淺談選煤廠數字化的管理論

時間：2024-10-24 12:23:04 管理畢業論文我要投稿

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淺談選煤廠數字化的管理論

　　1數字化管理系統的結構設計

　　1.1設備執行層

　　該層主要設備既是數據的采集者，也是決策執行信息的執行者，其功能包括3個層次的內容：（1）選煤廠安全生產動態實時在線信息的采集，主要包括生產環境在線檢測系統（如配電監控系統、光纖火災預警系統、瓦斯監控系統、人員定位等）、生產集控系統（如生產集控系統、裝車集控系統等）、其他生產指揮信息采集系統（工業電視系統等）。（2）生產技術和運營管理數據的采集，主要包括：非實時的生產數據，如煤質化驗、機電設備維修測定等等；運營管理的數據，如財務管理、運銷管理、人力資源管理等。（3）執行控制層或管理決策層信息。

　　1.2數據傳輸層數據傳輸層

　　采用以太網技術，由工業環網與信息網組成，采用網閘加防火墻技術進行安全隔離。其中工業環網包括集中控制網、工業視屏監控網、調度電話通信網，三網合一。

　　1.3運營管控層

　　運營管控層包括控制、調度兩大中心。控制中心由生產集控、裝車集控、配電監控、安全監控四大環節組成；調度中心由動目標運維、調度通信兩大環節組成。每個環節又由若干個子系統組成。如：生產集控環節包含重介控制自動化、浮選加藥自動化、壓濾機自動化、水泵控制自動化、生產計量數據采集等系統；裝車集控環節包括配煤自動化、快速定量裝車、無人值守稱重管理、防凍液噴灑自動化等系統；安全監控環節包括選煤廠除塵、分布式光纖測溫預警、無線測溫、瓦斯檢測、工業電視監控、人員定位等系統；配電監控環節包括無人值守10kV電力監控系統和無人值守低壓配電監控系統。動目標運維管理環節，主要面向移動崗位，實現班組崗位移動調度管理，主要包括工藝設備監測、設備點檢管理、移動終端安全生產數據查詢等。所有這些環節及子系統的設置，均為最大限度地實現選煤廠生產現場的“無人值守，有人巡視”，達到監、管、控一體化及減員增效的目的。

　　1.4經營管理層

　　經營管理層主要以選煤廠MES軟件平臺為核心，通過收集、整理、分析、保存企業安全生產管控過程的數字化信息，及時反映企業生產狀況及各項KPI指標，加深企業管理數據的信息挖據力度，多角度以更加直觀、可視的方式展現數據，協助企業技術和管理人員發現生產中存在的問題，挖掘企業生產潛能，持續改進生產管理。整個系統架構采用控制和管理分開的兩個數據存儲中心，保障企業信息化應用平臺的數據安全、穩定和彈性擴展。

　　2MES系統

　　MES系統是近10年來在國際上迅速發展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統。神華寧煤集團紅石灣選煤廠MES系統，是根據MES的系統理念，結合選煤廠的生產特點，而開發的一套BS結構的軟件系統。該系統通過網絡技術，連接選煤廠安全生產管控系統與企業辦公網絡。系統通過對生產過程數據的統計分析，以直觀的方式為生產管理和技術部門提供有效的決策依據。神華寧煤集團紅石灣選煤廠MES軟件系統，無需安裝專用的客戶端軟件，使用IE網絡瀏覽器即可訪問所有功能。該系統包括以下功能模塊：企業門戶、調度管理、生產計劃管理、煤質化驗、生產技術管理、設備管理、配件管理、物資管理、視頻監控、生產主控臺。其中，生產管理主控臺是該系統的主要內容，它實現以下功能：績效分析、產量分析、質量分析、停機分析、能耗分析、實時工況監視、主要設備停機分析、主要工藝參數監視。

　　神華寧煤集團紅石灣選煤廠MES系統基本達到了如下目標：

　　（1）管理信息的存儲、傳遞、處理實現電子化、自動化。

　　（2）管理者在桌面計算機上可隨時看本廠各種管理報表，廠管理人員可在桌面計算機上查看所有分廠的管理報表以及匯總報表。

　　（3）管理者在桌面計算機上可隨時查看本廠設備的運行狀態，廠管理人員可在桌面計算機上查看所有分廠設備的運行狀態。

　　（4）管理者在桌面計算機上可隨時查看本廠的工業電視監視畫面。

　　（5）生產管理人員可以隨時查詢生產過程中各個階段的生產數據，數據可以報表、曲線、對比圖、餅圖、方塊圖等多種形式體現，便于理解和了解生產情況。

　　（6）設備運行管理及生產效率分析。MES將各類生產數據計算轉化成實時KPI關鍵業績指標，利用圖形化的看板展現出來，顯示實時計算結果以及趨勢圖，如產量、精煤塊煤產量產率、洗煤回收率、精煤灰分、單位水耗/電耗/介質消耗等考核指標。

　　（7）管理軟件能夠對各種管理信息進行深入挖掘、匯總處理，為廠管理者決策提供資料支持，提高決策的科學性，避免盲目決策。

　　3結語

　　神華寧煤集團紅石灣選煤廠數字化管理系統自2006年運行后，實現了全生產過程的巡檢作業制度，取消了固定崗位司機，實現了高壓配電自動化,取消了高壓配電室值班員,實現了無人值守；設備的維護和巡檢管理上升到計算機管理水平；使設備的安全運行水平大大提高，萬噸故障率降到0.3min以內,真正實現了高效、安全運行。

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