暖通空調(diào)工程安裝質(zhì)量論文提綱

時間：2024-10-31 10:35:58 論文提綱我要投稿

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暖通空調(diào)工程安裝質(zhì)量論文提綱

　　暖通空調(diào)工程安裝質(zhì)量論文提綱

　　1、風管制作與安裝

　　1.1薄鋼板矩形風管的剛度不夠

　　1.1.1表現(xiàn)形式風管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側(cè)面小邊稍向外凸出，有明顯的變形。

　　1.1.2危害性系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時，風管表面顫動產(chǎn)生噪聲，除造成環(huán)境噪聲污染外，還降低風管的使用壽命。

　　1.1.3產(chǎn)生的原因分析

　　①制作風管的鋼板厚度不符合施工及驗收規(guī)范的要求；

　　②咬口的形式選擇不當；

　　③沒有按照《施工及驗收規(guī)范》要求，對于邊長≥630mm或保溫風管≥800mm，其管長在1200mm以上，均應采取加固措施。

　　1.2薄鋼板矩形風管扭曲、翹角

　　1.2.1表現(xiàn)形式風管表面不平；對角線不相等；相鄰表面互不垂直；兩相對表面不平行及兩管端平面不平行等。

　　1.2.2危害性風管產(chǎn)生扭曲、翹角現(xiàn)象暖通工程，會使風管與風管連接受力不均，法蘭墊片不嚴密，增加漏風量；同時風管系統(tǒng)達不到《施工及驗收規(guī)范》的平直要求，影響其美觀和降低使用壽命。

　　1.2.3產(chǎn)生的原因分析

　　①矩形板料下料后，未對四個角進行嚴格的角方測量；

　　②風管的大邊或小邊的兩個相對面的板料長度和寬度不相等；

　　③風管的四個角處的咬口寬度不相等；

　　④手工咬口合縫受力不均。

　　1.3薄鋼板矩形彎頭角度不準確

　　1.3.1表現(xiàn)形式彎頭的表面不平，管口對角線不相等，咬口不嚴。

　　1.3.2危害性影響與彎頭連接的支管和風口的坐標位置，并增加系統(tǒng)的漏風量。

　　1.3.3產(chǎn)生的原因分析

　　①彎頭的側(cè)壁、彎頭背和彎頭里的片料尺寸不準確；

　　②兩大片料未嚴格角方；

　　③彎頭背和彎頭里的弧度不準確；

　　④如采用手工進行聯(lián)合角型咬口，咬口部位的寬度不相等。

　　1.4圓形風管不同心

　　1.4.1表現(xiàn)形式風管不直，兩端口面不平，管徑變小。

　　1.4.2危害性連接后的風管，其水平度和垂直度達不到《施工及驗收規(guī)范》要求，并影響風管系統(tǒng)的美觀。

　　1.4.3產(chǎn)生的原因分析

　　①制作同徑圓形風管，下料角方的直角不準確；

　　②制作異徑正心圓形風管，展開下料不準確；

　　③咬口寬度不相等。

　　1.5圓形彎頭角度不準確

　　1.5.1表現(xiàn)形式彎頭角度線偏移，直徑減少及外形歪扭等。

　　1.5.2危害性彎頭與其它部件、配件連接后，影響其坐標位置的準確性，而且造成支管系統(tǒng)歪扭等弊病。

　　1.5.3產(chǎn)生的原因分析

　　①展開劃線不準確；

　　②彎頭咬口嚴密性不一致；

　　③彎頭組裝時各節(jié)的相應展開線未對準；

　　④彎頭采用單立咬口，各節(jié)的單、雙咬口寬度不相等，致使彎頭的角度不準確、彎頭咬口松動或受擠開裂。

　　1.6圓形三通角度不準、咬合不嚴

　　1.6.1表現(xiàn)形式三通角度線偏移，咬合處漏風。

　　1.6.2危害性由于三通角度不準，當與其它部件、配件連接后，影響其坐標位置的準確性，并增加系統(tǒng)的漏風量。

　　1.6.3產(chǎn)生的原因分析

　　①展開下料劃線不準確；

　　②咬口的寬度不等；

　　③插條加工后的尺寸不準確。

　　1.7法蘭互換性差

　　1.7.1表現(xiàn)形式法蘭表面不平整，圓形法蘭旋轉(zhuǎn)任何角度和矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180.后，與同規(guī)格的法蘭螺栓孔不能重合；圓形法蘭的圓度差，矩形法蘭的對角線不相等；圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸超過《施工驗收規(guī)范》和《質(zhì)量檢驗評定標準》的允許偏差。

　　1.7.2危害性‘法蘭互換性差將影響風管、部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。法蘭偏差較小的增加安裝過程中不必要的修改、打孔等工作；偏差較大的將造成返工，浪費人力物力。

　　1.7.3產(chǎn)生的原因分析

　　①下料的尺寸不準確，下料后的角鋼未找正調(diào)直，致使法蘭的內(nèi)徑或內(nèi)邊尺寸超出允許的偏差；

　　②圓形法蘭采用手工熱煨時，出現(xiàn)由于扭曲產(chǎn)生的表面不平和圓度差的弊病；

　　③圓形法蘭采用機械冷煨時，出現(xiàn)由于煨彎機未調(diào)整好處于非正常狀態(tài)；

　　④矩形法蘭胎具的直角不準確；

　　⑤法蘭接口焊接變形；

　　⑥法蘭螺栓分孔樣板分孔時有位移；

　　⑦法蘭沖孔或鉆孔的孔中心位移。

　　1.8法蘭鉚接偏心

　1.8.1表現(xiàn)形式法蘭與風管不垂直，成品風管中心偏移；套法蘭后風管咬口開裂。

　　1.8.2危害性風管系統(tǒng)組裝后其水平度或垂直度誤差過大，達不到《施工驗收規(guī)范規(guī)定》的偏差，影響其外形美觀。