農(nóng)業(yè)機械設計中智能CAD技術(shù)的應用論文
智能CAD技術(shù)作為新型應用技術(shù)，在當前農(nóng)業(yè)機械設計當中起著重要作用，通過智能CAD技術(shù)應用能優(yōu)化機械設計的環(huán)節(jié)，促進設計質(zhì)量提高。通過從理論層面對農(nóng)業(yè)機械設計中智能CAD技術(shù)的應用研究分析，就能從理論上位實際設計發(fā)展提供理論支持，保障機械設計的效率質(zhì)量提高。
1、農(nóng)業(yè)機械設計的特征及智能CAD技術(shù)應用重要性
1.1農(nóng)業(yè)機械設計的特征分析
農(nóng)業(yè)機械設計過程中，傳統(tǒng)的設計方法已經(jīng)不能滿足現(xiàn)階段設計需求，機械設計的類型上比較多，型號也多樣化。如對播種機械的設計方面，就有著精密播種機以及有條播機和穴播機等。根據(jù)機械工作原理的不同也能分成不同的種類，有氣力式播種機以及機械式播種機。農(nóng)業(yè)機械的功能結(jié)構(gòu)相對比較穩(wěn)定，在結(jié)構(gòu)復雜程度上比較小。農(nóng)業(yè)機械試驗方面會受到季節(jié)性的影響，所以在進行機械設計開發(fā)的周期就相應比較長。
1.2農(nóng)業(yè)機械設計中智能CAD技術(shù)應用重要性
隨著現(xiàn)階段我國的農(nóng)業(yè)改革的全面實施，在農(nóng)業(yè)機械設計層面也要充分注重技術(shù)水平的提高，將智能CAD技術(shù)應用在機械設計當中就顯得比較重要。傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)機械設計中，還存在著一些不足之處，在計算機技術(shù)的廣泛應用下，對虛擬現(xiàn)實技術(shù)的應用，就減少了產(chǎn)品試行制作時間，在成本上也能大幅降低。智能CAD技術(shù)的應用對手工設計管理的方式有著改變，在數(shù)據(jù)資料發(fā)送產(chǎn)品概念應用下，對機械產(chǎn)品的設計效率也能有效提高，對機械設計的規(guī)范性得到了保證。
2、農(nóng)業(yè)機械設計中智能CAD技術(shù)的應用問題和具體應用
2.1農(nóng)業(yè)機械設計中智能CAD技術(shù)應用問題
農(nóng)業(yè)機械設計中對智能CAD技術(shù)的應用還存在著諸多問題有待解決，這些問題影響了機械設計的效率，有的應用人員僅僅是將智能CAD技術(shù)作為繪圖工具，沒有充分發(fā)揮其自身的價值。機械設計中對專業(yè)性計算機輔助設計軟件的應用還比較少，軟件的標準化以及正確的應用沒有實現(xiàn)[2]。對機械設計當中計算和需要的數(shù)據(jù)查找工作沒有加強，這就必然會影響機械設計的質(zhì)量。再者，農(nóng)業(yè)機械設計過程中，在智能CAD技術(shù)的網(wǎng)絡化以及數(shù)據(jù)集成技術(shù)的應用還需要進一步優(yōu)化。當前集成制造系統(tǒng)主要是諸多集成形式達到計算機輔助設計以及加工等目標，機械設計企業(yè)間的溝通不強，在資源方面不能有效達到共享。沒有將智能CAD技術(shù)的網(wǎng)絡資源共享的目標得以實現(xiàn)，這就會影響技術(shù)的作用發(fā)揮。對智能CAD技術(shù)的應用缺少長遠的規(guī)劃。智能CAD技術(shù)的應用過程中，在工作規(guī)范化層面沒有加強重視。我國在機械設計的標準規(guī)范化層面和國際的創(chuàng)新改革步伐沒有及時跟上，在智能CAD技術(shù)的信息交流以及設計標準上還存在著諸多問題有待解決，對這一技術(shù)的應用時，沒有充分重視智能CAD技術(shù)的自身特性。這些問題的存在就必然會影響智能CAD技術(shù)的應用水平提高。
2.2農(nóng)業(yè)機械設計中智能CAD技術(shù)具體應用
智能CAD技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械設計中多方面都能發(fā)揮積極作用，將智能CAD技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械模具當中進行應用就比較關(guān)鍵。農(nóng)業(yè)機械設備生產(chǎn)中，機械模具是重要生產(chǎn)設施，也是機械設備零件生產(chǎn)的重要模具，所以模具的設計的精密性要能保證。采取傳統(tǒng)的設計方式，就比較容易出現(xiàn)人為失誤，造成設計上的差錯。通過智能CAD技術(shù)的應用，對模具設計的精確性就可有效保證。不僅能進行二維圖形的設計，也能進行三維設計，從而保障了設計的精確，在外觀設計效果比較突出。農(nóng)業(yè)機械設計中對底盤的設計，也需要對智能CAD技術(shù)進行應用。底盤設計師機械中的重要組成，對機械產(chǎn)品質(zhì)量有著決定性作用。實際設計過程中，從總體上通過模塊化設計，注重模塊間的聯(lián)系以及數(shù)據(jù)的交換。智能CAD技術(shù)就能通過三維空間的布置，對零部件的位置加以明確化，從而構(gòu)建整車坐標系和各部件的坐標。通過坐標點方法對總成裝配目標加以實現(xiàn)。設計之后就要實施檢查，對農(nóng)業(yè)機械的動力性以及操縱穩(wěn)定性等，都是比較重要的檢查內(nèi)容。在智能CAD技術(shù)的應用下，就能提高底盤設計的質(zhì)量。機械設計中車身的設計方面應用智能CAD技術(shù)，也有助于滿足實際設計要求。農(nóng)業(yè)機械零部件設計后，需要對零部件實施組裝，通過和機械的功能要求相結(jié)合，對機械的外觀結(jié)構(gòu)的美觀性以及實用性要能加以呈現(xiàn)。其中機械機身的設計有著嚴格要求，在智能CAD技術(shù)的支持下，在PDM集成技術(shù)基礎上就能將零部件進行組織起來，在合成設計的目標上就能得以實現(xiàn)。應用中就涵蓋著用戶群體以及應用群體和系統(tǒng)環(huán)境處理等結(jié)合內(nèi)容。智能CAD技術(shù)在數(shù)據(jù)處理能力上比較強，能滿足實際工作的需求。機械設計中對各零部件的設計工作中，由于工作量比較大，對智能CAD技術(shù)的需求也比較大。零部件的設計要通過模型參數(shù)的建立，以表格的方式進行數(shù)據(jù)存儲，智能CAD技術(shù)的應用就能完成這一目標。零部件的模型構(gòu)建過程中，IBM以及DB2系統(tǒng)對零部件能參數(shù)化，對外部變量也有著促進作用。在，智能化CAD的技術(shù)科學應用下，就能在零部件的設計質(zhì)量上得以保證。
3、結(jié)論
綜上所述，加強農(nóng)業(yè)機械設計的科學性，就要應用新的技術(shù)，在智能CAD技術(shù)的應用已經(jīng)愈來愈廣泛，這就能促進農(nóng)業(yè)機械設計領(lǐng)域的大發(fā)展。通過從理論上對農(nóng)業(yè)機械設計的研究分析，提出技術(shù)應用的問題以及具體的應用內(nèi)容，希望同在這些理論的支持下，對實際機械設計可持續(xù)發(fā)展起到一定促進作用。
參考文獻
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