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  • 闡述采油廠數(shù)字化條件下的勞動組織架構(gòu)變革

    時間:2024-10-10 16:36:00 企業(yè)管理畢業(yè)論文 我要投稿
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    闡述采油廠數(shù)字化條件下的勞動組織架構(gòu)變革

      摘要:本文通過從長慶油田公司采油一廠數(shù)字化新型勞動組織模式的產(chǎn)生背景、總體思路、構(gòu)建與實施、取得的主要效果等方面進行詳細闡述,系統(tǒng)總結(jié)并科學分析了采油一廠在數(shù)字化管理過程中新型勞動組織模式變革的特色經(jīng)驗和管理方法,為油田企業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,實現(xiàn)傳統(tǒng)工業(yè)化向現(xiàn)代企業(yè)管理轉(zhuǎn)型指明了發(fā)展方向,同時也為同類油田企業(yè)數(shù)字化管理提供了成熟的管理經(jīng)驗。

      關(guān)鍵詞:數(shù)字化 勞動組織架構(gòu) 變革 采油廠

      安塞油田(長慶油田分公司第一采油廠),是我國陸上第一個億噸級的整裝特低滲油田,被稱為“井井有油,井井不流”的“磨刀石”油田。近年來,安塞油田按照“整體規(guī)劃、分年實施,三年建成數(shù)字油田”的科學規(guī)劃,每年投入近億元用于數(shù)字化建設(shè),三年累積改造站點183座,油水井5744個,前端覆蓋率達到90%以上,前端生產(chǎn)管理單元新型勞動組織架構(gòu)變革全面完成,基本建成數(shù)字油田。

      效益最大化和可持續(xù)發(fā)展是企業(yè)管理兩大目標。隨著長慶油田“大規(guī)模建設(shè)、大油田管理”的持續(xù)深入,傳統(tǒng)的勞動組織架構(gòu)已無法滿足數(shù)字化環(huán)境下的管理需求,構(gòu)建新型數(shù)字化勞動組織模式勢在必行。

      數(shù)字化采油廠新型勞動組織架構(gòu)變革,是立足于數(shù)字化建設(shè)和管理實際,應(yīng)用系統(tǒng)管理和最優(yōu)控制等管理思想和理論,按照行政管理與生產(chǎn)流程管理相統(tǒng)一、勞動組織架構(gòu)與數(shù)字化建設(shè)相統(tǒng)一、勞動組織效率和生產(chǎn)運行效率相統(tǒng)一、崗位設(shè)置與生產(chǎn)指揮2.0系統(tǒng)功能相統(tǒng)一和崗位職責和安全生產(chǎn)相統(tǒng)一五大原則,通過變革采油廠、作業(yè)區(qū)機關(guān)和班站等基本生產(chǎn)管理單元勞動組織架構(gòu),實現(xiàn)控制用工總量,降低人工成本,提高勞動組織和生產(chǎn)運行效率,提升企業(yè)管理水平,推動油田管理向現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型,促進采油廠“沒有圍墻的工廠”向“有圍墻的工廠”轉(zhuǎn)變。

      1、數(shù)字化組織架構(gòu)優(yōu)化,實現(xiàn)系統(tǒng)協(xié)調(diào)管理

      根據(jù)原油生產(chǎn)流程和“指揮-調(diào)控-站控”三個中心縱向執(zhí)行的關(guān)系,構(gòu)建廠部―作業(yè)區(qū)(聯(lián)合站)―增壓點(注水站)―井組的勞動組織架構(gòu),實現(xiàn)行政管理與生產(chǎn)流程管理相統(tǒng)一。

      數(shù)字化生產(chǎn)指揮中心運行模式。對生產(chǎn)任務(wù)、系統(tǒng)運行、安全環(huán)保、施工作業(yè)進行實時監(jiān)控;預(yù)警信息集中顯示、分級管理、協(xié)調(diào)處理;機關(guān)部門分散監(jiān)控、分路解決存在問題;指揮中心對問題落實情況進行跟蹤、督促。

