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來料加工會計核算論文
一、來料加工業(yè)務(wù)會計核算方法
來料加工業(yè)務(wù)不同于正常產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售，會計核算方法應(yīng)全面反映來料加工業(yè)務(wù)流程。在賬務(wù)系統(tǒng)中增設(shè)來料加工收入、成本等明細會計科目，在正常生產(chǎn)中進行來料加工消耗及成本的確定及分配工作，采用將生產(chǎn)成本直接轉(zhuǎn)入主營業(yè)務(wù)成本的結(jié)轉(zhuǎn)模式，實現(xiàn)了收入、成本的一一配比。月末編制來料加工成本報表及來料加工銷售利潤表，確保來料加工會計信息的準確提供。
1.來料加工明細科目設(shè)置
根據(jù)協(xié)議規(guī)定的來料加工品種規(guī)格，在賬務(wù)系統(tǒng)中增設(shè)來料加工二級明細科目，主要涉及主營業(yè)務(wù)收入、主營業(yè)務(wù)成本、生產(chǎn)成本等會計科目。
2.來料加工成本分配、結(jié)轉(zhuǎn)及賬務(wù)處理
（1）來料加工成本分配核算及賬務(wù)處理每月，根據(jù)來料加工實際生產(chǎn)、消耗情況，合理確定各成本項目的單價、單耗及金額。水電風氣等成本項目的單價根據(jù)實際開具發(fā)票金額確定，廢品及切頭、氧化鐵皮等成本項目的單價根據(jù)企業(yè)每月下發(fā)的固體廢棄物關(guān)聯(lián)交易價格確定；各成本項目的消耗數(shù)由生產(chǎn)廠負責提供，依據(jù)月均噸鋼產(chǎn)量計算正常單耗，來料加工的電耗、煤耗是在正常消耗基礎(chǔ)上加5%～10%進行消耗分配，其他成本項目是在正常消耗基礎(chǔ)上加5%確定消耗分配；車間變動費用根據(jù)生產(chǎn)廠月度發(fā)生的全部變動費用，按照正常生產(chǎn)和來料加工成品總量進行分攤后計算來料加工應(yīng)承擔的變動費用。上述各成本項目消耗及金額確定后，形成月度來料加工成本分配表，并將此表作為分配來料加工成本的憑證附件。在賬務(wù)處理中，將各消耗成本項目由正常的生產(chǎn)成本項目轉(zhuǎn)入來料加工生產(chǎn)成本項目中，以Q195>3.0mm規(guī)格回收的廢品及切頭為例進行賬務(wù)處理，如下所示：借：生產(chǎn)成本—XX廠（來料加工Q195>3.0mm）—廢品及切頭貸：生產(chǎn)成本—XX廠—廢品及切頭
（2）來料加工成本結(jié)轉(zhuǎn)模式及賬務(wù)處理為準確反映來料加工成本效益，按照成本核算業(yè)務(wù)流程，將分配完成后的來料加工生產(chǎn)成本結(jié)轉(zhuǎn)到主營業(yè)務(wù)成本中。以回收的廢品及切頭為例進行賬務(wù)處理，如下所示：借：主營業(yè)務(wù)成本—XX廠來料加工—Q195>3.0mm貸：生產(chǎn)成本—XX廠（來料加工Q195>3.0mm）—廢品及切頭
3.來料加工收入確認及賬務(wù)處理
來料加工收入按照協(xié)議規(guī)定采用直接收款或者預(yù)收賬款方式。以銷售Q195>3.0mm規(guī)格產(chǎn)品為例進行賬務(wù)處理，如下所示：借：銀行存款/預(yù)收賬款貸：主營業(yè)務(wù)收入—XX廠來料加工—Q195>3.0mm應(yīng)交稅費—應(yīng)交增值稅—銷項稅額
4.來料加工報表及臺賬的編制
（1）來料加工報表的編制每月根據(jù)來料加工銷售的實際情況，編制來料加工成本明細表及來料加工銷售利潤表，準確反映來料加工產(chǎn)量、成本消耗、費用以及銷量、銷售收入、銷售毛利等信息，及時準確進行來料加工經(jīng)濟效益核算，為決策者提供可靠數(shù)據(jù)支持。
