機(jī)械設(shè)計(jì)加工常見問題分析論文
1前言
設(shè)計(jì)加工過程影響機(jī)械設(shè)備零件的質(zhì)量，任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會降低零件質(zhì)量。在設(shè)計(jì)加工零部件時(shí)，材料應(yīng)力性、設(shè)計(jì)工藝、加工過程都會影響零件質(zhì)量。因此，要按照零部件功能及用途，選擇合適的機(jī)械材料，使用科學(xué)、規(guī)范的加工工藝，有效降低加工誤差，增強(qiáng)工藝質(zhì)量，進(jìn)而增強(qiáng)零部件加工水平，為發(fā)展工業(yè)生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
2機(jī)械設(shè)計(jì)加工中面臨的常見問題
2．1零件表面質(zhì)量出現(xiàn)的問題
零部件的表面質(zhì)量對其使用壽命和使用性能有直接影響，因此在設(shè)計(jì)時(shí)要細(xì)致計(jì)算零部件所用材料的物理特性，并有效控制零部件表面質(zhì)量。對表面質(zhì)量有直接影響的因素是切削用料的質(zhì)量，如果材料具有較強(qiáng)的韌性，其加工時(shí)出現(xiàn)塑性形變的概率較大，切割時(shí)容易出現(xiàn)零件表面粗糙的情況;如果材料的物質(zhì)較脆，切割過程中易掉落碎屑，提高表面粗糙程度。
2．2機(jī)械加工精度存在的問題
目前是科技快速發(fā)展的工業(yè)化時(shí)代，要求產(chǎn)品具有更高的精度，機(jī)械零件也需要不斷提高精確度與品質(zhì)，因此機(jī)械設(shè)計(jì)加工中要有效控制產(chǎn)品精確度。然而在設(shè)計(jì)加工時(shí)存在很多難以掌握的變量，如磨具、刀具的正常磨損，會影響零件精確度。在加工時(shí)溫度的提高，會不同程度的改變加工材料物的理性能，降低零件精確度，進(jìn)而對產(chǎn)品使用性能造成一定影響，因此要重視對機(jī)械加工精確度的控制。
2．3機(jī)械產(chǎn)品性價(jià)比出現(xiàn)的問題
對機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量有影響的因素很多，各種問題導(dǎo)致設(shè)計(jì)加工過程中容易產(chǎn)生遺漏，設(shè)計(jì)加工時(shí)只重視選擇材料，卻沒有重視原材料加工，對機(jī)械生產(chǎn)效率有很大影響。另外，機(jī)械存在誤差很容易導(dǎo)致機(jī)械故障，提高維修成本，并提高產(chǎn)品成本，進(jìn)而降低產(chǎn)品的性價(jià)比。企業(yè)競爭力與其產(chǎn)品性價(jià)比息息相關(guān)，低性價(jià)比會減少產(chǎn)品市場占有率，因此，解決潤滑劑方面存在的問題是提高產(chǎn)品性價(jià)比的重要因素。
2．4使用潤滑劑出現(xiàn)的問題
在機(jī)械設(shè)計(jì)中潤滑劑的使用會影響到加工零部件的質(zhì)量及精確度。潤滑劑具有潤滑和冷卻的性能。在機(jī)械加工時(shí)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備會產(chǎn)生很多熱量，在高溫環(huán)境下加工材料會出現(xiàn)形變進(jìn)而產(chǎn)生誤差。因此，潤滑劑要降低加工產(chǎn)生的熱量，起到冷卻作用，增強(qiáng)設(shè)備工作效率。但目前很多企業(yè)沒有正確選擇潤滑劑的種類，沒有發(fā)揮出潤滑劑應(yīng)有的作用。
3機(jī)械設(shè)計(jì)加工解決常見問題的措施
3．1選擇適合的原材料
原材料的物理性質(zhì)對機(jī)械設(shè)計(jì)加工有直接影響，為增強(qiáng)其精確度，要選擇合適的材料，既能減少加工成本，也能增強(qiáng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)精確度。因此，在設(shè)計(jì)前，要按照零部件的加工工藝和用途選擇原材料，檢測材料的應(yīng)用特性和物理特性，保障其在加工時(shí)不會隨著溫度變化而出現(xiàn)形變。同時(shí)，要對磨具和刀具進(jìn)行定期檢查，當(dāng)其磨損到一定程度、可能影響零件精確度時(shí)，要及時(shí)予以更換。
