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鋼筋混凝土天面裂縫滲漏原因及防治措施
鋼筋混凝土，工程上常被簡(jiǎn)稱為鋼筋砼。是指通過(guò)在混凝土中加入鋼筋網(wǎng)、鋼板或纖維而構(gòu)成的一種組合材料與之共同工作來(lái)改善混凝土力學(xué)性質(zhì)的一種組合材料。下面是小編收集整理的鋼筋混凝土天面裂縫滲漏原因及防治措施，僅供參考，歡迎大家閱讀。
鋼筋混凝土天面裂縫滲漏原因及防治措施 1
鋼筋混凝土天面出現(xiàn)裂縫滲漏，是住戶最大意見(jiàn)的通病，對(duì)房屋的耐久性影響最大。認(rèn)真查清產(chǎn)生此通病的原因，以采取相應(yīng)措施加于防范，避免以后的鋼筋混凝土天面不再出現(xiàn)裂縫滲漏現(xiàn)象，使用戶滿意。
造成鋼筋混凝土天面出現(xiàn)裂縫滲漏的原因有如下幾個(gè)方面：
一、天面板的負(fù)筋沒(méi)有放在正確的位置上。在進(jìn)行混凝土施工中，被運(yùn)料斗車及施工人員踩彎變形的負(fù)力筋鐵，沒(méi)有認(rèn)真調(diào)直及提到正確位置上，使用權(quán)板的負(fù)力筋沒(méi)有起到作用，在模板拆除后加上做隔熱層的材料堆放不均勻，使板在自重及施工荷載的作用下彎曲變形，梁頂板及墻頂板的混凝土受拉，而板的負(fù)力筋鐵在中性軸以下，起不到抗拉作用，而使板面拉裂，出現(xiàn)裂縫而滲漏；有的經(jīng)過(guò)使用一段時(shí)間后出現(xiàn)裂縫的。
二、天面混凝土的質(zhì)量差，密實(shí)度、粘結(jié)性差而出現(xiàn)裂縫滲漏。
1.模板在用到天面進(jìn)，已經(jīng)破舊不堪，變形損壞嚴(yán)重，又不新購(gòu)進(jìn)模板，制模和模不認(rèn)真，和好的模板變形大，縫隙大，進(jìn)行混凝土施工前又不認(rèn)真塞縫，當(dāng)混凝土倒在模板上時(shí)，水泥漿流失嚴(yán)重，造成混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重蜂窩孔洞，粘結(jié)性差密實(shí)度不好，使混凝土的強(qiáng)度大幅度降低。
2.天面層和好模板后，由于自來(lái)水的水壓不夠，澆水的人責(zé)任心不強(qiáng)，不認(rèn)真將模板濕透，混凝土倒在模板上，它的水份馬上被模板吸走，使混凝土中的水泥不能充分進(jìn)行水化作用。在硬化過(guò)程中缺乏水分，使混凝土的質(zhì)量受到嚴(yán)重影響；由于上水困難，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間又不能有充足的水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；這樣天面混凝土的質(zhì)量就無(wú)法保證。
３.混凝土材料中的砂、碎石質(zhì)量存在較大問(wèn)題。含泥率高，不認(rèn)真自覺(jué)沖洗，沖洗不徹底，會(huì)降低混凝土強(qiáng)度；碎石的級(jí)配差，有些顆粒較大，砂中含河卵石過(guò)多且大，使砂、碎石配料不準(zhǔn)確；當(dāng)碎石較大時(shí)又不調(diào)整各種材料用量，便會(huì)出現(xiàn)水泥漿不足的現(xiàn)象，使混凝土容易出現(xiàn)孔洞蜂窩，無(wú)法保證混凝土質(zhì)量。
４.在混凝土攪拌過(guò)程中，隨意改變水灰比。為使做灰的人好做灰隨意增加用水量，使混凝土內(nèi)水分過(guò)多，孔隙率增大而影響強(qiáng)度。同時(shí)，混凝土的攪拌時(shí)間往往過(guò)短，水泥沒(méi)有充足攪拌時(shí)間與水起水化作用，攪出來(lái)的混凝土稠度低，也會(huì)影響它的質(zhì)量。
５.由于用殘舊模板和梁板模的縫隙大，怕認(rèn)真搗固振實(shí)混凝土?xí)r水泥漿流失多，因此，混凝土的密實(shí)度差，強(qiáng)度低，抵抗溫差變化伸縮能力差而出現(xiàn)裂縫而滲漏……等等。
三、鋼筋混凝土天面直接受到太陽(yáng)照曬。特別是夏天，日照長(zhǎng)、溫度高，使混凝土膨脹伸長(zhǎng)大。由于板的負(fù)力筋的分布筋用的圓鋼未彎鉤，重迭的長(zhǎng)度又不夠，混凝土的粘著力又較差，混凝土板在日曬高溫膨脹伸長(zhǎng)時(shí)，分布鋼筋起不到抗位作用，往往平行于板的負(fù)力筋方向出現(xiàn)裂縫，特別明顯的是天面的標(biāo)板及天溝。由于分布筋未彎鉤或者彎鉤而搭接長(zhǎng)度未按抗拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度規(guī)定搭接，使混凝土在較高溫影響而膨脹伸長(zhǎng)時(shí)，在分布筋接頭處拉裂與負(fù)力筋平行方向出現(xiàn)裂縫，造成天溝漏水嚴(yán)重。
四、各級(jí)質(zhì)量管理部門對(duì)天面出現(xiàn)的裂縫滲漏通病，誤認(rèn)為是不可避免的，是無(wú)法克服的，因而缺乏認(rèn)真抓好及采取積極措施加于防范，使這一通病不能很好得到根治。
