小議化學檢驗質量管控因素論文

小議化學檢驗質量管控因素論文

　　一水分的影響因素

　　在進行化學分析時，最為重要的一個檢測項目是水含量。因為水含量表示的是甲醇的純度。這直接決定了甲醇質量的高低。水含量超標的情況時有發生，根據實踐工作的總結，主要有這幾個原因。第一，在工藝操作的過程中，沒有很好的控制蒸氣量的大小，此時所造成的后果是回流會比較小。在這種情況下，應當控制好回流量。第二，設備的不良狀態也會導水含量的增加。如精甲冷卻器等等發生了內漏，此時甲醇中水的含量會大大上升。

　　二水溶性的影響因素

　　甲醇生產過程中，需求量比較大的是精甲醇。精甲醇的要求是具有很好的水溶性。從學理上分析水溶性，它是指精甲醇同任意水混合，都不會出現渾濁的現象。一旦出現渾濁的現象，說明精甲醇中含有不溶于水和難溶于水的物質。經過化學檢驗分析，導致精甲醇的水溶性主要有以下幾點因素。第一，萃取過程出現差錯。那些同精甲醇沸點相近的雜質未能夠脫除。此時需要增大萃取的水量，這樣能夠很好的改善產品的水溶性。第二，需要注重設備的使用。調節好設備的操作條件，尤其是加壓塔和常壓塔這兩個設備。并且注意設備內溫度的調控，因為溫度會直接造成大批重組分上移，這會直接影響到精甲醇的質量。第三，使用合成的催化劑會導致甲醇的雜質過多，此時也影響到了精甲醇產品的質量。

　　1、高錳酸鉀值在化學檢驗分析中，必須確保精甲醇的高錳酸鉀值在合適的范圍內，因為高錳酸鉀值的高低說明了在精甲醇中還原性的雜質的多少。想要將這些雜質同價分離很難辦到。當然除了還原性雜質，其他有機雜質的含量也必須得到控制。在質量控制中，會造成這些原因的主要有這些因素。第一，提純時，粗甲醇的質量不高，含有較多的雜質。第二，設備即預塔內的溫度沒有得到很好的控制，不能夠有效的進行分離。第三，采出過程中，溫度過高。第四，中間餾分的采出量比較少，回流量沒有達到要求。

　　2、沸程沸程指的是在精甲醇提取的過程中對初餾點和干餾點之間的溫度進行分析。它的值的大小反應的是精甲醇經過提取之后，質量能否保持穩定。沸程不合格主要有以下這些因素，第一，蒸汽量達不到要求，此時的后果是，初餾點會比較低，為達到要求，此時需要的是適當增加蒸氣量。第二，溫度同樣會影響到沸程，因為溫度使得干餾點變高，這種情況說明重組分保濕層比較潮濕。選用生產設備時，由于缺乏調查或者相關經驗，對保溫材料的選擇不當。這些材料的憎水性和耐酸性都會比較差，一旦被腐蝕，會呈現泥漿的形狀，此時，材料的保溫作用完全喪失。

　　三結語

　　我廠主要生產的是甲醇，在其生產過程中，如何做好檢驗科的工作，對保證甲醇的質量來說尤為重要。檢驗科對甲醇進行質量分析，不僅僅要保證檢驗中的準確性，更加要注重檢驗分析前對于甲醇生產過程中的化學物質分析，如對氨、油污、氣體等等。筆者從這幾個角度入手，希望能夠對甲醇生產化學檢驗分析前的質量起到一個很好的控制作用。

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