探析化工機械設備管理及維修保養技術

時間：2024-08-25 18:56:56 機電畢業論文我要投稿

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探析化工機械設備管理及維修保養技術

　　化工機械(chemical machinery)是化學工業生產中所用的機器和設備的總稱。化工生產中為了將原料加工成一定規格的成品，往往需要經過原料預處理、化學反應以及反應產物的分離和精制等一系列化工過程，實現這些過程所用的機械，常常都被劃歸為化工機械。

探析化工機械設備管理及維修保養技術

　　摘要：化工行業在我國快速發展的經濟推動下取得了突破性的進展，在化工行業快速發展過程中，化工機械設備起到了很大的助力作用，極大地提高了化工企業生產效率和增加了生產產量，但是化工機械在使用過程中難免會出現故障和問題，需要化工企業加強對機械設備的管理和維修保養工作。本文就化工機械故障、化工機械管理和維護保養技術進行了探討。

　　關鍵詞：化工;管理;維修;保養;機械設備

　　引言

　　社會各行業經營效率不斷提升，生產產品質量不斷得到提高，使國民經濟得以快速和穩定地發展，這很大程度上依賴于各行業對于機械設備的廣泛使用。化工行業機械設備對于化工行業整體發展有著重要的促進作用，在生產過程中設備會因為不間斷工作出現使用時間縮短、機械零件磨損較快，出現設備故障等問題，需要化工企業加大管理、維護保養機械設備的力度，盡量降低機械設備故障帶來的生產效率低下的影響，使化工機械設備能夠為化工生產發揮出其應有的作用。

　　一、化工機械設備管理和維護保養的目的、任務

　　現代化工企業生產依賴化工機械設備的程度越來越高，若要實現安全、高質量、高效率的生產就必須要對化工機械設備開展管理和維護保養措施，使化工機械設備因使用受到的磨損程度降低，使其在使用過程中出現故障的次數減少，使化工設備發生較大故障時能通過維修和保養繼續用于生產，總體上就是通過對化工機械設備管理和維護保養而使這些機械設備的功能作用發揮到最大值，使化工企業投入的機械設備成本盡量降低，提升化工企業綜合經濟效益。

　　化工企業要達到做好化工機械設備管理和維護保養目的就需要對員工實施一定的任務管理，即對使用機械設備的工作人員開展日常機械設備管理和維護保養技術培訓，增強工作人員的管理和維護保養意識，提升機械設備使用工作人員的整體素質，并建立和完善化工設備管理和維護保養相關制度，讓工作人員根據管理制度開展工作，同時，企業還要開展定期對機械設備管理維護的考核工作，督促機械設備操作人員做好管理和維護保養工作。

　　二、化工機械設備常見故障分析

　　2.1 結垢問題

　　化工機械設備在日常運行過程中很容易出現結垢問題，在出現此問題后，機械設備的傳熱性能就會因此而受到影響，因為污垢的熱阻值比較高，其粘附在某些傳熱管道上面會造成傳熱管道的傳熱效率不斷下降。因要滿足日常工作需求的正常傳熱效果而需要增大傳熱面積，就會造成企業投入成本的不斷增加。此外，結構問題還容易造成垢下腐蝕、流體速度變慢等問題，這些問題都嚴重影響了化工機械設備的安全運行，也使設備管道材質性質發生變化，設備使用壽命減短。

　　2.2 腐蝕現象

　　化工機械設備故障類型比較嚴重的一種就是腐蝕現象，而造成機械設備發生腐蝕現象的原因主要有以下兩個方面：其一，因化工機械設備零件出現難以用肉眼發現的松動、縫隙而導致氣體、液體向外泄露，造成比較嚴重的危害;其二，因機械設備表面受到一些松散粒子、干小粒子等物質的沖擊造成磨損，嚴重時造成機械設備零件嚴重損壞，甚至機械設備報廢[1]。

　　三、對化工機械設備的管理分析

　　3.1 潤滑管理

　　第一，選擇設備潤滑劑，化工機械設備在使用過程中要保證始終處于良好運行的狀態，就離不開潤滑劑的使用，化工企業選擇機械設備的潤滑劑非常重要，要根據涉及的不同類型的機械設備并結合生產實際情況，選擇合適的潤滑劑，并做好各種類型的潤滑劑的管理。

　　第二，潤滑劑的管理事項，化工企業再生產過程中需要數量較多、種類較多的機械設備共同協作開展，每一個機械設備對化工企業的日常生產都起著重要的影響作用，因此企業要重視任何一個機械設備使用潤滑劑處理相關故障的管理工作，不僅要重視主體生產設備的潤滑劑管理，還要重視主體設備隨動系統中相關設備的潤滑管理，比如，空壓機這類設備如果使用時間過長，未能得到有效地潤滑處理，就會出現轉動摩擦力增加，造成機器輸出功率不能滿足生產需要，留下一定的安全隱患并使企業經濟效益受到負面影響。化工企業一定要做好所有機械設備的潤滑管理工作，避免安全事故的發生。

