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提高礦井主提升能力方法的探討
摘要:煤礦提升能力是制約煤礦生產(chǎn)能力的瓶頸,本文通過分析影響提升能力的因素結(jié)合實(shí)際案例,總結(jié)出一套提高礦井提升能力的方法。
關(guān)鍵詞:自整角機(jī) 磁放大器 有效截面 扇形門
1 概況
近年來(lái)隨著煤炭開采工藝的改進(jìn),和井下生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)械化和自動(dòng)化程度日益提高,原礦井設(shè)計(jì)時(shí)的主提升能力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到礦井生產(chǎn)的需要。許多礦井井下生產(chǎn)出的原煤不能夠及時(shí)的通過主提升系統(tǒng)提至地面。
2 礦井提升能力大小決定因素
①提升機(jī):礦井主提升能力的大小主要取決于礦井初期提升機(jī)的選型與設(shè)計(jì),提升機(jī)的提升能力大小直接影響礦井主提升能力的大小。
②提升容器:由于制造提升容器的材料比重大小不一樣,可以在原提升機(jī)的最大靜張力和靜張力差不變的情況下,減輕提升容器的自重,加大提升容量。
③電氣控制系統(tǒng):在符合《煤礦安全規(guī)程》的前提下,提高主井提升速度,優(yōu)化提升速度圖,增大主井提升系統(tǒng)的拖動(dòng)能力。
④主提升系統(tǒng)流程:盡可能優(yōu)化主提升系統(tǒng)流程,讓各提升環(huán)節(jié)能緊密精細(xì)的銜接。
⑤礦井的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)均勻性:井下主要煤倉(cāng)能夠保證提升機(jī)在除檢修時(shí)間以外的時(shí)間內(nèi)能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑥提升機(jī)的檢修質(zhì)量:保證礦井提升機(jī)的檢修質(zhì)量,消除零星事故影響,盡可能減少檢修時(shí)間提高主提升能力。
3 提升礦井主提升能力技術(shù)改造的思想及措施
3.1 在滿足技術(shù)要求的前提下,盡量采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu),以提高設(shè)備的精度,節(jié)約能源,降低消耗,降低成本,改善設(shè)備的安全性,維修性,達(dá)到提高設(shè)備技術(shù)水平的目的。
3.2 盡量縮短設(shè)備的停產(chǎn)時(shí)間,減少對(duì)礦井生產(chǎn)的影響。
①盡量考慮利用原有設(shè)備及基礎(chǔ),不動(dòng)或少動(dòng)設(shè)備及基礎(chǔ)。
②在設(shè)計(jì)時(shí)從結(jié)構(gòu)上采取措施,盡量減少現(xiàn)場(chǎng)安裝的工作量。
4 案例
恒源煤礦正式投產(chǎn)于1993年,原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為60萬(wàn)噸/年。經(jīng)過幾期局部改造,于2009年生產(chǎn)能力達(dá)到245萬(wàn)噸/年。
4.1 一期改造:
在箕斗的下盤安裝尾繩
4.1.1 原主井提升參數(shù)
箕斗型號(hào)JL-6.5;自重6.5噸;材質(zhì):合金鋼
鋼絲繩自重6.7kg/m,提升高度423.6米,鋼絲繩懸垂長(zhǎng)度442米。
絞車型號(hào):2JK23.5/11.5,最大靜張力17噸,最大靜張力差11.5噸。
提升時(shí)最大靜張力:(6.7
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