溜煤眼施工工藝的創新

時間：2024-08-14 09:49:59 公共管理畢業論文我要投稿

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溜煤眼施工工藝的創新

　　摘要：溜煤眼在現行大型煤礦中逐漸走向普片化，成為巷道掘進及工作面開采的重要組成部分，是我們在今后煤礦開采中的一個重要保障。

溜煤眼施工工藝的創新

　　關鍵詞：溜煤眼;創新;施工工藝

　　一、創新的現狀及意義

　　溜煤眼在現行大型煤礦中逐漸走向普片化，成為巷道掘進及工作面開采的重要組成部分，以劉莊煤礦東一采區為例，平均每個工作面要施工一個溜煤眼。而溜煤眼施工工藝的不斷完善，施工功效的不斷提高，安全措施的不斷完善，也將成為我們在今后煤礦開采中的一個重要保障。

　　二、技術方案

　　溜煤眼主要包括上鎖口、倉體、給煤機硐室及下鎖口，現主要對溜煤眼倉體的支護工藝、給煤機硐室、收鎖口施工工藝等方面進行改進，現以劉莊煤礦111301膠帶順槽溜煤眼為例進行說明。

　　2.1 倉體：為圓筒形結構，凈直徑4.0m。砂巖層采用單層錨網噴支護，而夾矸及泥巖段倉體采用雙層錨網噴支護，噴砼厚度為250mm，兩層錨桿錯茬插花布置。

　　2.2 給煤機硐室：硐室按設計尺寸擴幫挑頂結束后，根據給煤機高度在硐室兩幫掏梁窩，直接安設32a 工字鋼梁來承載下鎖口及溜煤時的沖擊力，同時用于固定給煤機的支撐點。

　　2.3 斜面圓弧結構，在原施工方法上進行了完善，易于操作。①按設計尺寸用建筑用模板立模，預留溜煤眼下鎖口長×寬×深=1442×1192×500mm。倉壁距鎖口下端1.5m位置處施工一圈金屬錨桿，錨桿傾角在36°-40°之間。②在倉壁距鎖口下端0.4m位置處垂直倉壁施工第二圈金屬錨桿。③利用已施工的錨桿作為固定點扎接鋼筋籠，使用混凝土澆灌，強度為C30。斜面部分利用扎好的鋼筋籠直接用噴漿機噴澆。澆灌結束后及時灑水養護，3天后拆模。

　　三、主要技術創新點分析及與傳統技術比較

　　3.1 倉體施工工藝的創新。劉莊煤礦120501面溜煤眼、120502面溜煤眼的施工，采用傳統的施工工藝，單一采用單層錨網噴支護，噴砼厚度為150mm，而111301膠帶順槽溜煤眼施工，砂巖層采用單層錨網噴支護，而夾矸及泥巖段倉體采用雙層錨網噴支護，噴砼厚度為250mm，兩層錨桿錯茬插花布置，這樣更具有針對性，大大提高了倉壁的整體抗擊能力，減小了后期的修復影響。

　　3.2 給煤機硐室施工工藝的創新。111301膠帶順槽溜煤眼給煤機硐室凈高5.12m，自溜煤眼中心線沿東一膠帶大巷東西共7m長，錨網噴支護。相較120501面溜煤眼、120502面溜煤眼傳統施工工藝有所改進，120501面溜煤眼、120502面溜煤眼給煤機硐室刷擴后采用架梯形棚，鋼筋網+水泥背板腰幫背頂，梯形棚下采用錨索吊梁加固，這種施工工藝，不僅工序多，工作量大，質量要求高，同時溜煤眼下鎖口及溜煤時的沖擊力主要靠梯形棚及錨索吊梁來承載，易變形;111301膠帶順槽溜煤眼采用易于操作、簡易的施工工藝：給煤機硐室擴幫挑頂結束后，根據給煤機高度在硐室兩幫掏梁窩，直接安設32a 工字鋼梁來承載下鎖口及溜煤時的沖擊力，同時用于固定給煤機的支撐，這樣不僅減化了施工工序，降低了施工難度，也提高了功效，節約了材料。

　　四、工程應用情況及實施效果

　　111301膠帶順槽溜煤眼相較120501溜煤眼及120502溜煤眼傳統施工工藝優點突出：

　　4.1 取消架棚支護，大大減少了成本投入，節約工程費用約10萬元。120501溜煤眼、120502溜煤眼及111301膠帶順槽溜煤眼施工結束后共計消耗材料對比如下：①120501溜煤眼：加工件共計9.48萬元，消耗總材料費為18.5萬元;②120502溜煤眼：加工件共計9.48萬元，消耗總材料費為19.8萬元;③111301膠帶順槽溜煤眼：加工件共計1.55萬元，消耗總材料費為11.98萬元;

　　(以上數據依據國投新集劉莊煤礦內部材料考核單價。)

　　相比之下，新工藝的施工及應用，每施工一個溜煤眼為礦井節約材料費達10萬元。

　　4.2 優化了施工工藝，有效地縮短了施工工期，為工作面的順利投產打下基礎。120501溜煤眼、120502溜煤眼及111301膠帶順槽溜煤眼施工工期分別為40天、45天及35天，相較傳統施工工藝，共計提前5至10天。

　　倉體采用多層錨網噴支護，分層施工工藝，錨桿錯茬插花布置，大大提高了倉壁的整體抗擊能力。

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