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談冶金機電設(shè)備保養(yǎng)與維護工作論文
摘要:在冶金產(chǎn)業(yè)發(fā)展期間,會應用到大量且不同類型的冶金機電設(shè)備,這些設(shè)備工作過程中受到多種因素影響會出現(xiàn)故障或者運行停止等問題,嚴重阻礙著冶金企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和效率的提高,因此,要求冶金企業(yè)把握生產(chǎn)所用的全部冶金機電設(shè)備型號、特點,制定科學合理的保養(yǎng)維護方案,安排專門的檢修團隊做好設(shè)備的保養(yǎng)維護管理工作。基于此,文章對冶金機電設(shè)備當前保養(yǎng)維護的基本情況進行了概述,結(jié)合存在的問題探究了設(shè)備保養(yǎng)維護的有效措施,以此為更多冶金企業(yè)高質(zhì)量、高效率的開展生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)維護提供參考經(jīng)驗。
關(guān)鍵詞:冶金;機電設(shè)備;保養(yǎng);維護;措施
近年來,基于先進技術(shù)的冶金機電設(shè)備在冶金企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展期間,有著非常廣泛的應用,而且企業(yè)在日常的設(shè)備使用中,對于設(shè)備常出現(xiàn)的故障問題高度重視,采取了相應對策加強了設(shè)備應用管理;但是分析實際的管理現(xiàn)狀,存在著較多的缺陷和不足,因此要求冶金企業(yè)設(shè)備管理部門認真分析總結(jié)管理問題,從而找出具有針對性的保養(yǎng)維護措施來制定相應的維修、維護、保養(yǎng)的標準,并將標準管理貫徹到日常的管理工作中,以此提升企業(yè)的冶金機電設(shè)備管理能力,有效降低設(shè)備故障發(fā)生風險,保障設(shè)備的運轉(zhuǎn)率、設(shè)備完好率,提升單機設(shè)備的臺效,延長設(shè)備使用時間,為冶金企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。
1冶金機電設(shè)備保養(yǎng)維護工作現(xiàn)狀分析
當前冶金企業(yè)應用機電設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中,常會出現(xiàn)零部件相互作用下的磨損、設(shè)備受到有害氣體和雨水等腐蝕性液體侵蝕所致的腐蝕等問題,這些問題如果未得到有效解決將會影響設(shè)備使用質(zhì)量,導致設(shè)備停機、設(shè)備損壞以及安全事故發(fā)生,而且對于企業(yè)的生產(chǎn)秩序也會造成不良影響,后續(xù)的設(shè)備檢修與更換將會給冶金企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟支出負擔,所以需要加強保養(yǎng)維護管理工作。冶金企業(yè)對于設(shè)備常見問題的管理情況現(xiàn)狀不容樂觀,亟待改進。首先,缺乏完善的設(shè)備保養(yǎng)維護機制,目前企業(yè)使用的冶金機電設(shè)備管理制度與實際的設(shè)備保養(yǎng)維護需要之間存在脫節(jié)情況,工作人員在檢查設(shè)備時缺乏保養(yǎng)維護標準的指導,容易出現(xiàn)維修養(yǎng)護管理不到位所致的設(shè)備故障[1]。其次,保養(yǎng)維護人員對于設(shè)備結(jié)構(gòu)、使用方法等內(nèi)容不熟悉,在具體的保養(yǎng)維護中不能找到維修維護的標準,并按標準執(zhí)行,不能及時找出問題,故障問題得不到有效解決,對企業(yè)正常有序的生產(chǎn)工作會產(chǎn)生一定程度的影響。再次,保養(yǎng)維護模式較為落后,對于日常巡檢、定期的零部件更換、設(shè)備的更新?lián)Q代工作未予以重視,設(shè)備應用期間的故障問題頻頻出現(xiàn),嚴重制約著設(shè)備生產(chǎn)運行運轉(zhuǎn)率,設(shè)備臺效亟待提高。最后,保養(yǎng)維護人員工作態(tài)度不端正,掌握的設(shè)備保養(yǎng)維護技術(shù)陳舊,不能對目前使用的現(xiàn)代化冶金機電設(shè)備進行良好的故障檢查、維修、養(yǎng)護,并且工作態(tài)度不積極,影響設(shè)備維護質(zhì)量、設(shè)備故障率高。