五、在和天面板的模板時(shí)，未做流水坡度，在倒混凝土?xí)r采用中間加厚邊沿減厚的做法，使天面混凝土土厚度不一，這樣在厚度小的地方就容易出現(xiàn)裂縫。
六、在天面水泥漿過(guò)面前，混凝土基層沒(méi)有認(rèn)真清洗，沒(méi)有先掃水泥漿，未將原有的微小孔隙填充，這樣水泥砂漿面層與混凝土基層粘結(jié)不好，造成空鼓而開(kāi)裂、滲水。
七、天面上做的隔熱層，隔熱性能差，使天面板的受熱膨脹率不能得到控制。
鋼筋混凝土天面裂縫滲漏原因及防治措施 2
混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂滲水的原因
混凝土開(kāi)裂滲水的原因包括以下幾個(gè)方面：
1、混凝土配合比設(shè)計(jì)過(guò)程中，只重視混凝土的強(qiáng)度指標(biāo)和抗?jié)B指標(biāo)，而忽視了混凝土的抗裂指標(biāo)。為了提升混凝土的抗?jié)B等級(jí)，混凝土配合比中水泥用量大幅提升，雖然混凝土的抗?jié)B等級(jí)得到了提升，但是水泥用量增加，導(dǎo)致水化熱也隨著增加，在實(shí)際的混凝土構(gòu)件中，水化熱造成混凝土結(jié)構(gòu)溫度不均，加劇了混凝土的開(kāi)裂，易產(chǎn)生貫通裂縫。
2、在進(jìn)行混凝土防水設(shè)計(jì)時(shí)，未將混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境中的離子侵蝕作用考慮在內(nèi)，最終可能因?yàn)殡x子侵蝕引起鋼筋銹蝕而產(chǎn)生貫通裂縫，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的防水失效。
3、未根據(jù)自防水混凝土拌合物的技術(shù)特點(diǎn)制定相應(yīng)的施工技術(shù)方法，導(dǎo)致施工完成后的混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)法實(shí)現(xiàn)自防水。如人為添加水、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、澆筑長(zhǎng)度控制不當(dāng)、施工縫控制不當(dāng)、鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)置不當(dāng)?shù)鹊仍颉?/p>
混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂滲水的預(yù)防措施
目前平衡抗?jié)B性能和抗裂性能間關(guān)系常用的方法包括：
1、在混凝土中添加膨脹劑、防水劑、密實(shí)劑等外加劑，降低混凝土的收縮，在不增加水泥用量的條件下提升其抗?jié)B性能。膨脹劑所起的作用受環(huán)境因素影響較大，混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境不同，則應(yīng)選擇不同類型的膨脹劑以發(fā)揮其膨脹效果。
2、在混凝土中添加各種纖維，以提升混凝土的韌性，改善其抵抗拉應(yīng)力的能力。添加纖維存在的最大問(wèn)題是攪拌過(guò)程中，纖維不易分散，易成團(tuán)，在混凝土拌合物中分布不勻，使混凝土結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能形成梯度，反而可能不利于其抗開(kāi)裂性能的提升。
3、在混凝土中添加乳液等，與纖維類似，也是改善混凝土的韌性。乳液等一般為高分子聚合物，存在易老化的問(wèn)題；此外，添加乳液后，混凝土的養(yǎng)護(hù)方式也要產(chǎn)生相應(yīng)的變化，才能保證乳液在混凝土中發(fā)揮增韌的效果。
在工程實(shí)際中，不宜采用多種外加劑或添加物，外加劑或添加劑的種類太多，會(huì)對(duì)混凝土的實(shí)際攪拌、應(yīng)用產(chǎn)生障礙，宜采用一種能夠同時(shí)發(fā)揮多種作用的外加劑來(lái)改善混凝土的抗裂性能。采取的措施：
1、對(duì)原材料提出相應(yīng)的要求；
2、在混凝土配合比設(shè)計(jì)過(guò)程中，同時(shí)考慮抗?jié)B和抗裂以及強(qiáng)度等級(jí)的要求，對(duì)混凝土配合比進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，實(shí)驗(yàn)和理論都證明，混凝土的坍落度適當(dāng)降低，有利于混凝土的抗開(kāi)裂性能，但是在實(shí)際中，低坍落度混凝土施工、振搗起來(lái)相對(duì)困難，因此，綜合兩方面的影響，應(yīng)將混凝土拌合物的坍落度控制在150±30mm左右為宜，可以稍偏下控制，但要保證混凝土的經(jīng)時(shí)坍落度損失不大于30mm。
3、對(duì)混凝土的施工流程進(jìn)行調(diào)整，保證抗裂性優(yōu)良的混凝土在實(shí)際施工應(yīng)用后能夠做到少裂縫，無(wú)貫通縫，進(jìn)而提升整個(gè)混凝土工程的防水效果。
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