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  • 信息化背景下冶金企業設備備件精細化管理模式研究

    時間:2024-10-14 17:17:33 管理畢業論文 我要投稿
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    信息化背景下冶金企業設備備件精細化管理模式研究

      鋼鐵企業設備備件涉及管理流程長、數據復雜,備件系統涉及面大、投資額大、周期長,下面是小編搜集整理的一篇相關論文范文,歡迎閱讀參考。

    信息化背景下冶金企業設備備件精細化管理模式研究

      1系統來源

      隨著重慶鋼鐵股份公司環保搬遷建設工作的結束, 公司生產經營正式成為企業首要任務, 設備備件管理水平是保障公司正常生產經營的必要手段,是體現企業現代化管理水平的重要指標。 因此對公司設備備件精細化管理是提高效率、降低資金占用、設備利用率的根本保障。

      鋼鐵企業作為高投入、超大規模、流程復雜的企業,設備備件品種規格多、價值差異大、消耗周期多變、資金占用大,要管好設備備件的采購、消耗、儲備、修復等工作必須以信息化方式管理規范信息流和工作流,以實現全局共享。 對股份公司設備備件管理工作提供科學有效的管理手段,提升管理水平、提高社會和經濟效益。

      2系統目標

      建立重鋼股份公司備品備件一體化管理系統, 實現備件計劃申請、審批、采購、到貨入庫、庫房、領用、機旁庫、消耗的閉環管理,縱向數據、信息流互聯互通。實現一定權限范圍內各單位備件庫存(一級庫和機房庫)信息共享,橫向數據暢通。 規范備件編碼體系管理,分別按通用件和專用件管理編碼的申報、審批、啟用、停用流程管理,確保通用件和專用件唯一性,按新編碼體系實施備件庫存管理,以利于有效監控庫存資金占用和積壓備件利用。 實現嚴格控制重復提報計劃,對未執行完成的計劃,重復申請加以控制。 計劃要按資金性質和使用性質分流,核算到產線和主機設備消耗。 增加計劃定額,采購定額,儲備定額和消耗定額的管理控制流程,分單位定額執行情況及相關統計報表。 修復合同審批相關功能完善。 零庫存計劃提示功能完善等。

      系統基于公司骨干網統一系統平臺,打破信息孤島。 規范信息源和工作流程,以實現全局共享。 并形成一個完整、高效的管理模型。 實現"數出一家"的管理目標,實現采購部門、備件管理部門、倉儲部門、使用單位的結算數據完全一致。根據業務流程及功能的需求所有數據傳輸都在骨干網上進行,有利于系統的運行速度以及數據安全。 局部和總體以及各業務處理間高度協調和一致;并形成一個完整、高效的管理模型。 并為財務子系統、成本子系統提供數據支持。

      3系統實現

      系統按公司信息化建設統一規劃開發和部署,系統采用單點登錄和終端管理模式的 C/S 方式, 既減少了 C/S 模式的客戶端維護工作量,又有效的降低開發、維護難度。 服務器端采用:中間服務器操作系統 win2000 server+Oracle Developer6i Runtimes, 數據庫服務器:UnixWare+ORACLE 10g. 開發端 :Windows 9x/2000/XP+ Oracle Developer2000 Release 2.0.

      3.1 計劃管理

      計劃管理包括需求計劃、修復計劃、追加或急件計劃管理,由使用單位收集細化到產線、主機、用途的設備備件需求計劃進入系統,對備件已經有未審批完成需求計劃的不能再次提出需求,以便減少不必要的計劃,減少資金占用。對必須要追加的計劃走追加或急件流程。需求計劃的審批通過必須根據消耗定額和審批定額控制審批量,對公司降本增效起到促進作用。需求計劃管理包括機動科輸入、機動科長審核、設備廠長審核、機動處接收分配、專業科分配、專業員審核、專業科長審核、機動處確認、計劃變更處理、計劃變更審核、計劃執行查詢、計劃執行分類統計等功能。

      緊急計劃管理是采購需求計劃的追加控制流程,包括追加計劃和急件計劃。 對急件計劃不受定額控制。 包括:緊急計劃輸入,急件計劃分配、緊急計劃確認、緊急計劃執行查詢等。

      3.2 修復管理

      修復管理是對具有修復價值的設備備件提出修復需求,經部門和設備管理部門審核后,與修復商簽訂合同后修復并重新進入機旁庫使用的管理流程。修復計劃必須核算到產線、主機,可以按備件不同性質單列核算。 包括修復計劃輸入、修復計劃審核、修復計劃修改、修復合同簽訂、修復合同確認、合同評議輸入、合同評議確認、修復合同修改、修復合同修改確認、修復計劃執行查詢、修復統計等。

      3.3 供方及質量管理

      包括新增供方申請流程、合格供方審批流程、合格供方質量評價管理、供方質量異議管理、供應商有效期加鎖與解鎖管理、供方供應情況統計管理等。

      3.4 庫房管理(機旁庫管理)

      針對采購需求計劃的到貨領用、修復回收件、修復完成的備件等要在機旁庫入庫處理,上機安裝要辦理出庫處理等。 機旁庫備件以設備管理碼識別到產線、主機設備。包括一級庫(采購庫)庫存明細查詢、配送申請處理、配送申請確認、入庫單填寫、確認入庫、出庫單輸入、退庫、內轉、循環件上機、入庫查詢、出庫查詢、動態收發存統計等。

      3.5 定額管理

      制定計劃定額、采購定額、儲備定額、消耗定額、零庫存或關鍵備件的管理控制流程。包括定額消耗定額輸入、消耗定額確認、消耗定額跟蹤查詢、計劃定額輸入、計劃定額確認、計劃定額跟蹤查詢、采購定額輸入、采購定額確認、采購定額跟蹤統計查詢、零庫存及關鍵備件定額處理、關鍵備定額執行情況統計等。

      3.6 系統維護對用戶權限、主機編碼、產線工序編碼、設備備件編碼、備件等級編碼、用途性質編碼、部門等相關內容的定義。

      4系統特點

      系統操作方便簡潔,具有人性化的界面。 實現全局數據共享和流程控制。 受到用戶的一致好評。

      根據公司備件管理資金使用性質和核算方式,對備件性質從計劃到消耗閉環控制和核算。每一個備件都必須按產線、主機核算,對控制各產線主機的單耗和定額提供信息支撐。 嚴格控制備件編碼管理,保證備件唯一性。嚴格定額控制管理,計劃審批超月定額 10%,超過年定額不能繼續追加審批量,確保定額計劃執行完成。

      實現了備件從計劃申請、審批、采購、到貨入庫、庫房、領用、機旁庫、消耗的閉環管理,達到了信息流和工作流統一。

      5結束語

      鋼鐵企業設備備件涉及管理流程長、數據復雜,備件系統涉及面大、投資額大、周期長。 本系統的開發最大限度利用已有資源(骨干網和終端服務器)、實現結果數據與過程數據的有機結合,規范信息流和工作流程,以實現全局共享。 投資少、見效快。 系統采用基于終端管理模式的 C/S 方式,既減少了 C/S 模式的客戶端維護工作量,也解決了B/S 模式的速度慢問題。 通過該系統的實施,對股份公司設備備件管理工作提供了科學有效的管理手段,社會經濟效益顯著。

      參考文獻:

      [1]王紀治,謝學鈞。鋼鐵企業計算機管理一體化系統設計與實踐[J].天津冶金 ,2001,(3)

      [2]尚家堯. 管理信息系統分析與設計[M].廣東人民出版社, 2002

      [3]劉斌,主編。采購與供應管理[M].高等教育出版社, 2005.

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