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  • 試論橋梁灌注樁施工

    時間:2024-05-11 22:03:28 建筑學畢業論文 我要投稿
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    試論橋梁灌注樁施工

    摘要:水下混凝土灌注樁技術現在已經被廣泛的應用在橋梁的施工當中。橋梁下部結構經常采用單樁單柱的結構形式,由于樁數較少,受力集中,負荷較大,樁身一旦發生嚴重缺陷很難采取補救措施,所以對大口徑橋樁的成孔質量和灌注質量要求十分嚴格。
    關鍵詞:灌注樁 橋梁;施工
            1  水下灌注混凝土的性能參數
            1.1 混凝土原料。粗骨料宜選用卵石,石子含泥量小于2%,以提高混凝土的流動性,防止堵管。
            1.2 混凝土初凝時間。一般混凝土初凝時間僅3~5小時。
            1.3 混凝土攪拌方法和攪拌時間。應按合理的配合比將水泥、石子、砂子倒入料斗后,先開動攪拌機并加入30%的水,然后與拌合料一起均勻加入60%的水,最后再加入10%的水,最后加水到出料時間控制在60~90秒內。
            1.4 坍落度選擇。坍落度應控制在180±20毫米之間。
            2  關于水下灌注混凝土的技術要求
            2.1 首批混凝土的數量應能滿足導管首次埋置深度(≥1m)和填充導管底部的需要。
            2.2 混凝土拌和物運至灌注地點時,應檢查其均勻性和坍落度等,如不符合要求,應進行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求時,不得使用。
            2.3 首批混凝土拌和物下落后,混凝土應連續灌注。
            2.4 在灌注過程中,特別是潮汐地區和有承壓力地下水地區,應注意保持孔內水頭。 
            2.5 在灌注過程中,導管的埋置深度宜控制在2~6m。
            2.6 在灌注過程中,應經常測探井孔內混凝土面的位置,及時地調整導管埋深。
            2.7 為防止鋼筋骨架上浮,當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時,應降低混凝土的灌注速度。當混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時,提升導管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢復正常灌注速度。
            2.8 灌注的樁頂標高應比設計高出一定高度,一般為0.5~1.0m,以保證混凝土強度,多余部分接樁前必須鑿除,殘余樁頭應無松散層。在灌注將近結束時,應核對混凝土的灌入數量,以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。
            2.9 變截面樁灌注混凝土的技術要求:對變截面樁,應從最小截面的樁孔底部開始灌注,其技術要求與等截面樁相同。灌注至擴大截面處時,導管應提至擴大截面下約2m,應稍加大混凝土灌注速度和混凝土的坍落度;當混凝土面高于擴大截面處3m后,應將導管提升至擴大截面處上1m,繼續灌注至樁頂。 
            2.10 使用全護筒灌注水下混凝土時,當混凝土面進入護筒后,護筒底部始終應在混凝土面以下,隨導管的提升,逐步上拔護筒,護筒內的混凝土灌注高度,不僅要考慮導管及護筒將提升的高度,還要考慮因上拔護筒引起的混凝土面的降低,以保證導管的埋置深度和護筒底面低于混凝土面。
            3  操作工藝
            3.1 鉆孔。調直機架挺桿,對好樁位(用對位圈),開動機器鉆進、出土,達到控制深度后停鉆、提鉆。        3.2 檢查成孔質量。①鉆深測定:用測深繩(錘)或手提燈測量孔深及虛土厚度。②孔徑控制:鉆進遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時,必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大,致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。
            3.3 孔底土清理。鉆到預定的深度后,必須在孔底處進行空轉清土,然后停止轉動;提鉆桿,不得曲轉鉆桿。
            3.4 移動鉆機到下一樁位。經過成孔檢查后,要填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板,并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機到下一樁位。
            3.5 澆筑混凝土。①移走鉆孔蓋板,再次復查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質量標準要求時,要處理合格后,再進行下道工序。②吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊(或塑料卡);吊放鋼筋籠時,要對準孔位,吊直扶穩,緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時,要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時,要采取焊接,以確保鋼筋的位置正確,保護層厚度符合要求。③放溜簡澆筑混凝土:在放溜筒前要再次檢查和測量鉆孔內虛土厚度。澆筑混凝土時要連續進行,分層振搗密實,分層高度以搗固的工具而定,一般不大于1.5m。④混凝土澆筑到樁頂時,要適當超過樁頂設計標高,以保證在鑿除浮漿后,樁頂標高符合設計要求。⑤撤溜筒和樁頂插鋼筋:混凝土澆到距樁頂1.5m時,可拔出溜筒,直接澆灌混凝土。
            4  技術及安全措施
            4.1 測量定位。測量定位關系到孔位的準確性,是鉆孔的垂直度以及控制基準面標高準確與否的關鍵。在具體操作中,采取施工單位自檢與監理復檢驗收相結合的措施。定位應分兩次進行控制,第一次挖井口埋設護筒,第二次安裝鉆機就位,嚴格控制其偏差在設計和規范允許的范圍內。
            4.2 樁徑及垂直度控制。樁徑是灌注樁施工質量的又一關鍵,也是評價樁基施工質量好壞的重要指標。施工前,嚴格檢查鉆頭直徑大小,保證鉆頭直徑不小于樁徑,并作好記錄。
            4.3 泥漿質量。泥漿由粘土、水和添加劑組成,在鉆孔灌注樁成樁的過程中,泥漿的主要作用一是護壁,防止孔壁坍塌;二是攜渣,鉆頭將孔內土體或巖體切削成渣,通過泥漿循環將其帶出孔外,因而泥漿質量的控制非常重要。泥漿質量的主要性能指標,有密度、粘度、含水率等。泥漿過稀,則攜渣能力不夠;泥漿過稠,則孔壁會開成一層厚厚的泥壁,無形中減少了樁徑。
            4.4 持力層直接影響到樁的承載力,特別是端承樁,更是提供樁基承載力的重要基礎,因此,持力層及終孔深度的正確判定,是質量控制的一個關鍵環節。
            5  結論
            橋梁灌注樁施工的質量控制是一項十分重要的工作,需要周密考慮,精心組織。盡管影響鉆孔灌注樁施工質量的因素很多,但只要從事鉆孔灌注樁的施工和監理人員齊抓共管,嚴格控制好施工過程中的每個環節,就能保證樁基的施工質量。 

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