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機(jī)械制造業(yè)機(jī)電一體化探討論文
摘要：在技術(shù)創(chuàng)新與工藝革新普遍受到重視的當(dāng)代，機(jī)電一體化在機(jī)械制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了增速發(fā)展，進(jìn)而大幅度提升了企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)與管理升級，同時亦幫助企業(yè)實現(xiàn)了機(jī)械制造效率的整體攀升，進(jìn)而推動了整個機(jī)械制造行業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展時期。為此，本文將從機(jī)電一體化的核心技術(shù)、機(jī)械制造業(yè)向機(jī)電一體化發(fā)展的重點、機(jī)械制造業(yè)向機(jī)電一體化發(fā)展的方向這三個方面進(jìn)行深入思考與探索，希望能為機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展提供一定的思路。
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造業(yè)；機(jī)電一體化；核心技術(shù)；發(fā)展方向
1機(jī)電一體化的核心技術(shù)
作為機(jī)電一體化技術(shù)而言，其之所以在當(dāng)前的機(jī)械制造領(lǐng)域得到普遍關(guān)注和從事機(jī)械制造類企業(yè)的大力推廣，原因即在于該技術(shù)同其他技術(shù)相比，具備下述核心技術(shù)優(yōu)勢：1）高速信息處理技術(shù)。此種技術(shù)多依托單片機(jī)技術(shù)得以實現(xiàn)，同時輔之以PLC以及通信技術(shù)；2）現(xiàn)代化的機(jī)械制造技術(shù)。此種技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域主要由設(shè)計技術(shù)、制造工藝技術(shù)等構(gòu)成，同時，從機(jī)械制造行業(yè)未來一個時期的發(fā)展情況來看，此種技術(shù)依然具備較大的開發(fā)、應(yīng)用前景；3）數(shù)字傳感器技術(shù)。近些年來“光纖傳感器”隨著科技的發(fā)展，取得了長足的進(jìn)步，這在很大程度上對近對機(jī)電一體化技術(shù)有巨大的作用；4）傳動技術(shù)和自動控制技術(shù)，是指在微電子技術(shù)的支持下機(jī)電業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)，它包含電力傳動、液壓傳動、機(jī)械傳動、氣壓傳動和磁力傳動等方面[1]。由于科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，以上這些核心技術(shù)優(yōu)勢能夠為機(jī)械制造業(yè)帶來巨大的改變，能夠最大限度地滿足機(jī)械制造業(yè)中各種產(chǎn)品需要，同時能夠大大提高生產(chǎn)效率。因此，機(jī)械制造業(yè)向機(jī)電一體化方向發(fā)展成為了必然趨勢。
2機(jī)械制造業(yè)向機(jī)電一體化發(fā)展的重點
隨著國內(nèi)機(jī)械制造類企業(yè)相繼加大成本致力于機(jī)電一體化技術(shù)的研發(fā)升級，以及域外前沿技術(shù)逐漸被引入國內(nèi)，推動了我國機(jī)械制造業(yè)實現(xiàn)了迅猛發(fā)展勢頭。世界各大品牌的制漿造紙機(jī)械制造公司紛紛在中國設(shè)立合資或獨自制造公司，例如ANDRITZ率先在廣東選點建廠，Voith在上海昆山成立公司，METSO在西安開設(shè)合資公司等等。這些行業(yè)領(lǐng)袖在中國紛紛設(shè)廠，不僅在技術(shù)上給國內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)帶來最新的機(jī)電一體化集成技術(shù)，更在自動控制和集中控制上給機(jī)械制造行業(yè)帶來較為前沿的創(chuàng)新發(fā)展意識[2]。
3機(jī)械制造業(yè)向機(jī)電一體化發(fā)展的方向
當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)向機(jī)電一體化發(fā)展的方向主要包含高效化與智能化、集成化與可控化、數(shù)字化與網(wǎng)絡(luò)化等。下面我們就這幾個方向進(jìn)行具體探究。
3.1高效化與智能化
從現(xiàn)今各類應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域的操作系統(tǒng)情況來看，應(yīng)用多中央處理器操控的數(shù)字化集成系統(tǒng)有效地提升了機(jī)械制造類企業(yè)的生產(chǎn)效率，同時亦強(qiáng)化了企業(yè)出品的機(jī)械設(shè)備的性能。依托智能化數(shù)字伺服系統(tǒng)的應(yīng)用，為機(jī)械制造類企業(yè)在日常生產(chǎn)過程提供了即時信息交流的便利，同時也提升了制造機(jī)床的運行速率，使機(jī)械制造類企業(yè)的整體生產(chǎn)效率顯著提高，企業(yè)的組織績效亦隨之得到了提升與增進(jìn)[3]。
3.2集成化與可控化
機(jī)械制造的集成化、可控化的體系發(fā)展方向以軟硬件運行速度和數(shù)控系統(tǒng)的集成度為依據(jù)，利用集成化CPU、RISC芯片和可編程集成線路，提高了集成電路的密度，減少互聯(lián)長度和數(shù)量，從而降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品性能和系統(tǒng)可靠性。這是機(jī)械制造智能化技術(shù)的發(fā)展方向和任務(wù)。
3.3數(shù)字化
數(shù)字化技術(shù)在機(jī)械制造類企業(yè)的應(yīng)用與推廣，使企業(yè)具備了數(shù)字化制造的條件。依托現(xiàn)代數(shù)字信息技術(shù)在制造環(huán)節(jié)的應(yīng)用，提升了操控系統(tǒng)的魯棒性，同時亦實現(xiàn)了操控系統(tǒng)操控的便捷性，減少了系統(tǒng)運行過程中的故障出現(xiàn)率。
3.4網(wǎng)絡(luò)化
依托現(xiàn)場總線技術(shù)的應(yīng)用，能夠創(chuàng)設(shè)可供實現(xiàn)公眾便捷化信息交流互動的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，使公眾從中受益。基于這一情形，機(jī)械制造類企業(yè)亦應(yīng)當(dāng)注重將網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備制造過程之中，從而依托網(wǎng)絡(luò)化帶來的便捷信息交互優(yōu)勢，提升機(jī)電一體化的整體水平。
4結(jié)束語
從實踐角度來看，借助機(jī)電一體化技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用，能夠依托該項技術(shù)所具備的集成化、高效化優(yōu)勢，是企業(yè)生產(chǎn)、制造的機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品具備更為卓越的性能。同時，機(jī)械制造企業(yè)通過應(yīng)用現(xiàn)代化的機(jī)電一體化以及機(jī)械制造技術(shù)，可以提高企業(yè)工程的效率，還可以節(jié)省大量的人力資源，具有高效、節(jié)能、精確等優(yōu)點。因此，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)該積極進(jìn)行探索和研究，不斷進(jìn)行機(jī)電一體化的發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
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[3]商小虎.我國裝備制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新模式研究[D].上海：上海社會科學(xué)院，2013.
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