      調(diào)控中心運行模式。對生產(chǎn)任務(wù)、站點運行、交通安全、作業(yè)現(xiàn)場等進行監(jiān)控;對預(yù)警信息分發(fā)協(xié)調(diào)處理;組織相關(guān)組、室對存在問題查找原因、制定措施,對處理結(jié)果跟蹤落實。

      站控中心運行模式。通過站控中心監(jiān)控界面對設(shè)備運行參數(shù)、油水井生產(chǎn)動態(tài)、井場安全環(huán)保、偷盜破壞等進行實時監(jiān)控;出現(xiàn)問題上報協(xié)調(diào)處理。

      2、數(shù)字化管理崗位變革,發(fā)揮遠程實時監(jiān)控

      根據(jù)數(shù)字化管理的實際,采油廠廠部成了以2.0系統(tǒng)版本的軟件開發(fā)平臺為基礎(chǔ)的數(shù)字化生產(chǎn)指揮中心。數(shù)字化生產(chǎn)指揮中心崗位職責詳述如下。

      生產(chǎn)監(jiān)控崗。運用數(shù)字化指揮系統(tǒng),生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入的審核;對日、旬、月產(chǎn)量的運行情況進行收集整合及分析;督促欠產(chǎn)單位分析欠產(chǎn)原因并制定措施。

      油氣集輸崗。運用數(shù)字化指揮系統(tǒng),監(jiān)控集輸系統(tǒng)、輕烴系統(tǒng)、用氣系統(tǒng)重要運行參數(shù),及時處理預(yù)警信息,協(xié)調(diào)處理全廠系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的各種問題和突發(fā)事件。

      產(chǎn)能建設(shè)崗。利用數(shù)字化監(jiān)控平臺,確保油水井和新建站點及時正常投產(chǎn)、投運,對鉆井、測井、試油、投產(chǎn)過程進行監(jiān)控;組織、協(xié)調(diào)、驗收新井投產(chǎn)投注、站點投運,并收集相關(guān)信息,跟蹤與核實新井產(chǎn)量。

      生產(chǎn)調(diào)度崗。利用數(shù)字化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)調(diào)度日志、生產(chǎn)輔助模塊,負責日常生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)工作,處理生產(chǎn)過程中的各種問題及預(yù)警信息。

      車輛管理崗。利用數(shù)字化指揮系統(tǒng)對全廠車輛集中管理、調(diào)度。負責電子執(zhí)勤、車輛監(jiān)控及問題處置。

      應(yīng)急管理崗。監(jiān)控應(yīng)急搶險指揮系統(tǒng),及時做好資料更新及問題處置工作,檢查、督促各基層生產(chǎn)單位及時、完整、準確錄入相關(guān)數(shù)據(jù)。

      動態(tài)監(jiān)控崗。監(jiān)控全廠油水井動態(tài),分析油藏開發(fā)形勢,制定動態(tài)調(diào)整措施,提高油藏開發(fā)水平。

      井下管理崗。監(jiān)控油水井措施以及小修作業(yè)動態(tài),掌握油水井井筒狀況,定期檢查作業(yè)區(qū)工藝指標的完成情況。

      安全管理崗。定期核查生產(chǎn)指揮2.0系統(tǒng)“站庫管網(wǎng)、可燃氣體、視頻監(jiān)控、預(yù)警報警”模塊中基本信息和異常情況,及時督促基層單位更新、處理。

      環(huán)保監(jiān)控崗。負責“三道防線”設(shè)施監(jiān)控管理,督促基層單位全面落實“三防四責”。

      數(shù)字化維護崗。負責數(shù)字化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)軟硬件的技術(shù)維護、功能優(yōu)化調(diào)整及推廣應(yīng)用。

      3、勞動組織架構(gòu)變革,形成兩級管理體系

      采油作業(yè)區(qū)依托生產(chǎn)指揮2.0系統(tǒng)平臺,對傳統(tǒng)作業(yè)區(qū)機關(guān)進行優(yōu)化重組,成立了“兩室一中心”,即調(diào)控中心、生產(chǎn)技術(shù)室、綜合管理室;對生產(chǎn)一線的油水井組、站整合調(diào)整為以站為中心,集輸流程為半徑、井站一體管理的若干基本生產(chǎn)單元,形成了作業(yè)區(qū)―基本生產(chǎn)單元的兩級管理體系。

