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談后澆帶施工的技術措施
摘要：根據工程實例介紹地下室工程的后澆帶施工技術。關鍵詞：后澆帶
1 后澆帶
后澆帶是現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結構施工期間，為了克服因溫度、收縮而可能產生有害裂縫而設置的變形縫，經一定時效后再進行后澆封閉，形成整體結構。由于結構由后澆帶連成整體，因此后澆帶施工的質量與結構質量休戚相關。后澆帶處往往斷面大，鋼筋密集，模板支設難度大，特別是雜物垃圾容易落入，清理十分困難，若清理不徹底將會影響結構質量。
2 后澆帶的主要功能作用
在建筑工程中，通過設置后澆帶來解決設計中考慮沉降差異或鋼筋混凝土的收縮變形以及混凝土的溫度應力等問題，現(xiàn)已廣泛應用。
2.1 解決沉降差 高層建筑和裙房的結構及基礎設計成整體，但在施工時用后澆帶把兩部分暫時斷開，待主體結構施工完畢，已完成大部分沉降量以后再澆灌連接部分的混凝土，將高低層連成整體。設計時基礎應考慮兩個階段不同的受力狀態(tài)，分別進行強度校核。連成整體后的計算應當考慮后期沉降差引起的附加內力。這種做法要求地基土較好，房屋的沉降能在施工期間內基本完成。同時還可以采取以下調整措施：
2.1.1 調壓力差。主樓荷載大，采用整體基礎降低土壓力，并加大埋深，減少附加壓力；低層部分采用較淺的十字交叉梁基礎，增加土壓力，使高低層沉降接近。
2.1.2 調時間差。先施工主樓，待其基本建成，沉降基本穩(wěn)定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。
2.1.3 調標高差。經沉降計算，把主樓標高定得稍高，裙房標高定得稍低，預留兩者沉降差，使最后兩者實際標高相一致。
2.2 減小溫度收縮影響 新澆混凝土在硬結過程中會收縮，已建成的結構受熱要會膨脹，受冷則收縮。混凝土硬結收縮的大部分將在施工后的1-2個月完成，而溫度變化對結構的作用則是經常的。當其變形受到約束時，在結構內部就產生溫度應力，嚴重時就會在構件中出現(xiàn)裂縫。留出后澆帶后，施工過程中混凝土可以自由收縮，從而大大減少了收縮應力。混凝土的抗拉強度可以大部分用來反抗溫度應力，提高結構反抗溫度變化的能力。
3 后澆帶施工應該注意的問題
3.1 后澆帶的支撐方案 后澆帶封閉前，后澆帶處梁、板模板的支撐不得拆除，同時后澆帶跨內不得施加其他荷載，例如放置施工設備、堆放施工材料等，以保證結構安全。
3.2 樓面后澆帶的臨時保護措施 后澆帶空置期間，為防止雜物進入，采取膠合板封閉的措施。
3.3 后澆帶質量要求：后澆帶混凝土采用微膨脹、高一等級的防水混凝土。
3.4 后澆帶混凝土的保養(yǎng)方法采用蓄水保養(yǎng)。
4 后澆帶的施工技術
4.1 模板支設 根據分塊圖劃分出的混凝土澆筑施工層段支設模板，并嚴格按施工方案的要求進行。
4.2 地下室頂板混凝土澆筑
4.2.1 混凝土澆筑厚度應嚴格按規(guī)范和施工方案進行，以免因澆筑厚度較大鋼絲網模板的側壓力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。
4.2.2 采用鋼絲網模板的垂直施工縫，在混凝土澆筑和振搗過程中，應非凡注重分層澆筑，厚度和振搗器距鋼絲網模板的距離。為了防止混凝土攪拌中水泥漿流失嚴重，應限制振搗器與模板的距離采用于φ50振搗器時不小于40cm；采用φ70振搗器時不小于50cm。
4.2.3 為保證混凝土密實、垂直施工縫處應采用鋼釬搗實。
4.3 澆筑地下室頂板混凝土后垂直施工縫的處理
4.3.1 對采用鋼絲網模板的垂直施工縫，當混凝土達到初凝時，用壓力水沖冼，清除浮漿、碎片并使沖洗部位露出骨料，同時將鋼絲網片沖洗干凈。混凝土終凝后將鋼絲網拆除，立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。
4.3.2 對木模板處的垂直施工縫，可用高壓水沖毛；也可根據現(xiàn)場情況和規(guī)范要求，盡早拆模并及時用人工鑿毛。
4.3.3 對于已硬化的混凝土表面，要使用鑿毛機處理。
4.3.4 對較嚴重的蜂窩或孔洞應進行修補。
4.3.5 在后澆帶混凝土澆筑前應用噴槍清理表面。
4.4 地下室底板后澆帶的保護措施
4.4.1 對于底板后澆帶，在后澆帶兩端兩側墻處各增設臨時擋水磚墻，其高度高于底板高度，墻壁兩側抹防水砂漿。
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