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故障診斷技術在機電設備管理與維修中的應用
摘要：機電設備狀態監測和故障診斷技術的應用包括在線監測系統數據采集、遠程傳送數字信號等。故障診斷可通過頻譜分析、小波分析等方法，對收集的數據進行分析處理，應用模糊理論，分析出屬于故障類別的設備信號特征量，然后通過嚴謹的科學方法分析，應用特征空間矢量、最大隸屬度原則、多傳感融合技術等診斷故障。機電設備故障診斷過程主要受信號收集、傳感器可靠性、電磁場干擾、設備靈敏度等因素制約。同時診斷者的自適應能力不足，缺乏有效的、統一的理論基礎為支撐。最后對機電設備狀態監測和故障診斷的未來發展作出分析。
關鍵詞：故障診斷技術;管理;維修;應用;機電設備
一、故障診斷技術的概述
故障診斷技術也就是設備狀態診斷技術，它是通過對設備基本參數進行監測，發現設備運行中的異常情況，并根據發現的異常情況對設備的故障原因進行分析，最后根據分析結果對設備以后的運行狀態進行預測。故障診斷技術的最大優勢就是了解和掌握設備的運行狀態時不用拆卸設備，還能實現對設備的所承受的應力、性能、可靠性的預測等狀態進行定量的監測和評價。在設備發生故障時，找出發生故障的部位，分析設備發生故障的原因及危險程度，并設計出正確的維修方法。故障診斷技術改變了傳統的設備維修方式，在設備出現故障時能夠更及時更有效地對設備進行維修，能有效地避免突發性故障的發生，實現動態維修的全新的設備維修模式[1]。
二、機電設備管理的重要性及創新
2.1 機電設備管理的重要性
機電設備管理，是把企業經營作為目標，以機電設備為具體的研究對象，提高機電設備的綜合效率，結合理論與方法，通過特殊的技術和組織措施，對機電設備的運動進行全程的管理。機電設備的管理階段本身就是企業的重要管理部分，現在的生產基本是依靠機電設備來完成的，也可以說，現代企業在生產和運營中已經離不開機電設備，機電設備在很多企業已經代替了人工操作。機電設備能夠節省勞動力、節約企業的資金投入、提高企業的生產效率和經濟效益，所以機電設備在企業中所占的比重是十分重要的。機電設備占有企業不少的固定資產，對企業的生存和發展都有很大的影響，而且在一定程度上決定著企業的生產效率和效益，所以對機電設備的管理應該加以重視。
機電設備管理在企業中的作用是非常重要的，如何高效安全的管理機電設備就成了機電設備管理的重中之重。因為機電設備管理是綜合性的，所以在機電設備管理時要實行工作人員參與機電設備工作全程的全面的管理，更有效地保證機電設備的正常運行;在機電設備遇到故障時，要根據維修計劃和規程，有計劃地對機電設備進行維修，還要保證機電設備部件的質量和檢修質量;在處理機電設備事故時，要查清事故原因，采取一定防范措施。
2.2 機電設備管理的創新機制
機電設備的改革是設備管理長期存在的一項重要任務，其目的就是更大程度地提高設備的生產效率和性能。所以，在設備改革時要結合企業的實際情況，明確設備的改革方向，從最關鍵的部分著手，注意設備維修時的具體要求。管理設備的創新不僅體現在設備本身的改造和更新上，還體現于對設備的全程管理方法的科學性和有效性上。所以在更新和改造設備時還要注意設備管理方法的改革，要根據企業的發展趨勢設計合適的設備管理方法，健全設備管理制度，提高設備管理人員的綜合素質。另外，還要認真管理設備的賬目，因為設備占有的固定資產是一筆不小的數目，對企業的生存和發展影響都是極大的，所以設備賬目管理人員要具備認真負責的態度和基本的專業知識[2]。
三、故障診斷技術在機電設備管理中的應用
設備操作間是體現設備管理是否合理的最直接的方式，設備管理制度能否有效落實在設備的操作間上可以很直觀地看出，所以設備操作時設備管理是相對重要的環節。設備出現的故障是多種多樣的，造成故障的原因也是不同的，在以往的設備維修時都是把設備拆卸之后對設備進行維修，這樣不僅耗費了大量的時間，還對設備造成了一定的傷害，同時還會使企業的經濟效益損失嚴重[3]。故障診斷技術是一種迎合設備管理的新技術，對現代企業的設備管理有著重要意義，其在設備的故障處理方面的應用是非常廣泛的。
南水北調中線干線工程建設管理局河南分局主要采用的是牽引式電焊機林肯SAE-400和全自動電焊機M300，這些自動化的設備主要都是由集成電路板來控制的，在設備管理中對設備的故障處理時，可利用電焊機來判斷故障發生的原因。一般引起電流過小的原因是次級電源線太長太細、次級電源線盤成圈狀或次級電源線接觸不良等，所以當發現焊接電流過小時就可以從這幾個方面來處理故障;在焊接電流過大時，其原因是起感抗作用的絕緣發現了損壞現象或者是磁回路產生渦流等，這時就可以找到故障發生的原因進而更及時地維修設備;當焊接電流大小不定時，也就是電流出現忽大忽小的現象時，可以從動鐵心焊接時的位置不穩定這方面著手;根據電流的不同情況來判斷故障發生的原因，進而使排查故障的時間減少，能夠更及時地排除故障，減少因設備停機造成的生產效率降低，影響企業的經濟效益。也可以通過觀察焊接時的異常現象來判斷設備故障點，在了解故障發生的原因之后，就可以有目的的去查找故障點，使維修工作更及時的進行。另外，也可以從觀察排氣道、聽設備運轉聲音、有無滴漏油狀況、機油顏色、防凍液定期冰點測定等等來進行事前保養、從而達到延長設備使用壽命的目的[4]。
四、結束語
在機電設備管理中應用故障診斷技術能夠減少設備維修時的時間，而且在維修過程中不用拆卸設備，這為機電設備的維修工作省去了拆卸工序，節省了維修時間，減少了設備發生故障對企業造成的經濟損失。故障診斷技術和狀態監測的結合能夠使機電設備的管理更方便，管理效果更明顯，進而促進企業的生產和發展，提高企業的生產效率和經濟效益。
參考文獻：
[1]車明福.淺析故障診斷技術在礦山機電設備的應用[J].中小企業管理與科技，2010(36)：250-251.
[2]孫新城.淺析煤礦機電設備維修中故障檢測診斷技術的應用[J].企業技術開發：學術版，2011，30(9)：70-71.
[3]王正英.面向設備管理的機電設備狀態監測與故障診斷技術研究[D].天津大學，2007：12-13.
[4]李光偉.淺談故障診斷技術在礦山機電設備維修中的應用[J].科技致富向導，2012(9)：349-350.
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