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  • 淺析住宅工程質(zhì)量通病及防治措施

    時間:2024-08-18 05:51:40 論文范文 我要投稿

    淺析住宅工程質(zhì)量通病及防治措施

    摘  要:在施工過程有些質(zhì)量問題是經(jīng)常性出現(xiàn)的,下面我就河南省一些工程質(zhì)量通病及防治的措施做一下淺析。
    關(guān)鍵詞:工程質(zhì)量通病;防治措施;裂縫
            “以責(zé)任雕琢家園,以精品裝點城市”,這是每個建筑施工企業(yè)都應(yīng)當具備的企業(yè)精神。在施工過程中每一個環(huán)節(jié)都是緊密相連環(huán)環(huán)相扣的,任何一個細微的環(huán)節(jié)做不好,都可能會影響建筑物的整體質(zhì)量。但在施工過程有些質(zhì)量問題是經(jīng)常性出現(xiàn)的,下面我就河南省一些工程質(zhì)量通病及防治的措施做以下淺析。
            1 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板易產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫;現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂縫;現(xiàn)澆板沿預(yù)埋管線易產(chǎn)生裂縫
            主要治理措施:
            1.1住宅的建筑平面易規(guī)則,避免平面形狀突變。當平面有凹口時,凹口周邊的樓板配筋應(yīng)適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時,宜設(shè)置梁使之成為較規(guī)則的平面。在未設(shè)置梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁,提高該部位的配筋率,嚴格控制骨料含泥量和砂的粒徑,不得采用細砂、特細砂和含泥量超標的骨料拌制混凝土,提高混凝土的抗裂性能。
            1.2應(yīng)加大現(xiàn)澆板的剛度:現(xiàn)澆樓(屋)面板設(shè)計厚度不宜小于120mm,廚房、廁浴等不宜小于90mm。
            1.3現(xiàn)澆板配筋設(shè)計宜采用熱軋帶肋鋼筋細且密的配筋方案。受力鋼筋間距不宜大于150mm,板角處上部受力鋼筋間距不宜大于100mm,分布筋間距不宜大于200mm。
            1.4樓板內(nèi)敷設(shè)電線管宜避免交叉,必須交叉時宜采用接線盒形式。嚴禁三層及三層以上管線交錯疊放。必要時宜在管線處增設(shè)鋼絲網(wǎng)等加強措施。
            1.5 在訂購混凝土?xí)r,應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術(shù)要求。樓(屋)面板混凝土澆筑后,應(yīng)及時采取有效的養(yǎng)護措施,保證混凝土處于潮濕和相對密閉狀態(tài)。
            1.6模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算,除滿足強度要求外,還應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性。混凝土強度達到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏、堆載或安裝模板及支架。施工中應(yīng)采取措施,避免堆放材料超過模板設(shè)計荷載和施工荷載對樓面板產(chǎn)生較大的撞擊作用。應(yīng)避免過早拆除模板。
            2 填充墻體裂縫:不同基體材料交接部位易產(chǎn)生裂縫;填充墻臨時施工洞口周邊易產(chǎn)生裂縫;填充墻內(nèi)暗敷線管處易產(chǎn)生裂縫
    主要治理措施:
            2.1.砌筑時,蒸壓(養(yǎng))磚、混凝土小型砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護28d后方可用于砌筑。嚴格控制砌塊的含水率和融水深度。放置在現(xiàn)場的墻體材料應(yīng)采取可靠的防潮、防雨淋措施。
            2.2填充墻砌體應(yīng)分次砌筑,每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m。應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后,再繼續(xù)砌筑;日砌筑高度不宜大于2.8m。灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實,嵌縫應(yīng)嵌成凹縫,嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。填充墻砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙,再將其補砌頂緊。墻高小于3m時,應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔5d后補砌;墻高大于3m時,應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔7d后補砌。