3．2批量化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)加工
零件標(biāo)準(zhǔn)化是按照結(jié)構(gòu)性能、尺寸要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，增強(qiáng)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)水平，并實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。生產(chǎn)中要選擇材料、簡化流程，增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。對零件進(jìn)行優(yōu)化處理要壓縮設(shè)計(jì)時(shí)間、有效減少工作時(shí)出現(xiàn)的浪費(fèi)現(xiàn)象，為增強(qiáng)產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益提供發(fā)展動(dòng)力。機(jī)械設(shè)計(jì)加工的重點(diǎn)是規(guī)范的工藝程序，加工零件時(shí)要縮短工期，因?yàn)榱慵庸r(shí)間過長會損害零件，一次性、批量完成零件加工。由于每次加工都會讓零件受到殘余應(yīng)力，所以控制加工次數(shù)可以有效保障零件質(zhì)量。
3．3選擇工具、設(shè)計(jì)參數(shù)
要按照原材料特征選擇適當(dāng)?shù)牡毒撸暻邢饔昧恳蛩貙α慵挠绊懀P(guān)注切削速度和深度，以免對零件質(zhì)量造成影響。要根據(jù)零件材質(zhì)與性質(zhì)調(diào)整切削深度和速度。切削時(shí)要使用切削液，以降低切削溫度、提升切削質(zhì)量。在機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中，要將切削用量設(shè)定為主要參數(shù)，這與切削速度、深度、產(chǎn)品總質(zhì)量有重要影響。要根據(jù)零件材料與屬性設(shè)定參數(shù)，并全面考慮機(jī)械設(shè)計(jì)加工時(shí)每個(gè)影響因素。
3．4正確使用潤滑劑
設(shè)計(jì)加工金屬零件時(shí)要正確使用潤滑劑，以降低機(jī)械加工時(shí)的溫度，機(jī)械產(chǎn)品研磨、沖壓、切削時(shí)，使用潤滑劑能提高產(chǎn)品應(yīng)用實(shí)踐。另外，要重視金屬碎屑的清理，既能去除熱量，也能減少機(jī)床磨損及對零件的腐蝕，實(shí)現(xiàn)減少成本、增加生產(chǎn)效率的目的。金屬潤滑劑要體現(xiàn)出防腐、潤滑和冷卻的三重作用，也要根據(jù)機(jī)械加工的具體情況，分析零件要求及設(shè)計(jì)工藝，選擇純油性或水溶性潤滑劑。例如高速鋼刀進(jìn)行高速切削時(shí)可以選擇水溶性潤滑劑，低速切削時(shí)可以選擇純油性潤滑劑。如果切削液難以正確進(jìn)行就要選擇純油性潤滑液，除此外可以選擇水溶性潤滑液。因?yàn)榱慵䴓?biāo)準(zhǔn)和精確度逐步提高，選擇潤滑液更加重要。
4結(jié)語
隨著工業(yè)化的發(fā)展，對零件質(zhì)量及精確度提出更高要求，所以在機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中要有效控制零件質(zhì)量。按照生產(chǎn)要求，選擇合適的材料，檢測材料的應(yīng)力特性與物理特性，以滿足設(shè)計(jì)加工要求。選擇設(shè)計(jì)工藝，檢查機(jī)械的磨具與刀具，及時(shí)更換磨損程度較大的磨具刀具，以免影響零件質(zhì)量。我們要完成設(shè)計(jì)工藝，減少成本、增強(qiáng)生產(chǎn)效率，保證零件質(zhì)量，推動(dòng)我國工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定、快速發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
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