鋼結構工程實例論文
于施工單位來說,工程的質量是對社會的責任,是對生 命的尊重;對于廣大業主來說,施工質量是對其生命安全最有利的保 障。下面是小編精心收集的鋼結構工程實例論文，希望能對你有所幫助。
鋼結構工程實例論文
隨著近年來高層建筑的出現，鋼結構的應用也越來越廣泛。本文結合某工程實例就勁性混凝土鋼結構施工作一介紹。
河北教育出版社綜合樓工程，建筑面積16168.84㎡，地上12層、地下1層，建筑總高度43.2米。工程⑥軸及⑧軸柱子采用鋼骨混凝土，其鋼柱截面形式分為工字型及十字型，截面尺寸為800*800，混凝土標號C40；每層⑥軸及⑧軸上的梁為鋼骨混凝土梁；⑥軸以西及⑧軸以東均為鋼筋混凝土框架梁柱；⑥～⑧軸之間2～9層采用鋼制走廊連通，上鋪鋼隔板；10層以上⑥～⑧軸之間空中連廊部分為壓型鋼板組合樓板及組合梁設計。
一、鋼骨混凝土施工
勁性混凝土結構是在鋼結構柱、梁周圍配置鋼筋，澆筑混凝土，鋼構件同混凝土連成一體，共同作用的一種結構。
1、材料準備及技術準備
根據本工程建筑高度為43.12米，為安裝及運輸方便，將鋼骨加工時分為五段，由廠家預制成型后運輸至工地進行安裝，柱鋼骨拼裝在二、五、八、十一層結構樓面上1.1米處。為保證上下柱拼接連接焊縫根部的間隙，在工廠加工時，應預先按要求在拼接處設置連接襯板，并與加工端面緊密接觸，以保證拼接處位置的準確和焊縫的質量。現場拼裝時，用墊板將連接襯板用高強螺栓固定并校正軸線及垂直后，將上下柱之間進行焊接，待焊接完畢后可將襯板切割去除。
本工程鋼骨采用Q345B材質，焊接采用E50焊條，鋼骨由鋼板焊接而成，其可分解形式為，為保證焊接質量，腹板和翼緣采用部分熔透二級貼角焊縫，柱子上下拼接及牛腿翼緣上下700mm范圍內采用一級全熔透焊縫，要求一二級焊縫必需進行超聲波探傷，以檢測焊縫質量，檢測應在焊接完畢24小時后進行。
同時為保證鋼骨柱與混凝土緊密結合，鋼骨上每間隔150mm焊接栓釘，鋼骨在吊裝之前必需按設計要求進行栓釘的焊接，首先在鋼骨上畫線，標注栓釘的焊接位置，焊接前將構件焊接面上的水、銹、油等有害雜質清除干凈，并按規定烘焙瓷環。焊接完畢，目測栓釘焊接部位外觀合格后，對栓釘進行沖力彎曲試驗，彎曲角度30°，試驗時使拉力作用在熔化金屬最少的一側，當達到規定彎曲角度時，焊接面無任何缺陷為合格。抽樣栓釘不合格時，應再取兩個栓釘進行試驗，只要有一個不合格，則余下的栓釘都應進行試驗。經沖力試驗合格的栓釘可在彎曲狀態下使用。由于鋼結構耐腐蝕性及耐火性差，外露部位必需除銹及做防火涂層，而與混凝土接觸的部位嚴禁涂刷任何涂料。
2、鋼構件的起吊安裝
為滿足施工進度，本工程采用流水施工，每層劃分4個流水段，在⑤～⑥軸之間及⑧~⑨軸之間樓板上設置南北向通長施工縫，施工時先澆筑東西兩段框架結構梁板柱混凝土，將鋼結構部分后續施工，鋼結構安裝和樓蓋鋼筋混凝土的'施工，兩項作業相距不超過5層。
根據現場進度安排，編制鋼結構進場計劃。制定吊裝方案，采用工地現有的50塔吊進行吊裝。吊裝前鋼筋混凝土基礎完成并驗收合格，鋼構件驗收完畢。為減少二次搬運，將進場的鋼構件堆放在綜合樓外的裙樓地面上，位于塔吊回轉半徑內，構件吊裝前清理干凈，特別是在接觸面、磨擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。
吊裝從⑥軸南側鋼骨柱開始，依次安裝北側鋼柱，再安裝⑧軸鋼骨柱，柱吊裝時采用吊索綁扎，吊索應預留有效高度，起吊時使柱子處于垂直狀態，盡量做到回轉扶直，便于對線、校正。起吊回轉過程中避免同其他已安裝好的構件相碰撞。
為保證鋼柱的空間位置，在⑥～⑧軸之間搭設腳手架以固定鋼構件，并設置纜風繩。調整柱垂直度的纜風繩應在柱子起吊前在地面綁扎好，且在鋼骨柱校正完畢后才能拆除。起吊就位后臨時固定地腳螺栓、校正柱子垂直度。鋼柱接長時，鋼柱兩側有臨時固定用的連接襯板，上節鋼柱對準下節鋼柱柱頂中心線時，即用螺栓固定連接襯板做臨時固定。在鋼柱安裝到位，對準軸線、臨時固定牢固后才能松開吊索。
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