            2.3非承重墻體與混凝土交接處灰縫砂漿要飽滿密實,鋼筋網(wǎng)片設(shè)置要到位。
            2.4消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁,應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽,不得事后剔鑿,其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。
            3 墻面抹灰裂縫:抹灰墻面容易出現(xiàn)空鼓、裂縫
            主要防治措施:
            3.1應(yīng)嚴格控制抹灰砂漿配合比,宜用過篩中砂(含泥量<5%),保證砂漿有良好的和易性和保水性,
            3.2對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時,應(yīng)先清理基層,然后做甩漿結(jié)合層,摻加界面劑與水泥漿拌合,噴涂后抹底灰。
            3.3填充墻與梁、柱交接處應(yīng)按要求掛防裂金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。
            3.4抹灰厚度大于或等于35mm時應(yīng)采取掛網(wǎng)等防裂防空鼓的加強措施。
            3.5.混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)充分淋水濕潤。墻體抹灰完成后應(yīng)及時噴水進行養(yǎng)護。
            4 外墻開裂、滲漏
            主要治理措施:
            4.1填充墻與梁、柱交接處應(yīng)按要求掛防裂金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。
            4.2抹灰厚度大于或等于35mm時應(yīng)采取掛網(wǎng)等防裂防空鼓的加強措施。
            4.3架眼、支模孔的嵌堵應(yīng)按設(shè)計要求進行施工,設(shè)計無要求時應(yīng)鋪灰砌磚,用1:3干硬性水泥砂漿將磚其余三面分層嵌嚴,或用細石混凝土分層搗實。
            4.4混凝土結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)鑿毛或甩漿。
            4.5混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)充分淋水濕潤。
            5 屋面滲漏:屋面細部處理不規(guī)范,易產(chǎn)生漏水、滲水
            主要治理措施:
            5.1屋面防水必須有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水施工隊伍施工,施工前應(yīng)進行圖紙會審,編制防水工程的施工方案或技術(shù)措施,掌握細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。
            5.2不得擅自改變屋面防水材料和防水等級,確需變更的,應(yīng)經(jīng)原審圖機構(gòu)審核批準,圖紙設(shè)計中應(yīng)明確節(jié)點細部做法。
            5.3防水材料進場后,應(yīng)經(jīng)抽檢合格后方可開始施工。
            5.4屋面防水工程施工完畢,應(yīng)進行蓄水檢驗,蓄水時間不少于24小時,蓄水最淺處不少于300mm;坡屋面應(yīng)做淋水試驗,淋水時間不少于2小時。
            5.5卷材防水屋面工程基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處,找平層均應(yīng)做成圓弧形,圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。
            5.6卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位,應(yīng)增加防水附加層。附加層經(jīng)驗收合格后,方可進入大面防水層施工。
            5.7天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊,塞入預(yù)留凹槽內(nèi),用金屬壓條釘壓固定,最大釘距不應(yīng)大于900mm,并用密封材料嵌填封嚴。