（2）來料加工臺賬的編制編制來料加工臺賬，有利于隨時跟蹤掌握來料加工實際情況，有利于及時了解來料加工原料及成品出入庫相關(guān)信息，有利于發(fā)揮財務(wù)監(jiān)督職能，及時進行事中控制，達到成本控制目標，確保原料及成品進、銷、存賬實相符，促進企業(yè)來料加工效益的提升。來料加工臺賬主要記錄原料入庫量、原料出庫量、加工成品入庫量、加工成品出庫量、原料庫存量、成品庫存量等數(shù)據(jù)信息。
二、來料加工業(yè)務(wù)存在的問題
1.加工雙方日常對賬工作難度較大
在實際工作中，存在加工雙方核算月度時間節(jié)點不一致的情況。比如，受托方核算的月度時間節(jié)點是每月1～30/31號，但委托方核算的月度時間節(jié)點是上月25號至下月25號，如果在月末最后5天內(nèi)委托方有發(fā)往受托方的原料或者受托方有發(fā)往委托方的加工成品時，雙方的原料量、成品量必定存在差額，勢必給雙方日常對賬帶來一定的難度。
2.來料加工報表存在兩種核算口徑
一般來說，受托方月度加工完畢的成品量應(yīng)全部發(fā)往委托方，但是由于預(yù)付賬款沒有全部到位等問題，軋制完成的來料加工成品不可能全都發(fā)走，這就出現(xiàn)了加工成品實際入庫量與實際發(fā)貨量不一致的現(xiàn)象，勢必造成來料加工報表出現(xiàn)兩種口徑。一是以實際成品發(fā)貨量為基礎(chǔ)編制來料加工報表，入庫成品量為月度實際發(fā)貨量，也就是開具發(fā)票的數(shù)量，同時利用成材率倒推對應(yīng)原料軋制量。二是以實際產(chǎn)品入庫量為基礎(chǔ)編制來料加工報表，入庫成品量為月度完工成品實際入庫數(shù)量，對應(yīng)原料量為月度實際原料軋制量，與實際計量稱重基本吻合。
3.特殊情況下存在微調(diào)成本的可能性
由于來料加工業(yè)務(wù)是在不影響正常生產(chǎn)秩序的前提下穿插進行生產(chǎn)的，一般在正常熱裝熱送鋼坯的情況下是不進行來料加工業(yè)務(wù)的，只有在熱坯數(shù)量供應(yīng)不足的情況下，才進行來料加工冷坯業(yè)務(wù)。眾所周知，加工冷坯，勢必會增加煤氣、電、水、壓縮空氣等消耗，同時由于熱坯供應(yīng)不足，需要補充冷坯進行加工，致使來料加工時間段不連續(xù)，不可能非常精確的計算來料加工的煤耗、電耗等消耗指標，會存在微調(diào)成本的可能性。
三、來料加工業(yè)務(wù)相關(guān)建議
1.提高成材率，減少軋制損失
生產(chǎn)廠應(yīng)持續(xù)完善軋制工藝，降低氧化燒損，減少軋廢的產(chǎn)生，提升成材率，狠抓無軋廢技術(shù)攻關(guān)，避免在來料加工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)軋廢而賠償對方損失情況的出現(xiàn)。
2.進行不定期穿插對賬工作
針對加工雙方月度核算節(jié)點不一致，原料、成品日常對賬難度較大的現(xiàn)狀，建議雙方充分利用原料供應(yīng)及成本發(fā)貨空檔期，不定期穿插進行原料收取及成品發(fā)貨量的核實和對賬工作，有利于及時發(fā)現(xiàn)問題，避免年底統(tǒng)算帶來的困難，確保賬賬相符、賬實相符。
3.完善來料加工報表編報內(nèi)容
針對來料加工報表存在兩種核算口徑的問題，應(yīng)完善來料加工報表編報內(nèi)容，在同一張表格中全面反映原料入庫量、原料軋制量、原料出庫量、成品入庫量、成品出庫量、期初期末原料庫存量、期初期末成品庫存量等相關(guān)數(shù)據(jù)，為決策者提供直觀、可靠的信息來源，提高來料加工報表的全面性、明晰性。
4.進一步明確成本消耗指標分配標準
結(jié)合生產(chǎn)工藝流程和經(jīng)驗數(shù)據(jù)，進一步明確來料加工各成本項目消耗分配標準，不斷加強來料加工成本分配中煤耗、電耗等相關(guān)消耗指標的測算、對比、分析工作，加強審核監(jiān)督職能，確保成本數(shù)據(jù)真實、準確。
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