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煤礦機(jī)械設(shè)備安裝工藝與故障診斷研究
煤礦機(jī)械設(shè)備安裝是確保機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，下面是小編搜集整理的一篇探究煤礦機(jī)械設(shè)備安裝工藝的論文范文，供大家閱讀參考
摘要：機(jī)械設(shè)備是煤礦生產(chǎn)中不可或缺的重要組成部分之一，其安裝質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到后續(xù)的運(yùn)行效果。為此，必須采取合理可行的安裝工藝，來確保機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)量�；诖它c(diǎn)，文章首先對(duì)煤礦機(jī)械設(shè)備的安裝工藝進(jìn)行了簡要分析，隨后對(duì)機(jī)械設(shè)備的故障診斷與維護(hù)進(jìn)行論述。
關(guān)鍵詞：煤礦;機(jī)械設(shè)備;安裝;故障
1煤礦機(jī)械設(shè)備的安裝工藝
煤礦機(jī)械設(shè)備安裝是確保機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格把控安裝工藝，統(tǒng)一布置安裝流程，細(xì)化分解各個(gè)安裝環(huán)節(jié)，從而確保機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量。煤礦機(jī)械設(shè)備的安裝工藝流程如圖1所示。
1.1前期準(zhǔn)備
做好煤礦機(jī)械設(shè)備安裝之前的準(zhǔn)備工作，認(rèn)真采購安裝中的各類材料和配件，確保材料和配件的質(zhì)量合格，不得使用劣質(zhì)配件。根據(jù)機(jī)械設(shè)備安裝流程，對(duì)材料和配件進(jìn)行整理，配置到位，避免在安裝中因缺少材料配件導(dǎo)致安裝停工。
1.2按主次順序進(jìn)行安裝
煤礦機(jī)械設(shè)備的安裝步驟極為復(fù)雜，涉及移變、饋電、開關(guān)等不同類型的裝備安裝安裝，因此在安裝過程中，要嚴(yán)格按照煤礦機(jī)械設(shè)備的安裝順序依次安裝，防止出現(xiàn)人為的錯(cuò)誤安裝，從而確保機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行，提高安裝效率和質(zhì)量。由于機(jī)械設(shè)備安裝要達(dá)到成功啟動(dòng)的要求，所以必須先安裝電源裝備、后安裝動(dòng)力源。
1.3安裝后的檢查
煤礦機(jī)械設(shè)備安裝不僅要重視安裝前材料準(zhǔn)備、安裝中流程控制，更要重視安裝后的質(zhì)量檢查，以確保機(jī)械設(shè)備安裝無誤，不存在安全隱患。如，在安裝井架時(shí)，每完成一層安裝就必須對(duì)該層進(jìn)行檢查，待檢查合格后方可準(zhǔn)許安裝下一層。若在檢查中發(fā)現(xiàn)問題，則必須進(jìn)行整改，甚至返工重新安裝。對(duì)煤礦機(jī)械設(shè)備安裝進(jìn)行檢查，是安裝工藝把控的最后環(huán)節(jié)，也是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，不容有失。
2煤礦機(jī)械設(shè)備故障診斷與維護(hù)
2.1故障診斷技術(shù)
當(dāng)前，隨著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)先進(jìn)的煤礦機(jī)械設(shè)備應(yīng)用日益廣泛，機(jī)械設(shè)備故障診斷技術(shù)也隨之發(fā)展起來，通過采集機(jī)械設(shè)備運(yùn)行期間各類參數(shù)的變化，就能夠?qū)C(jī)械設(shè)備的運(yùn)行工況進(jìn)行科學(xué)診斷。具體的故障診斷技術(shù)包括：
(1)振動(dòng)檢測。該診斷技術(shù)通過檢測機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中的振動(dòng)信號(hào)特性及特征值變化，從而判斷機(jī)械設(shè)備是否存在運(yùn)行故障。振動(dòng)檢測具備診斷及時(shí)、準(zhǔn)確的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備故障診斷中。
