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  • 淺談填充型導(dǎo)電材料的研究與應(yīng)用

    時(shí)間:2024-08-20 01:12:36 材料畢業(yè)論文 我要投稿
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    淺談填充型導(dǎo)電材料的研究與應(yīng)用

      一、高分子材料的靜電及其危害

    淺談填充型導(dǎo)電材料的研究與應(yīng)用

      絕大部分的高分子材料的表面電阻均大于1012 ,是典型的絕緣體材料。由于成型簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),廣泛使用于電子電器、化工建材、日常生活等幾乎今天所有等各行各業(yè)之中。

      高分子材料也合其他固體材料一樣,在接觸、分離。摩擦的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很高的靜電,如走過(guò)化纖地毯時(shí)可達(dá)35000伏,穿脫衣服時(shí)可以達(dá)到10000伏,在翻閱塑料書籍時(shí)也有7000伏的靜電。

      靜電的危害很大,主要表現(xiàn)在靜電放電和靜電吸引兩個(gè)方面。在靜電放電時(shí)會(huì)對(duì)電子設(shè)備造成電磁干擾,導(dǎo)致故障、誤動(dòng),甚至?xí)䲟舸┚茈娮釉绻o電放電發(fā)生在易燃易爆或粉塵油霧的環(huán)境中則容易造成爆炸或者火災(zāi)等。靜電引力的危害主要在于容易造成塵土的吸附污染,或者在加工過(guò)程中發(fā)生黏結(jié)、纏結(jié)斷頭等,影響質(zhì)量及加工。

      高分子材料在經(jīng)過(guò)改性以及進(jìn)一步的發(fā)展之后,可以有效地降低其電阻率,改善材料的抗靜電性能,擴(kuò)大并穩(wěn)定了高分子的應(yīng)用領(lǐng)域,同時(shí)也賦予了它更新的機(jī)能和更廣泛的用途。

      二、聚合物導(dǎo)電材料的制造方法及種類

      聚合物導(dǎo)電材料主要分為三個(gè)類型,即抗靜電及IDP型,填充型和ICP型。

      抗靜電及IDP型是通過(guò)在聚合物基體中添加抗靜電劑來(lái)使聚合物導(dǎo)電的,它能夠吸收并傳導(dǎo)靜電電荷,使之消散于大氣之中。抗靜電劑一般都具有潤(rùn)滑作用,可以減少聚合物材料與其它材料間的摩擦力,增強(qiáng)了抗靜電作用。然而該類型的導(dǎo)電聚合物的電阻率在109-1014 之間,使用環(huán)境需要40%以上的相對(duì)濕度,而且在使用過(guò)程中,導(dǎo)電物質(zhì)會(huì)逐漸遷移到材料表面,導(dǎo)致材料的耐久性和手感方面的問(wèn)題。

      填充型導(dǎo)電聚合物是在聚合物基體中添加導(dǎo)電物質(zhì)如金屬粉末、纖維,碳材料,金屬鹽,IDP等,使原來(lái)不導(dǎo)電的聚合物也具備導(dǎo)電性能。復(fù)合材料電阻和導(dǎo)電粒子的電阻有如下關(guān)系:

      其中是復(fù)合體系的電阻,0是導(dǎo)電粒子的電阻,C是臨界體積/重量含量,t是普適臨界

      圖一 導(dǎo)電粒子填充量與電阻的關(guān)系及導(dǎo)電機(jī)理圖

      如圖一所示,隨著導(dǎo)電粒子填充量的增加,電阻值均下降,究其原因,導(dǎo)電粒子用量增加后,逐漸在聚合物基體中形成了導(dǎo)電通路。導(dǎo)電粒子的性狀不同所制備的復(fù)合材料的電性能也不一樣,詳見(jiàn)表一。

      表一 常用導(dǎo)電填料的電性能優(yōu)缺點(diǎn)

      ICP(Inherent Conductive Polymer)型導(dǎo)電聚合物適聚合物本身具有導(dǎo)電能力的聚合物材料,如聚乙炔、聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等。

      三、填充型導(dǎo)電聚合物的分類

      按照材料的體積電阻或表面電阻填充型導(dǎo)電聚合物可以分為抗靜電型(體積電阻 >107cm),靜電放電型(體積電阻<107cm)和電磁波干擾屏蔽型(EMI)(體積電阻 <10cm)。