2設(shè)備有效保養(yǎng)與維護的對策分析
2.1建立健全設(shè)備保養(yǎng)維護制度
冶金企業(yè)的設(shè)備管理部門需要認識到目前工作設(shè)備管理制度的落后性,進而轉(zhuǎn)變管理理念,學習總結(jié)一些行之有效的設(shè)備保養(yǎng)維護手段,結(jié)合企業(yè)管理需要對制度內(nèi)容加以完善,制度中需要確定設(shè)備保養(yǎng)維護的日常巡檢、周期性檢查以及年度檢查維修計劃、設(shè)備保養(yǎng)維護標準與檔案制作要求等內(nèi)容,以此工作人員在保養(yǎng)維護機電設(shè)備時可以有序進行,不會出現(xiàn)紕漏或者故障隱患未檢出的情況。同時制度中還需要明確設(shè)備保養(yǎng)維護的人事組織結(jié)構(gòu),管理部門可以按照具體應用的設(shè)備類型,給每臺設(shè)備定置定位1~4名生產(chǎn)崗位工作人員負責開展巡查工作,定位1~4名的檢修人員負責日常巡檢及維修保養(yǎng)工作,并嚴格維修、維護、檢修臺賬記錄,如果在后續(xù)的管理中出現(xiàn)任何問題便可以快速地找到相關(guān)的工作人員進行問責,盡快處理問題,并及時進行經(jīng)驗總結(jié),促使設(shè)備可以盡快恢復運行。其中,針對生產(chǎn)中的鍋爐、泵類設(shè)備,在制度中對其維修養(yǎng)護做出了如下要求:該設(shè)備使用期間易出現(xiàn)法蘭、閥門、密封件滲漏,閥門失效等問題,而且由于設(shè)備運行中有壓力、有溫度,處理過程需要停爐,降溫降壓,導致故障處理周期長,影響生產(chǎn)用氣的要求,因此,可用生產(chǎn)班組的巡查加檢修日常點巡檢相結(jié)合的辦法,提前發(fā)現(xiàn)故障,予以消除,或有計劃的開展檢修保養(yǎng)工作,降低故障率。
2.2正確安裝與使用機電設(shè)備
冶金企業(yè)采購用于生產(chǎn)作業(yè)的機電設(shè)備之后,管理部門的設(shè)備保養(yǎng)維護人員需要及時與設(shè)備的生產(chǎn)廠家技術(shù)人員聯(lián)系,以此在技術(shù)人員的指導下按照說明書中的內(nèi)容安裝設(shè)備,并對說明書中涉及設(shè)備結(jié)構(gòu)特點、參數(shù)調(diào)節(jié)、操作規(guī)范、常見故障處理等方面的內(nèi)容多進行學習和掌握,以便在保養(yǎng)維護設(shè)備時可以依照所學內(nèi)容,準確判斷設(shè)備是否出現(xiàn)運行異常以及故障發(fā)生的具體地點、原因,在較短的時間內(nèi)維修好設(shè)備,縮短設(shè)備停機時間。同時在操作設(shè)備時,保養(yǎng)維護人員需要在指導下全面掌握操作要點,之后從有效保養(yǎng)維護設(shè)備的角度出發(fā),制定設(shè)備正確使用規(guī)范,張貼在冶金機電設(shè)備的安裝區(qū)域,組織操作人員對于規(guī)范中的內(nèi)容進行學習,從而使得員工可以在工作中有效地完成設(shè)備防腐蝕、防震以及防粉塵等工作,為設(shè)備的良好應用構(gòu)建一個高質(zhì)量的工作場所,并且告知操作人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行期間時不時發(fā)生的異響、異常振動、異味等情況時,要及時告知保養(yǎng)維護人員,以便提前解除可能出現(xiàn)的設(shè)備故障隱患。
2.3采用先進的冶金機電設(shè)備保養(yǎng)維護工作模式
目前使用的設(shè)備保養(yǎng)維護模式要求工作人員僅在設(shè)備出現(xiàn)問題之后,進行相應問題處理,不重視設(shè)備應用全過程的保養(yǎng)維護工作,所以需要管理部門對現(xiàn)階段使用的工作模式進行改進,不僅要解決設(shè)備已經(jīng)發(fā)生的故障問題,而且還要具備設(shè)備安裝應用全過程的保養(yǎng)維護意識,在設(shè)備的常規(guī)使用中加大保養(yǎng)維護工作的力度,以此從源頭解決設(shè)備故障隱患問題,保證機電設(shè)備運行性能以及安全性可以顯著提高。