      調(diào)控中心。對轄區(qū)產(chǎn)量的計劃運行管理、井站進行實時監(jiān)控、生產(chǎn)運行管理、水電訊運管理和日常生產(chǎn)信息收集匯總、調(diào)度控制、安全環(huán)保、設(shè)備管理等工作,同時做好信息反饋及上傳下達工作。

      生產(chǎn)技術(shù)室。負責轄區(qū)地質(zhì)動態(tài)、采油工藝、動態(tài)分析、井筒分析、數(shù)字化管理、等生產(chǎn)技術(shù)工作。

      綜合管理室。負責作業(yè)區(qū)行政工作的綜合協(xié)調(diào),作業(yè)區(qū)的日常工作、保密、黨風廉政建設(shè)、干部管理、企業(yè)文化、后勤事務(wù)、人事、培訓(xùn)、外協(xié)等工作。

      生產(chǎn)保障隊。負責作業(yè)區(qū)油水井資料錄取、后勤服務(wù)、材料供應(yīng)。油水井化驗、壓力表效驗等工作。

      應(yīng)急班。負責所轄區(qū)域內(nèi)站點、井組的應(yīng)急搶險、設(shè)備維修、井場治理、滬油護井、礦權(quán)巡護、井下作業(yè)監(jiān)督等工作。

      站點。負責利用數(shù)據(jù)自動采集、電子巡井、故障報警對管理單元生產(chǎn)運行實時監(jiān)控,執(zhí)行調(diào)控中心的指令,負責油水井站日常管理及小措施落實等工作。

      4、數(shù)字化培訓(xùn)考核變革,促進差異培訓(xùn)管理

      傳統(tǒng)的員工培訓(xùn)受時空限制及培訓(xùn)方法單一性的約束,效果較差,數(shù)字化勞動組織變革的實施,改變了傳統(tǒng)的集中授課模式,實現(xiàn)了以集中授課為輔、自主學習為主的混合式學習模式。另外,由于機構(gòu)的精簡,使以前“一崗一人”轉(zhuǎn)變?yōu)槟壳暗?ldquo;一崗多職”,對人員綜合素質(zhì)提出了新的更高要求,因此,在廠統(tǒng)一培訓(xùn)的基礎(chǔ)上作業(yè)區(qū)通過全區(qū)競聘,為每個應(yīng)急班配備一名培訓(xùn)技師,分層面、分崗位對員工進行理論和操作培訓(xùn),實現(xiàn)差異化培訓(xùn),逐步打造一支 “精一、通二、會三”的員工隊伍。

      隨著數(shù)字化建設(shè)和管理的持續(xù)推進,采油一廠新型勞動組織架構(gòu)全面推廣,形成了以站點及其所轄井組、管線作為基本生產(chǎn)管理單元的新型勞動組織模式,勞動組織和生產(chǎn)效率極大提高。生產(chǎn)運行效率和安全環(huán)保管理水平不斷上升,未發(fā)生一起A級以上安全生產(chǎn)事故及較大以上環(huán)保事故。先后榮獲中華環(huán)境友好企業(yè)、陜西省“重點非煤礦山安全生產(chǎn)先進單位”、長慶油田公司HSE管理金牌單位等榮譽稱號,并成為中石油首家“綠色礦山”企業(yè)示范單位。經(jīng)濟效益持續(xù)攀升,近年來,投資回報率保持在49%左右,噸油基本運行費保持在340元左右,企業(yè)的經(jīng)營效益不斷提升。通過視頻遠程監(jiān)控,數(shù)據(jù)實施采集,延長了人工巡井間隔周期,減少了人工巡井次數(shù),極大的降低了員工勞動強度。堅持以數(shù)字化管理為導(dǎo)向的多層次培訓(xùn),全廠干部員工隊伍素質(zhì)整體提高。近年來,采油一廠先后有8項成果獲得長慶油田分公司技術(shù)創(chuàng)新成果獎,5人榮獲公司優(yōu)秀學科帶頭人、技術(shù)革新能手稱號,涌現(xiàn)出了1名“中央企業(yè)杰出青年崗位能手”和3名公司級優(yōu)秀技能人才。

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