      圖二 導(dǎo)電材料胺表面電阻的分類

      按照表面電阻,可以分為如圖二所示的四類。其中低于10的屬于高導(dǎo)電性,比如金屬和電磁波屏蔽材料,高于1012的屬于絕緣體,比如聚合物等,而炭黑填充聚合物導(dǎo)電材料一般介于102~104之間,屬于導(dǎo)電性材料。本課題將討論該領(lǐng)域中導(dǎo)電填料的性狀及其在聚合物中的分散以及加工條件的差異對(duì)復(fù)合材料導(dǎo)電性能的影響規(guī)律和它的應(yīng)用。

      四、碳系材料填充導(dǎo)電聚合物

      目前所使用的碳系材料中,最常用的是導(dǎo)電炭黑、石墨和碳纖維,其中導(dǎo)電炭黑應(yīng)用最廣。一是因?yàn)閷?dǎo)電炭黑價(jià)格低廉,二是因?yàn)樘亢诳梢愿鶕?jù)制品的不同需求可以有很寬的選擇面,而且其電阻值可以在102~109這樣很大的范圍內(nèi)自由調(diào)整,三是制品的導(dǎo)電性持久穩(wěn)定。炭黑填充聚合物導(dǎo)電材料在國(guó)外已經(jīng)形成了很大的市場(chǎng)。

      石墨也是一種常用的填料,但由于它在達(dá)到同樣的電性能下需要比其它填料更大的填充量,使用受到一些限制。但近年來(lái)插層石墨和剝離石墨等工藝方法的日趨成熟與普及,石墨導(dǎo)電填料也逐漸為業(yè)界所矚目。

      此外,隨著納米技術(shù)的方興未艾,碳納米管(CNT),尤其是氣相生長(zhǎng)碳纖維(VGCF)已成為新型導(dǎo)電材料的一個(gè)亮點(diǎn)。就VGCF而言,其纖維直徑為80~150 nm,長(zhǎng)度在5~10 m,是具有極高長(zhǎng)徑比的纖維填料,具有優(yōu)越的熱性能、電性能和機(jī)械性能,成為近十年來(lái)引人

      注目的新材料之一[1, 2]。作為導(dǎo)電填料,VGCF比炭黑更具優(yōu)點(diǎn),如用量更少、性能更穩(wěn)定、耐加工性更好等。在成本方面,日本昭和電工株式會(huì)社已經(jīng)開(kāi)始了年產(chǎn)40噸的計(jì)劃[3],國(guó)內(nèi)的深圳、清華等也有了多壁碳納米管的量產(chǎn),因此VGCF類型的導(dǎo)電填料的降價(jià)已成為趨勢(shì)。

      本研究將主要以導(dǎo)電炭黑填料為填料,同時(shí)也考察插層石墨和VGCF對(duì)導(dǎo)電復(fù)合材料的影響,期待新工藝新材料能為我國(guó)的導(dǎo)電聚合物產(chǎn)業(yè)作出更大的貢獻(xiàn)。

      4.1 炭黑填充型導(dǎo)電聚合物

      一般研究認(rèn)為,炭黑導(dǎo)電可用導(dǎo)電能帶、隧道效應(yīng)來(lái)解釋,在炭黑填充聚合物當(dāng)中,電傳導(dǎo)是沿著相接觸的粒子或被分離成很小的間隙進(jìn)行。復(fù)合材料中,隨著炭黑填充量的增加,電阻值在臨界體積分?jǐn)?shù)處急劇降低。國(guó)內(nèi)外探討填充量依賴性的種種研究,大多是探討導(dǎo)電粒子接觸的幾何學(xué)研究。該理論認(rèn)為,炭黑填充量越大,處于分散狀態(tài)的炭黑粒子或炭黑粒子集合體的密度也越大,粒子間的平均距離越小,相互接觸的幾率越高,炭黑粒子或炭黑粒子集合體形成的導(dǎo)電通路也越多。