首先,需要重視設(shè)備良好工作環(huán)境的營造,即為使用冶金機電設(shè)備生產(chǎn)時,需要定時對設(shè)備外部以及周邊的灰塵進行清潔處理,不可出現(xiàn)灰塵在設(shè)備上的大量堆積情況,以免影響設(shè)備工作效果;水以及腐蝕性物質(zhì)需要和設(shè)備保持一定的距離,不可讓這些物質(zhì)與設(shè)備直接接觸,以免發(fā)生設(shè)備腐蝕問題;還需要在設(shè)備上進行溫度,警報、濕度等監(jiān)測裝置與儀表的安裝,以此讓設(shè)備保養(yǎng)維護人員在每日巡檢中可以參考監(jiān)測裝置獲得的標準參數(shù),判斷設(shè)備有無問題,若發(fā)現(xiàn)問題需要采取針對性措施來解決。其次,依照設(shè)備保養(yǎng)維護工作計劃開展工作,即管理部門需要組建一支具有豐富的冶金機電設(shè)備保養(yǎng)維護經(jīng)驗、較強工作能力以及高尚的職業(yè)道德素養(yǎng)的保養(yǎng)維護人員構(gòu)成的工作團隊,以此讓其進行設(shè)備維修養(yǎng)護工作,過程中的所有數(shù)據(jù)需要做好檔案記錄,方便之后的故障問題處理以及年度大檢修工作;日常巡檢中對于發(fā)現(xiàn)的積灰、零部件過度摩擦、潮濕情況要及時采用清灰、涂抹潤滑油以及放置硅膠吸水的方式進行處理;周期性的檢查工作中,需要保養(yǎng)維護人員按照巡檢檔案記載的內(nèi)容,對于經(jīng)常出現(xiàn)問題或者存在異常的設(shè)備進行重點檢查與維修;此外,設(shè)備管理部門還需要每年進行兩次的設(shè)備大檢修,如果設(shè)備零件難以正常工作,在大檢修中需要將設(shè)備拆開更換,對于維修率高或者損壞無法修繕的設(shè)備需要制作設(shè)備更換報告,待冶金企業(yè)允許之后將這些陳舊設(shè)備淘汰,重新購買新型的冶金機電設(shè)備,以此控制維修成本,應用質(zhì)量性能優(yōu)良的冶金機電設(shè)備更好的進行生產(chǎn)作業(yè),使得企業(yè)可以獲得更多盈利。
2.4提高設(shè)備保養(yǎng)維護人員的工作能力
首先,管理部門需要定期邀請一些冶金機電設(shè)備領(lǐng)域的專家學者,來對設(shè)備保養(yǎng)維護人員進行現(xiàn)代化的設(shè)備養(yǎng)護原則(預防性、及時性、周期性)、養(yǎng)護理念與方法等內(nèi)容的宣傳教育,待員工學習之后管理部門需要采用理論知識與實際操作能力兩方面結(jié)合的檢測方式考核工作人員的學習情況,考核合格的員工才可以上崗保養(yǎng)與維護機電設(shè)備,以此可以使得工作人員端正工作態(tài)度,積極地應用所學習掌握的知識保質(zhì)保量的做好設(shè)備的保養(yǎng)維護工作。其次,管理部門需要制定激勵機制,每個月評選1名設(shè)備保養(yǎng)維護工作質(zhì)量優(yōu)良的員工給予其物質(zhì)獎勵,以此充分調(diào)動全體工作人員的工作積極性,使其以飽滿的熱情投入到保養(yǎng)以及維護冶金機電設(shè)備的工作中,激發(fā)員工自身的主觀能動性,積極主動的進行冶金機電設(shè)備先進保養(yǎng)維護技術(shù)的學習與應用研究。
3結(jié)語
目前的冶金生產(chǎn)離不開機電設(shè)備的有效應用,但是設(shè)備故障問題對于冶金產(chǎn)品生產(chǎn)活動的順利進行、企業(yè)利潤獲得以及市場競爭能力的提升有著較多的不利影響,所以冶金企業(yè)需要認識到冶金機電設(shè)備應用的重要價值,進而提高設(shè)備使用的保養(yǎng)維護意識,能夠積極向其它一些冶金企業(yè)學習機電設(shè)備管理的成功經(jīng)驗,在把握企業(yè)設(shè)備管理問題的基礎(chǔ)上,總結(jié)一套適合冶金企業(yè)開展冶金機電設(shè)備管理的有效方案,以便可以在管理中及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,及時的更換處理磨損嚴重或者運行期間有異常的設(shè)備零部件,促使設(shè)備可以安全、可靠、高效的運行,推動冶金產(chǎn)業(yè)的長遠健康發(fā)展。
參考文獻
[1]姜昊.冶金機電安裝工程中常見質(zhì)量通病防治[J].連鑄,2018,43(2):77-78,82.
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