            5.8剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間。
            6 不按規(guī)定使用安全
            6.1設(shè)計單位必須在設(shè)計文件中標明安全璃的品種和規(guī)格。
            6.2安全璃應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和國家強制性產(chǎn)品認證證書復(fù)印件。復(fù)印件必須加蓋生產(chǎn)企業(yè)公章,作為質(zhì)量控制資料存檔。
            6.3用于建筑物的安全璃必須有強制性認證標志。
            6.4必須使用安全璃的部位:(1)七層及七層以上建筑物外開窗;(2)面積大于1.5m2的窗璃和璃底邊離最終裝修面小于0.5m的落地窗;(3)璃幕墻;(4)天窗、采光頂、吊頂、雨棚;(5)室內(nèi)隔斷、浴室圍護和屏風(fēng);(6)樓梯、陽臺、平臺、走廊的欄桿和內(nèi)天井欄桿;(7)易受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其它部位。
            6.5安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑璃,如落地窗、璃隔斷等,應(yīng)采取保護措施。對碰撞后可能發(fā)生高處人體或璃墜落情況的,必須采用可靠的護欄。
            7 防護欄桿、扶手設(shè)置不符合要求
            7.1陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應(yīng)設(shè)置防護欄桿。臨空高度在24m以下時,欄桿高度應(yīng)≥1.05m,臨空高度在24m及以上時,欄桿高度應(yīng)≥1.10m。
    注:欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計算。如底部有寬度≥0.22m,且高度≤0.45m的可踏部位,應(yīng)從可踏部位頂面起計算。
            7.2室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起≥0.90m,靠樓梯井一側(cè)水平扶手長度超過0.50m時,其高度≥1.05m。
            7.3窗臺低于0.90m時,應(yīng)采取防護措施。防護高度當窗臺高度≤0.45m時,從窗臺面起計算,當窗臺高度0.45m時,從樓地面面層起計算,其高度不應(yīng)低于窗臺高度。
            7.4梯井凈寬大于0.20m時,必須采取防止少年兒童攀滑的設(shè)施。樓梯欄桿應(yīng)采取不易攀登的構(gòu)造,采用垂直桿件作為欄桿時,其桿件凈距不應(yīng)大于0.11m。       8 無障礙設(shè)施設(shè)置不當
            8.1設(shè)計單位必須按工程建設(shè)強制性標準在設(shè)計文件中標明無障礙設(shè)施的具體做法。任何單位和個人不得擅自更改或取消。
            8.2住宅無障礙設(shè)施的位置及走向應(yīng)按規(guī)定設(shè)國際通用的無障礙標志牌。
            8.3設(shè)有電梯的居住建筑,入口與室外有高差處和入口通往電梯的通道有高差時,均應(yīng)設(shè)坡道。
            8.4坡道的坡度不應(yīng)小于1:12。坡道應(yīng)采取防滑措施。
            8.5出入口內(nèi)外應(yīng)有1.50*1.50m的輪椅回轉(zhuǎn)面積。且不應(yīng)有影響輪椅通行的坎臺。
            8.6坡道的兩側(cè)應(yīng)設(shè)連續(xù)扶手,扶手單層設(shè)置時高度為0.80~0.85m,扶手雙層設(shè)置時高度分別為0.65m和0.90m。扶手的起點與終點應(yīng)向坡道外延伸≥0.3m。
            9 外墻保溫面層開裂
            9.1外墻保溫體系應(yīng)采用外墻外保溫體系,禁止采用外墻內(nèi)保溫方法。
            9.2保溫板與粘結(jié)膠、錨固膨脹螺栓、網(wǎng)格布、聚合物砂漿和界面劑等輔助材料不得分開采購,保溫材料應(yīng)進行熱工指標檢測。
            9.3建設(shè)、施工、監(jiān)理單位必須依照施工圖審查機構(gòu)審查通過的施工圖施工,不得擅自修改節(jié)能設(shè)計文件。確需變更的,建設(shè)單位應(yīng)重新報施工圖審查機構(gòu)審查通過后,方可施工。
            9.4對于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)置保溫板有網(wǎng)體系,保溫板內(nèi)斜插腹絲伸入混凝土墻面長度不得小于30mm,板面附加錨固固定件須進行防銹處理,錨入墻面長度不得小于100mm。
