- 相關(guān)推薦
探析混凝土遠(yuǎn)距離泵送施工技術(shù)
摘要:通過(guò)對(duì)混凝土攪拌、配合比設(shè)計(jì)以及澆筑注意事項(xiàng)以某工程為例，對(duì)混凝土遠(yuǎn)距離泵送施工技術(shù)進(jìn)行探討。
關(guān)鍵詞:混凝土；遠(yuǎn)距離泵送；施工技術(shù)
本文就以河北省邢臺(tái)市某大型住宅小區(qū)工程為例，就混凝土遠(yuǎn)距離泵送施工技術(shù)進(jìn)行初步技術(shù)探討。
一、工程實(shí)例簡(jiǎn)介
該大型住宅小區(qū)占地面積達(dá)18萬(wàn)平方米，建筑面積達(dá)29.65平方米。混凝土總體積達(dá)9.6萬(wàn)立方米。小區(qū)靠近市區(qū)，地段繁華。但同時(shí)離現(xiàn)有的商品混凝土攪拌站也較遠(yuǎn)，而且路上經(jīng)常嚴(yán)重堵車(chē)，商品混凝土無(wú)法滿(mǎn)足施工及進(jìn)度要求。在此情況下，經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意后，在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置了現(xiàn)代化混凝土攪拌站，采用某建機(jī)廠1m3強(qiáng)制式攪拌主機(jī)、某建機(jī)公司整套電腦全自動(dòng)套配料設(shè)備。并配套設(shè)置了一個(gè)三級(jí)實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行混凝土配合比的設(shè)計(jì)與常規(guī)質(zhì)量檢驗(yàn)。
由于施工場(chǎng)地寬闊，邊長(zhǎng)為397×453米，幢數(shù)達(dá)26幢之多。由多層（6層），小高層（12層）和高層（18層）組成。故此采用了某建機(jī)HBT60 16 110S（A）型和某建機(jī)HBT60 S16 110（A）型共兩臺(tái)高壓拖掛式混凝土泵，在攪拌站直接泵送至澆筑現(xiàn)場(chǎng)。平均折算水平距離達(dá)757米，最遠(yuǎn)折算水平距離達(dá)1350米。
二、材料的選用
（一）水泥
1、水泥用量：在泵送混凝土中，水泥砂漿起著潤(rùn)滑管壁和傳遞壓力的作用，當(dāng)水泥用量過(guò)少時(shí)，混凝土和易性差，阻力大，容易發(fā)生堵管。
2、水泥品種：水泥品種對(duì)混凝土的可泵性有一定的影響。
（二）細(xì)骨料
細(xì)骨料對(duì)混凝土拌合物的可泵性有很大影響。混凝土拌合物之所以能在輸送管中順利流動(dòng)，主要是由于粗骨料被包裹在砂漿中，而由砂漿直接與管臂接觸起到潤(rùn)滑作用。細(xì)骨料采用中砂，細(xì)度模數(shù)為2.5—3.2，含泥量不大于3%，通過(guò)0.315mm篩孔篩余不低于16%。
（三）粗骨料
采用附近城建集團(tuán)石場(chǎng)開(kāi)采的公稱(chēng)粒級(jí)為16-31.5mm石子，含泥量不大于1%。
（四）摻合料
泵送混凝土中常用的纏合料為粉煤灰，摻入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流動(dòng)性顯著增加，且能減少混凝土拌喝物的泌水性和干縮，大大改善混凝土的泵送性能。
（五）外加劑
泵送混凝土中的外加劑主要有：減水劑和引氣劑，對(duì)于大體積混凝土結(jié)構(gòu)，為防止產(chǎn)生收縮裂縫還可摻入適宜的膨脹劑。
（六）水
采用自來(lái)水。
三、混凝土配合比設(shè)計(jì)
（一）混凝土的要求：強(qiáng)度標(biāo)號(hào)多樣，從C20-C40；耐久性，保證建設(shè)物使用壽命達(dá)50年以上；高流動(dòng)性，即可適應(yīng)超遠(yuǎn)距離泵送；高工作性，即施工方便，易操作，經(jīng)過(guò)機(jī)械振搗后達(dá)到較高的密實(shí)度。
（二）混凝土實(shí)驗(yàn)室配合設(shè)計(jì)由以往施工經(jīng)驗(yàn)得出混凝土在輸送管道中行進(jìn)時(shí)，塌落度損失根據(jù)管道的長(zhǎng)短可達(dá)10%-30%；依據(jù)混凝土配合比設(shè)計(jì)的基本原理與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)控制值，出廠塌落度初定為200-220mm，輸送管道出口塌落度初定為140-160mm。 能較好地滿(mǎn)足施工的要求。現(xiàn)場(chǎng)留置的試塊按規(guī)定進(jìn)行試壓，均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