      (1)炭黑的基本特征與表征

      炭黑是通過(guò)油或氣的不完全燃燒制備的,原料的品質(zhì)不同,燃燒的條件不同,可以獲得性能迥異的各種炭黑品種,粒徑分布在8~300 nm之間。各種炭黑顆粒彼此之間靠范德華力相互吸引,以聚集體的形式存在,或聚集成團(tuán),或聚集成鏈狀,或聚集成葡萄狀,要把這些聚集體完全分散一般比較困難,需要較大的設(shè)備和能耗,或者需要經(jīng)過(guò)比較煩瑣的表面處理。按照炭黑DBP值的不同,可以分為低結(jié)構(gòu)和高結(jié)構(gòu)。

      在眾多的炭黑品種之中,適宜于導(dǎo)電填充劑的只是其中一部分,它們必須具備一些基本特性,即粒徑小,比表面積大且粗糙,結(jié)構(gòu)度高,結(jié)晶度高,表面潔凈(化合物少)等。

      (2)高結(jié)構(gòu)炭黑的結(jié)構(gòu)和性能特征

      高結(jié)構(gòu)炭黑是具有較高DBP值的炭黑種類,一般大于170 ml/100g,有較高的枝化度,通常聚集成鏈狀或葡萄狀,如圖三,這樣在鏈與鏈不能完全接觸,在其中形成較多的空隙,有較高的“空洞”體積,在與聚合物充分混合浸潤(rùn)之后,就能夠有效地發(fā)揮炭黑的導(dǎo)電功能。

      圖三 高結(jié)構(gòu)炭黑的聚集體狀態(tài)

      低結(jié)構(gòu)炭黑則一般聚集成團(tuán)狀,與之相比,高結(jié)構(gòu)炭黑具有與聚合物更靈活多樣復(fù)合方式和更好的分散性,但需要較長(zhǎng)的混合時(shí)間,半成品流動(dòng)性能好,制品則具有較高的硬度和模量,但拉伸和撕裂強(qiáng)度偏低。

      圖四 炭黑結(jié)構(gòu)度與材料臨界導(dǎo)電閾值的關(guān)系

      作為導(dǎo)電填料,高結(jié)構(gòu)炭黑更具備有較高的表面石墨化和低填充量。較高的石墨化可以賦予制品更好的導(dǎo)電性能,而低的填充量可以使材料具有更好的成型加工性能。圖四是對(duì)三種不同結(jié)構(gòu)度的炭黑在PC和HDPE中的臨界導(dǎo)電閾值的考察結(jié)果, 其中三種碳黑結(jié)構(gòu)度順序?yàn)镋350G>E260G>E250G。實(shí)驗(yàn)表明,炭黑的結(jié)構(gòu)度越高,其臨界導(dǎo)電閾值就越低。

      (3)炭黑填充聚合物導(dǎo)電材料的應(yīng)用

      a). 集成電路相關(guān)的領(lǐng)域的防靜電、除靜電需求。炭黑填充型導(dǎo)電塑料的電阻值可在

      102-109 Ω間調(diào)節(jié),完全可以滿足該領(lǐng)域的使用,比如電子元器件在周轉(zhuǎn)、保管、搬運(yùn)過(guò)程中使用的周轉(zhuǎn)箱、托盤、支架、封裝等。

      b). 醫(yī)療、煤礦、紡織等潔凈、易爆環(huán)境導(dǎo)電塑料在這些場(chǎng)合用作電器設(shè)備的外殼或結(jié)構(gòu)件。

      c). 高壓電纜、通訊電纜領(lǐng)域用的導(dǎo)電塑料作半導(dǎo)電層。這是為了緩和導(dǎo)體表面電位梯度,防止導(dǎo)體與半導(dǎo)體問(wèn)的部分放電。這類材料的體積電阻為100-104Ωcm。

      d). 面狀發(fā)熱體導(dǎo)電塑料還可以作為熱源被利用。這是利用在導(dǎo)電塑料上施加電壓,電流通過(guò)后電阻產(chǎn)生焦?fàn)枱崃康脑恚@類材料的體積電阻為100-104Ωcm。在國(guó)外,碳系填充型導(dǎo)電塑料已經(jīng)形成為一個(gè)十分成熟的市場(chǎng),較大的生產(chǎn)廠商有美國(guó)的卡伯特公司、原聯(lián)碳公司,日本的東芝化學(xué)、東麗、東洋油墨制造等,都占有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額。在碳系導(dǎo)電復(fù)合材料中用量較大的是中、高壓電纜的半導(dǎo)電層屏蔽料材料,國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)需求約為數(shù)千噸,其中高壓電纜用料基本依靠進(jìn)口。國(guó)內(nèi)碳系填充導(dǎo)電塑料業(yè)雖已形成產(chǎn)業(yè)化,但在品種與質(zhì)量穩(wěn)定性等方面與國(guó)外有較大差距。在集成電路相關(guān)的導(dǎo)電塑料方面的工業(yè)化生產(chǎn)基本空白,目前大部分需要進(jìn)口。[4]