            9.5現(xiàn)澆混凝土模板內(nèi)置保溫板體系,與保溫板接觸面應(yīng)設(shè)砂漿墊塊,混凝土一次澆注高度不宜大于1m,嚴禁正對聚苯板下料,振搗棒不得接觸聚苯板。
            9.6聚苯板薄抹灰外墻外保溫體系,粘貼聚苯板時,基層平整度應(yīng)控制在3mm內(nèi),涂膠粘劑面積不得小于40%。聚苯板應(yīng)按順砌方式粘貼,豎縫應(yīng)逐行錯縫,墻角處聚苯板縫應(yīng)交錯互鎖。門窗洞口四角處聚苯板應(yīng)采用整塊板切割成形,接縫應(yīng)離開角部至少200mm。
            9.7網(wǎng)格布應(yīng)鋪設(shè)在抗裂砂漿中靠近外飾面一側(cè),以見紋不見色為宜;窗角、陰陽角等部位應(yīng)設(shè)加強網(wǎng)格布,網(wǎng)格布搭接寬度不應(yīng)小于50mm,邊緣嚴禁干搭接。
            9.8門窗口四周與框接觸處、管道或其他構(gòu)件穿越保溫板處、墻體頂部收口處等應(yīng)采用密封膠封閉嚴密,不得有滲漏現(xiàn)象。 
            10 門窗滲漏
            10.1外窗安裝應(yīng)采用企口后塞法施工工藝。窗洞口抹灰采取企口(里高外低)形式,抹灰時應(yīng)一次成活,洞口幾何尺度必須準確。洞口上弦及窗臺應(yīng)做滴水線和流水坡,內(nèi)外高差應(yīng)大于15mm。
            10.2門窗框安裝前,監(jiān)理(建設(shè))及施工單位應(yīng)對抹灰成型的門窗洞口幾何尺寸進行測量驗收,達到要求后方可安裝。
            10.3門窗與墻體應(yīng)連接牢固,且滿足抗風(fēng)壓、水密性、氣密性的要求。每條門窗框與墻體連接固定點不得少于2處,采用不小于5*70mm鍍鋅脹管螺栓固定門窗邊框,間距≤0.6m。邊框端部第一固定點距端部≤0.20m,螺栓必須粘膠后緊固,并粘貼密封蓋。
            10.4建筑物外門窗與墻體的縫隙,用發(fā)泡填充劑填嵌飽滿,表面用有彈性且粘結(jié)性能好的密封膠密封、無裂縫。
            10.5推拉門窗扇應(yīng)設(shè)防止脫落裝置。
            10.6門窗的配件應(yīng)與門窗主體相匹配,并應(yīng)符合各種材料的技術(shù)要求。
            11 模板接縫、拆模不符合規(guī)定
            11.1對于周轉(zhuǎn)使用的模板應(yīng)進行整修,保證其棱角順直、平整。接縫處應(yīng)使用雙面海綿膠帶等材料嵌塞嚴實。
            11.2混凝土柱、墻、梯板及梁柱節(jié)點的模板安裝,均應(yīng)在其根部預(yù)留清掃口,澆注前清理垃圾、雜物后再進行封孔。
            11.3模板拆除應(yīng)符合下列要求:(1)拆模順序應(yīng)為非承重部分先拆,承重部分后拆,后支的先拆,先支的后拆。(2)側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。(3)底模在混凝土強度符合下列規(guī)定后,方可拆除。板的結(jié)構(gòu)跨度≤2m,混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計值的50%;2m板的結(jié)構(gòu)跨度≤8m,混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計值的75%;板的結(jié)構(gòu)跨度8m,混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計值的100%。梁的結(jié)構(gòu)跨度≤8m,強度應(yīng)達到設(shè)計值的75%;梁的結(jié)構(gòu)跨度8m,強度應(yīng)達到設(shè)計值的100%。懸臂構(gòu)件的結(jié)構(gòu)跨度≤2m,強度應(yīng)達到設(shè)計值的75%;懸臂構(gòu)件的結(jié)構(gòu)跨度2m,強度應(yīng)達到設(shè)計值的100%。
            12 鋼筋間距、保護層控制不當
            12.1受力鋼筋之間的間距應(yīng)不小于25mm。梁的雙排鋼筋應(yīng)使用¢25筋作為墊筋。
            12.2保護層墊塊的強度應(yīng)達到要求,砂漿墊塊不應(yīng)低于M15,面積不小于40*40mm,間距為1m左右。
            12.3板的上層鋼筋應(yīng)使用馬凳或鋼筋架作支架,馬凳及鋼筋架的直徑均不小于¢10。
            12.4鋼筋綁扎成型后,應(yīng)采取架空通道通行的辦法,嚴禁踩踏變形。

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