四、混凝土泵送施工在混凝土泵送施工中，不合理的安放混凝土泵，不科學(xué)的布管，以及不嚴(yán)格的施工操作，都會(huì)造成大量的浪費(fèi)和不必要的損失。所以，合理而科學(xué)的現(xiàn)場(chǎng)施工是非常必要的。
（一）合理放置混凝土泵
一般情況下，如果現(xiàn)場(chǎng)條件允許，都應(yīng)將混凝土泵放置在建筑群的中間或周邊位置，這樣在施工過(guò)程中可以減少布管長(zhǎng)度，縮短混凝土泵送行程，節(jié)省人力和時(shí)間。另外，混凝土泵用電功率較大，一定要保證用電充足，可靠接地。泵身安裝平穩(wěn)牢靠，地面硬實(shí)平整。
（二）合理布管
正確的布管是保證順利進(jìn)行泵送的必要條件，在布置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、施工前認(rèn)真進(jìn)行配管設(shè)計(jì)，繪制布管簡(jiǎn)圖，列出各種管件、連接件和配件的規(guī)格數(shù)量，提出清單。在同一管線(xiàn)中，應(yīng)采用相同管徑的混凝土輸送管，同時(shí)采用新、舊管段時(shí)，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處。
2、要盡可能選擇最短距離來(lái)布置管路，為減少壓力損失，少用彎管和軟管，輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工，便于管道清洗、故障排除和裝拆維修的方便。必要時(shí)可以跨越或穿過(guò)障礙，跨越障礙需升高時(shí)應(yīng)在管路最高點(diǎn)設(shè)置放氣閥。
3、垂直向上配管時(shí)，宜使用地面水平管長(zhǎng)度不小于垂直長(zhǎng)度的1/4，一般不宜小于15m，并應(yīng)在混凝土泵出料口3m—6m處的輸送管根部設(shè)置截止閥，防止混凝土拌合物倒流。
4、混凝土輸送管道傾斜向下配管時(shí)，應(yīng)在斜管上端設(shè)置氣閥，必要時(shí)可打開(kāi)氣閥放入空氣，使管內(nèi)壓力平衡。向下配置的斜管底部應(yīng)有足夠長(zhǎng)度的水平配管，以增強(qiáng)抵抗混凝土因自重可能下落的阻力，避免在管道中產(chǎn)生真空段。
5、混凝土輸送管的固定，要求不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，在水平管要求每隔一定距離用支撐、臺(tái)墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道；垂直管宜固定在墻和柱或樓板預(yù)留孔處；垂直管下端的彎管不能作為上部管道的支撐點(diǎn)，應(yīng)設(shè)鋼支撐或腳手架支撐。
6、炎熱天氣，施工時(shí)也應(yīng)在管上蓋上麻袋或草墊，避免陽(yáng)光照射并注意每隔一段時(shí)間灑水濕潤(rùn)，這樣能使管道中的混凝土不致吸收大量熱量而失水，在嚴(yán)寒冬季施工時(shí)混凝土輸送管應(yīng)用保溫材料包裹，并用冷水澆濕，防止高溫下混凝土坍落度損失過(guò)大造成堵管。
（三）混凝土泵送
泵送工藝、管道安裝完畢檢查無(wú)誤后，泵工檢查電源及泵身各控制部分均處于正常狀態(tài)時(shí)，方可開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、空轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)選項(xiàng)泵送適量的水，潤(rùn)濕混凝土的料斗、活塞及輸送管內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。
2、經(jīng)泵水確認(rèn)管道內(nèi)無(wú)異物后，應(yīng)泵送與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，砂漿的量不要太多，能夠潤(rùn)滑整個(gè)管道即可。潤(rùn)滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在一起。
3、砂漿泵送完畢后，隨之應(yīng)馬上放入混凝土進(jìn)行泵送，直至配管末端
【探析混凝土遠(yuǎn)距離泵送施工技術(shù)】相關(guān)文章：
探析瀝青混凝土路面施工技術(shù)03-18
談施工中泵送混凝土堵管現(xiàn)象與預(yù)防措施03-18
泵送混凝土質(zhì)量全程控制03-06
探析大體積混凝土裂縫的施工防治03-18
淺析混凝土施工防水技術(shù)03-07