探析鋼筋混凝土的質量控制

探析鋼筋混凝土的質量控制

摘要：鋼筋混凝土的質量控制是建筑工程質量管理的重中之重。文章分析了鋼筋混凝土出現質量問題的主要原因，探討了控制好鋼筋混凝土質量的要點。

關鍵詞：建筑工程 鋼筋混凝土 質量控制 控制要點

作為工程骨架的鋼筋混凝土存在于工程的各個部位，工程質量的優劣，直接關系到群眾的切身利益。近幾年來，一些建筑工程由于鋼筋混凝土質量低劣，導致部分建筑物留有隱患甚至發生倒塌事故。分析其原因，除取決于各種原材料及配合比的選擇外，還與施工質量控制不嚴有關。
一、鋼筋混凝土出現質量問題的主要原因
（一）建筑材料質量控制不嚴
1.砂、石子： ①含泥量控制不嚴。②石子表面特征及顆粒形狀不符合要求。
2.水泥： ①水泥品種與標號未按工程性質及所處環境進行選擇。②對進場水泥不復試。③不同品種、不同標號的水泥混用，導致質量事故。
（二）模板部分
1.底層支撐的地基夯實不夠，混凝上澆筑時，立底模的垂直支撐常在混凝土澆筑時，被水淋濕，地基軟化，使受力的支撐隨之沉降，造成梁、板彎曲變形或裂紋等缺陷。
2.支撐系統失穩，使鋼筋混凝土出現塌落。
3.不進行模板設計，導致模板強度、剛度不足。
4.模板安裝不符合要求,導致鋼筋混凝土構件尺寸超差。有的模板接縫不平順,甚至大縫隙、孔洞也不修補就澆灌混凝土，因跑漿而出現蜂窩、麻面等缺陷。
（三）鋼筋部分
1.進入現場的鋼筋材質與實驗單不符；施工時鋼筋綁扎不牢固，出現松動和位移，綁扎間距及保護層不符合要求；還有鋼筋接頭的形式不符合規定，搭接長度小于規定值等。
2.焊接的質量差，使用的焊條品種、規格和質量不符合設計要求和規范規定；施工管理不善，粗心大意。有的操作人員不懂結構，盲目施工。
（四）混凝土部分
1.支模時，由于底層支撐的地基土夯的不密實，澆注混凝土就使受力的支撐發生沉降，造成結構件彎曲變形而產生裂縫。支模時的幾何尺寸掌握的不好，造成梁、板的尺寸不符合設計要求，支的模板縫隙過大、孔洞不修補，振搗不密實、骨料配合比不準等原因，使混凝土出現蜂窩、麻面、露筋、孔洞等缺陷。
2.混凝土配合比不準、攪拌不均勻、模板內雜物清理不干凈、木模板不澆水濕潤，造成混凝土強度不足，拌制混凝土前不試配，攪拌混凝土不計量，使用的外加劑不經試驗。
3.混凝土澆注后，沒有進行很好的養護，致使混凝土受凍或水分蒸發過快，造成混凝土的強度不足或出現裂縫。
二、控制好鋼筋混凝土質量的要點
（一）加強工程監控
1.人的質量意識及組織機構的控制，所有施工管理人員以及施工人員，首先要學習、掌握好國家有關的規范規定，牢固樹立 “百年大計、質量第一”的思想，建立健全的各種質量責任制，使其自覺的執行有關質量要求的及規定，確保施工的各個環節都能滿足質量要求。

2.在建筑工程中全面推進質量管理，建立與健全質量保證體系，加強質量教育，提高各級領導和施工管理人員、操作人員的質量意識，落實質量保證措施，消除質量隱患，在施工企業中開展自檢、互檢活動，獎優罰劣。
（二）原材料的質量控制
1.鋼筋在進料之前，應根據設計要求的鋼筋規格和廠家提供的出廠質量證明書或試驗單，在準備購進的鋼筋中，按不同級別、規格的鋼筋分別抽樣的作試驗。在同一批鋼筋中任意抽樣，分別在每根截取拉伸、冷彎、化學分析試件各一根，每組拉伸、冷彎、化學分析試件各兩根，送至國家認可的實驗室去檢驗，鋼筋抽樣檢驗合格后，方可購進鋼筋，以免不合格的材料入場。
2.所有材料進入現場后，監理工程師應根據材料報驗單上填寫的不同級別、規格、數量的鋼筋進行驗收。現場監督人員也要認真檢查和核對，對各種材料的試驗單及合格證是否合格，各種指標是否符合要求，材料和試驗單是否相符等，在確人無誤后方可使用。
（三）施工過程中的質量控制
1.在支模板前，做好板模設計，使其所支的模板具有足夠的強度、剛度和穩定性，可靠的承受澆注混凝土的重量側壓力以及施工過程中所產生的其它荷載 。
2.在支模板時要做到接縫嚴密、不得跑漿、漏漿，同時要保證各種結構構件的形狀，幾何尺寸及相互位置的正確 。

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