真空斷略器的質量管理論文

真空斷略器的質量管理論文

　　論文導讀：真空斷路器作為新一代斷路器。這就要求加強真空斷路器在選型、安裝、運行、檢修等方面的質量管理工作。真空泡一般有陶瓷泡和玻璃泡兩種。真空斷路器，真空斷略器的質量管理。

　　關鍵詞：真空斷路器，陶瓷泡，質量管理

　　10 kV真空斷路器作為新一代斷路器，在電力系統從1994年開始使用以來，得到廣泛應用。發表論文，真空斷路器。較之10 kV油斷路器，它具有開斷容量大、滅弧性能好、機械壽命長、運行維護量小、檢修周期長等特點。發表論文，真空斷路器。隨著推行斷路器無油化的改造，各供電公司正逐步更換原有的充油斷路器。由于大量使用真空斷路器，且訂貨、安裝、檢修存在一定的不嚴密性，造成在使用過程中出現了不少外部、內部缺陷及故障，主要表現在真空泡慢性漏氣和機構受阻等方面，為了提高設備運行的可靠性，這就要求加強真空斷路器在選型、安裝、運行、檢修等方面的質量管理工作。

　　1 嚴把定貨質量關

　　斷路器的核心部件是滅弧室，而滅弧室的質量好壞主要決定于真空泡的質量，真空泡一般有陶瓷泡和玻璃泡兩種。早期生產的真空泡均為玻璃泡，它的額定極限開斷次數一般大于20次，隨著新技術的發展，需要有較大的極限開斷電流的斷路器，便產生了新一代真空泡即陶瓷泡。陶瓷泡由于采用了先進的焊接技術，密封性能較好，機械強度高，爬距大，電壽命較長，開斷容量大，極限開斷次數一般大于30次，但陶瓷金屬化的抗折強度是它的薄弱環節。

　　2 加強運行巡視

　　真空斷路器在運行中加強巡視管理，可及時發現一些缺陷，避免一些設備故障，造成停電事故。在操作中善于用眼和耳感覺器官，注意設備運行中有無異常現象，如在分閘操作中，開關斷開后，檢查電纜頭的帶電顯示裝置有無顯示帶電；拉開母線側開關時，觀察刀口有無火花和真空泡，有無閃光（玻璃泡）；在斷開變壓器低壓側進線斷路器和母聯斷路器，10kV母線停電時，觀察該段母線TV有無電壓量輸出等。2000年某變電站在進行10kV母線操作時就避免了一次斷路器爆炸事故：當時10kV I母進行停電操作，在斷開100、101斷路器，未拉開101上隔離開關時，運行人員發現I段TV A相帶電顯示燈亮，后經試驗人員鑒定101斷路器A相真空泡搖斷口絕緣電阻為0，證實該相斷路器嚴重漏氣，從而避免了事故發生的可能。

　　3 嚴把預試周期、交接試驗關

　　真空斷路器出問題的時間主要集中在設備投運0.5～2年之間，這時真空斷路器的運行狀態較不穩定，需加強運行檢測。所以濟源供電公司規定：對新投運斷路器運行一年要對機構進行一次維護工作，重新測量斷路器分、合閘線圈的動作電壓值，斷路器的機械及電氣特性試驗，如新測參數與投運參數相比較無明顯變化時（特別是真空度的變化），可轉入正常檢修周期。有條件時半年后對新投運斷路器進行一次全面電氣特性試驗，進行參數對比。發表論文，真空斷路器。