(2)油液分析。該診斷技術(shù)需要在機(jī)械設(shè)備液壓和潤滑系統(tǒng)中采集油樣，利用光譜分析法對(duì)油樣的物理變化和磨屑粒形狀進(jìn)行分析，以此為依據(jù)判斷機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行工況。
(3)紅外測溫。局部升溫是造成機(jī)械設(shè)備運(yùn)行故障的主要原因，而紅外測溫技術(shù)能夠利用溫度傳感器實(shí)時(shí)分析機(jī)械設(shè)備零部件溫度變化，有效監(jiān)控機(jī)械磨損情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)電器結(jié)點(diǎn)燒損，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)診斷。
(4)無損檢測。該技術(shù)主要利用磁粉檢測、超聲波檢測、滲透檢測、射線檢測、微波檢測、中子檢測等技術(shù)手段，檢測設(shè)備內(nèi)部和表面是否存在缺陷，可避免檢測過程對(duì)機(jī)械設(shè)備造成損傷。在機(jī)械設(shè)備故障診斷時(shí)必須選用與該機(jī)械設(shè)備材料類型相匹配的檢測技術(shù)，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。當(dāng)前，無損檢測技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于煤礦機(jī)械設(shè)備故障診斷中。
2.2機(jī)械設(shè)備的維護(hù)
(1)預(yù)防性維護(hù)。預(yù)防性維護(hù)是對(duì)已經(jīng)發(fā)生故障的機(jī)械設(shè)備部位進(jìn)行診斷維護(hù)，降低再次發(fā)生類似故障的幾率。由于故障部位已經(jīng)發(fā)生故障并進(jìn)行修復(fù)，相比較其他部位而言，極容易再次發(fā)生類似故障，所以必須重視對(duì)這些部位的日常維護(hù)，將其作為維護(hù)工作的重點(diǎn)部位，定期診斷部位是否存在故障隱患，從而保證機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
(2)預(yù)知性維護(hù)。預(yù)知性維護(hù)是對(duì)定期檢查中發(fā)現(xiàn)的早期故障進(jìn)行維護(hù)，避免故障影響擴(kuò)大化。在定期檢查中，要全面掌握機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，通過分析檢測數(shù)據(jù)判斷機(jī)械設(shè)備運(yùn)行工況，將其作為預(yù)知性維護(hù)的重要依據(jù)。如在定期檢查中發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備存在異常振動(dòng)，則維護(hù)人員必須對(duì)這類故障可能引發(fā)的問題進(jìn)行分析，進(jìn)而針對(duì)性地采取維護(hù)措施，降低機(jī)械設(shè)備發(fā)生大故障的可能性。
(3)主動(dòng)性維護(hù)。主動(dòng)性維護(hù)要求維護(hù)人員全面掌握機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的相關(guān)參數(shù)，對(duì)設(shè)備磨損和功能情況進(jìn)行判斷，識(shí)別需要重點(diǎn)維護(hù)的薄弱環(huán)節(jié)部件，有效避免機(jī)械設(shè)備故障持續(xù)惡化，逐步消除機(jī)械設(shè)備故障隱患，從而保證機(jī)械設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。主動(dòng)性維護(hù)對(duì)延長機(jī)械設(shè)備使用壽命，降低大故障發(fā)生幾率有著重要作用。
3結(jié)束語
綜上所述，在煤礦生產(chǎn)中，機(jī)械設(shè)備具有不可替代的作用，它的性能和安裝質(zhì)量與生產(chǎn)能效有著極為密切的關(guān)系。為此，必須采取合理可行的安裝工藝，提高機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)量。同時(shí)，還要運(yùn)用有效的故障診斷技術(shù)與維護(hù)方法降低機(jī)械設(shè)備的故障發(fā)生幾率，提高其運(yùn)行可靠性。
參考文獻(xiàn)：
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