　　3.2 防腐管理

　　第一，設備防腐設計管理，化工機械設備設計人員在做防腐設計時一定要根據機械設備未來將要面臨的使用情況、環境，以及在使用過程中會出現的各方面的影響因素，做出適合企業生產的設備防腐設計方案，同時，要注意對機械設備防腐材料的選擇，避免機械設備出現設計裂縫，盡量阻止各種化學物質通過裂縫進入到設備里面，使設備出現腐蝕問題。

　　第二，制作管理，在機械設備防腐材料制作過程中要對用到的原材料進行詳細記錄和管理，并安排工作人員對原材料質量和規格進行嚴格檢查，保證原材料不會影響到制作質量。

　　第三，設備使用環節的防腐管理，雖然化工機械設備的防腐技術已經比較發達，但是在機械設備使用過程中還是會發生腐蝕現象，因此，化工企業一定要加強在使用機械設備過程中的防腐管理，避免機械設備發生腐蝕而影響正常生產。

　　四、對化工機械設備維修與保養分析

　　4.1 對化工機械設備的維修

　　化工企業生產中會應用到大量的機械設備，因此，化工機械設備的維修工作在化工企業日常管理工作中占據著很大一部分內容，化工企業對機械設備的維修主要分為日常維修、計劃維修兩種類型，其中，日常維修主要是化工企業針對機械設備的使用開展定期的檢查和維護措施，而計劃維修主要是指在生產過程中發生機械設備故障問題，就及時維修和解決故障，避免因故障問題而影響企業正常生產。化工企業生產危險性比較高，機械設備的安全使用直接影響化工企業的正常安全生產，因此，化工企業需要重視機械設備的維修管理工作，并制定嚴格、比較高的維修標準，而不是單純地檢查儀表等措施，比如維修設備中的各種閥門時，要對閥門的響應速度及流速進行測定，并要檢測閥門的密閉性等，全面開展檢查，解決問題[2]。

　　4.2 化工機械設備的保養

　　4.2.1 對化工機械設備的例行保養

　　化工機械設備的保養分為例行保養、一級保養和二級保養，其中例行保養就是每天的固定時間段內開展對機械設備檢查的制度，對機械設備工作運行情況進行實時監測并及時保證機械設備的衛生清潔，同時，及時發現并解決機械設備例行保養過程中的故障問題，并檢查機械設備的潤滑功能，定期使用潤滑劑保證機械設備潤滑程度良好。此外，定期開展對機械設備零件的檢查和保養，核對零件是否有松動情況，是否處于正確的位置，以及做好零件的清潔工作。

　　4.2.2 對化工機械設備的一級保養

　　化工機械設備的一級保養就是每月開展一次保養措施，此保養措施一定要保證機械設備能夠正常運行才能開展，并組織工作人員對保養結果進行驗收和記錄。工作人員在保養機械設備過程中一定要嚴格認真，對發現的設備出現縫隙或者零件松動的現象一定要及時解決，保證設備的正常運轉。

　　4.2.3 對化工機械設備的二級保養

　　化工機械設備的二級保養相對一級保養的時間來講設定的時間間隔更長，即每年開展一次的保養工作，保養內容也與一次保養有很大不同，主要是工作人員對機械設備的結構和零部件進行拆卸，并檢查內部構造，對發現的問題及時解決，更換已經磨損程度較大的零部件，同時，對油箱、水箱開展徹底的換油、換水和清洗工作，全部構造和零部件保養完畢后，對機械設備進行安裝并調整精度，避免影響企業生產。

　　五、結語

　　總而言之，化工行業作為重要的國民經濟產業組成部分，隨著各行業的快速發展，其也要與時俱進，尋求穩定、快速、長期、安全的發展，這就需要化工行業對化工設備的安全性做好保障措施，也就是要做好機械設備的日常使用、管理、維修和保養各項措施，制定嚴格的使用和維護制度，要求機械設備操作人員在使用和維護保養機械過程中一定要重視及時發現設備故障問題，并采取有效措施及時解決，通過例行保養、一次保養和二次保養等保養措施，提高機械設備的使用效率和安全性能，促進企業提高經濟效益和競爭實力。

　　參考文獻：

　　[1] 羅永仁，張軍.淺析化工機械設備管理與維修保養[J].科技創新與應用，2016，31：123.

　　[2] 許鵬舉.化工機械設備管理及維修保養技術研究[J].化工管理，2016，30：200.

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