      (4) 炭黑填充聚合物導(dǎo)電材料導(dǎo)電性的影響因素

      影響炭黑填充型導(dǎo)電材料的主要因素有聚合物、炭黑以及它們之間的相互作用,材料的加工方法對(duì)導(dǎo)電性能也有影響。如圖五所示,聚合物方面主要是聚合物的種類和形態(tài),炭黑的影響主要在于種類,由于聚合物和炭黑的種類不同,兩者之間的相互作用也不一樣,分散性也就隨之不同,在兩種聚合物并用時(shí)的相分離也會(huì)給材料的導(dǎo)電性帶來(lái)不同結(jié)果。此外成型方法以及成型工藝參數(shù)等,也都會(huì)對(duì)材料的導(dǎo)電性造成很大的影響。

      圖五 影響復(fù)合材料導(dǎo)電性的主要因素

      (5)炭黑分散狀態(tài)對(duì)導(dǎo)電性的影響

      炭黑在聚合物中的分散狀況對(duì)材料的導(dǎo)電性能有著舉足輕重的影響。如前所述,炭黑填充導(dǎo)電聚合物是依靠炭黑在聚合物中形成的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)來(lái)進(jìn)行電的傳導(dǎo),而所用的高結(jié)構(gòu)導(dǎo)電炭黑正是一種鏈狀,分散過(guò)程中既要保證炭黑在聚合物基體中的均勻,又要保證這種鏈狀構(gòu)造不被破壞。這種效果取決于炭黑與炭黑,炭黑與聚合物分子之間的相互作用的關(guān)系。以Uff表示炭黑間的相互作用,以Ufp表示炭黑與聚合物間的相互作用,則:

      當(dāng)Uff>Ufp時(shí),炭黑與聚合物分子的浸潤(rùn)性差,不能在聚合物基體內(nèi)有效分散,炭黑容易自聚成團(tuán),阻礙聚合物內(nèi)導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的形成與穩(wěn)定,此時(shí),復(fù)合材料導(dǎo)電性差。

      當(dāng)Uff<Ufp時(shí),炭黑與聚合物分子有很好的相容性,聚合物能夠在炭黑顆粒表面形成一層高分子膜,甚至使炭黑過(guò)度分散,在聚合物中形成顆粒孤島,切斷導(dǎo)電炭黑鏈,破壞了導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),復(fù)合材料的導(dǎo)電性也差。

      本研究將通過(guò)對(duì)炭黑的表面化學(xué)改性來(lái)解決這一問(wèn)題,也即是使炭黑表面與聚合物基體有一定的相容性,也能保證炭黑與炭黑之間有一定的作用力,使炭黑顆粒鏈不會(huì)被破壞,確保導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的暢通。

      (6)導(dǎo)電炭黑的表面處理方法及表征

      首先,我們考慮在炭黑表面導(dǎo)入羧基和可以與羧基反應(yīng)的基團(tuán),如-OH,-NH2,-NCO等以后,再把兩種含有不同基團(tuán)的炭黑反應(yīng),如圖六所示,生成彼此以共價(jià)鍵相互連接的炭黑顆粒鏈,以炭黑顆粒之間分子鏈將炭黑顆粒鏈固定下來(lái)。而且由于炭黑粒子表面導(dǎo)入了反應(yīng)基團(tuán),則在用原位聚合法合成時(shí)這些基團(tuán)可以與單體,如酸酐、醇、胺等反應(yīng),將這些顆粒鏈穩(wěn)定下來(lái)并在聚合物中形成穩(wěn)定的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。

      圖六 導(dǎo)電炭黑表面接枝處理示意圖

      除化學(xué)氧化處理之外,也將用等離子體或者放射線等方法對(duì)炭黑進(jìn)行表面處理,再進(jìn)行接枝聚合改性。另外,也將用偶聯(lián)劑等進(jìn)行炭黑的表面改性。

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