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EBZ-160綜掘機截割頭常見故障及原因分析理工論文
[摘要] 通過研究EBZ -160綜掘機截割部的結構形式及現(xiàn)場使用狀況分析。提出在使用過程中故障產生的原因及預防方法。
[關鍵詞] 截割頭;故障原因;預防方法
概 述
貴州盤江精煤股份有限公司現(xiàn)有多臺在各礦使用,主要為遼寧三一重型裝備有限公司生產的型號為EBZ-160懸臂式綜掘機。
該掘進機由截割部鏟板部、第一運輸機、機架、行走部、后支承座、液壓系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等部分組成;掘進機在液壓,電控系統(tǒng)的控制下,配合協(xié)調一致,輕松靈活地完成掘進作業(yè)。
一、截割部結構形式
截割部由截割頭,伸縮油缸,截割減速機,截割電機組成。截割頭為圓錐臺形,截割頭最大外經為1120mm,長925mm,在其圓周分布42組截齒,截割頭通過花鍵套和2個M30的高強度螺栓與花鍵軸相連;伸縮部位于截割頭和截割減速機中間,通過伸縮油缸使截割頭具有550mm的伸縮行程;截割減速機是兩級行星齒輪傳動,它和伸縮部用26個M24的高強度螺栓相連,截割電機為雙速水冷電機,使截割頭獲得2種轉速,它與截割減速機通過定位銷和25個M24的高強度螺栓相連。
二、截割頭常見故障原因分析
1、截割過負荷引起截割頭不轉。
EBZ-160掘進機為半煤巖掘進機,截割最大巖石硬度為60~80Mpa,理論生產能力為210m3/h,適應坡度為土18°,若該綜掘機在工作過程中,遇到巖石硬度系數(shù)超過設計強度時,整個截割部出現(xiàn)過負荷,引起截割頭不轉,出現(xiàn)該種情況時,要對掘進工藝進行改進,一方面減少進刀量,另一方面可采用放炮破巖的方法降低掘進負荷。
2、伸縮部內主軸損壞引起截割頭不轉。
主軸損壞有以下情況:一是主軸花鍵磨損嚴重或花鍵嚴重損壞,導致主軸與截割花鍵不能正常嚙合,造成截割頭不轉;二是主軸自身斷裂或前端軸承抱死,造成截割頭不轉。
3、截割減速機內軸承、齒輪損壞引起截割頭不轉。
截割減速機是兩級行星齒輪傳動,主要完成電機的減速,增大截割扭矩,致使截割頭不轉,嚴重時過負荷有可能燒毀電機。 4、截割電動機不轉引起截割頭不轉。
截割電動機是截割部的動力源,若截割電動機不轉,則引起整個截割機構無法正常工作,一般電動機不轉有以下幾種可能:一是電動機燒毀;二是電動機保護,如電機內預埋熱敏電阻過熱,熱敏繼電器動作,致使電機不工作,引起截割頭不轉。
三、綜掘機截割頭操作時的故障預防
首先對掘進機各部位的潤滑要引起高度重視,要定期做到及時補油和換油,保護好設備各部件的潤滑,從而增加截割頭的使用壽命;除日常維護保養(yǎng)外,操作時還應注意:截割頭必須在旋轉狀況下,才能截割煤巖;截割頭嚴禁帶負荷啟動,推進速度宜緩慢均勻進行;禁止超負荷運轉。正常工作狀況下,截割頭必須在旋轉中鉆出,不得在煤壁中停止外拉;反之,當綜掘機正常工作,截割頭已進入煤壁,如遇截割電動機發(fā)生故障或系統(tǒng)突然停電等情況發(fā)生時,必須待故障排除,先將截割頭從煤壁中退出后,方可啟動截割電動機;截割頭在最低工作位置時,禁止將鏟板抬起;綜掘機截割上部煤巖時,應防止截齒觸及頂網、頂板,避免耙爪碰撞截割臂,損壞耙爪。
四、結束語
如上所述,煤礦井下綜掘機的使用、維護保養(yǎng)是一個綜合過程,引起掘進機截割頭不轉的原因很多,使用過程中必須加強現(xiàn)場管理,對運行中的設備加強觀察,發(fā)現(xiàn)異響,立即停機檢查,排除故障后再進行作業(yè),對提高設備性能和延長使用壽命有著重要的意義。
[參考文獻]
[1] 《綜采綜掘設備故障診斷及維護使用手冊2009》貴州盤江精煤股份有限公司機電分公司
[2] 《掘進機操作使用維護手冊2008》遼寧三一重型裝備有限公司。
[3] 《掘進機修理工2006》主編:郭福忠、潘獻全,煤炭工業(yè)出版社。
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