　　①絕緣測試,絕緣的定義是用電阻表示的，檢測是使用承受的電壓和泄漏的電流進行的。一般產品的絕緣裕度較大，但是在做耐壓試驗時由于外界因素，以及各相之間電場干擾，會降低絕緣水平，從而出現閃絡擊穿現象，遇到此類問題應對滅弧室及支撐絕緣件表面進行外絕緣處理，所以在沒有外絕緣保護的情況下極易出現閃絡擊穿，嚴重的會造成滅弧室損壞。②耐壓試驗,最常見、最直接的判斷方法是工頻耐壓測試。原因是高壓真空電器遵循巴申定律（就是電器內的氣體壓強與耐受電壓能力的關系）。③真空度測試判定,這種方法是建立在管內氣體處于分子流條件下的測量方法，在有一定真空度情況下比較有效，但在完全漏氣的情況下容易出現誤判。它的測試原理與搖表比較相似，在斷口間氣體分子不是處于分子流條件下，被電離的氣體分子不能被收集到，造成測量的真空度較高，所以測量真空度必須與工頻耐壓測試相結合進行。④遵循行業標準,行業標準《10～35 kV戶內高壓真空斷路器訂貨技術條件（DL 430—1991）》規定，真空斷路器滅弧室在有效期15～20年，真空滅弧室真空度不得大于6.6×10-2Pa；行業標準《3.6～40.5 kV戶內交流高壓真空斷路器（TB 3855-1996）》規定，用于裝配真空斷路器的真空滅弧室內的氣體壓力應低于1.33×10-3Pa。⑤工頻耐壓法、真空度測試法及其優缺點,真空滅弧室漏氣的故障分兩種，硬故障即外殼破裂、波紋管破損而進氣，使滅弧室失去真空度，與周圍大氣相通；軟故障即滅弧室并未與大氣相通，而是由于制造工藝、運輸、安裝及使用維護等原因，使滅弧室內的氣體壓力高于允許值，滅弧室不能滿足正常開斷容量，存在潛伏性故障。⑥回路電阻測試,一般有兩種方法：電橋法和大電流壓降法。電橋法測量誤差較大，原則上不使用這種方法；專用回路電阻測試儀就是使用大電流壓降法。

　　4 嚴把維護檢修質量關

　　真空斷路器的檢修主要針對機械檢修，斷路器本體不能檢修，但機構大修周期不應超過4年，不能以臨修代替大修。發表論文，真空斷路器。

　　①漏氣判定,較簡單的方法是靠肉眼觀察、靠聽覺聽等手段，如玻璃滅弧室屏蔽筒顏色變化，帶電時滅弧室內部是否有持續弧光，或斷口擊穿新發出的放電聲，這些現象一般發生在斷路器運行多年的現場。其次是根據試驗數據做出判定。

　　②機構彈跳檢修,斷路器合閘彈跳是不可避免的，絕對無彈跳的產品是只可遇不可求的，所以說只是大小的區別。零彈跳只是小到斷路器特性測試儀沒有檢測出來的彈跳。

　　③導向套熔化檢修,導向套的軟化溫度一般在150 ℃以上，導向套在受熱后熔化。使導向套受熱的原因主要是導電桿溫度升高，而造成導電桿溫度升高的原因主要是電邊接觸部位，如導電夾松動接觸電阻增大或觸頭壓力減小、觸頭間接觸電阻增大，也有可能是較長時間通過超過滅弧室標準要求的電流，使導電桿溫度升高。觸頭間隙對大電流開斷后的觸頭表面變化的影響很大，因為在觸頭分離小，開距時電弧比較集中，這將損壞電極表面，在電極表面的熔橋將明顯上升，這一熔橋將觸頭間連接起來，然后被氣化形成真空電弧，此時一般需更換滅弧室。

　　④靜端傾斜檢修,靜端蓋板變形，螺釘板傾斜。發表論文，真空斷路器。出現這種現象一般有兩種可能：一是新投運設備，入廠檢驗時發現，這種情況主要發生在體積較大的滅弧室上，問題在于運輸中的野蠻裝卸，需返廠。發表論文，真空斷路器。另一種情況是安裝過程中用錯螺絲，螺絲過長或安裝方法不當，致使靜端蓋板變形，能夠發現明顯螺絲頂傷痕跡，需更換。

　　⑤導電桿彎曲檢修,導電桿受力折彎。主要是由于裝配中沒有保證導電桿的同軸度或運行過程中合閘功過大造成，需更換。

　　5 結束語

　　基于上述斷路器的質量分析，為了使真空斷路器設備能夠在額定壽命內安全可靠無事故運行，必須加強質量管理：設備訂貨時嚴把選廠、驗收質量關。盡量選專業廠、大型生產廠家生產的陶瓷泡滅弧室，且產品必須經過電壓、電流雙重老練檢測；斷路器盡量選機構一體化斷路器，大修、改造時要首先選機構一體化斷路器，如現場不允許選用一體化斷路器，應對老機構進行更換；加強運行巡視工作，讓缺陷處在萌芽階段就被消除；嚴格按周期對機構進行檢修維護，對斷路器按“逢停必動”原則進行維護；嚴格按設備預試周期對斷路器機械特性、電氣特性進行試驗，特別是耐壓與真空度測試必須相互補充進行。

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