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  • 水利工程中混凝土缺陷修補(bǔ)技術(shù)研析

    時(shí)間:2024-07-26 15:36:34 碩士論文 我要投稿

    關(guān)于水利工程中混凝土缺陷修補(bǔ)技術(shù)研析

      1、混凝土缺陷修補(bǔ)處理

    關(guān)于水利工程中混凝土缺陷修補(bǔ)技術(shù)研析

      材料要求混凝土缺陷處理材料性能指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求并符合國家標(biāo)準(zhǔn),使用前必須提供材質(zhì)檢測資料,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。混凝土缺陷修補(bǔ)處理材料主要有如下幾種:

      1.1預(yù)縮砂漿。預(yù)縮砂漿抗壓強(qiáng)度(28d)大于或等于45MPa,抗拉強(qiáng)度(28d)大于或等于2.0MPa,與混凝土的黏結(jié)強(qiáng)度(28d)大于或等于1.5MPa。

      1.2小一級(jí)配混凝土。修補(bǔ)部位混凝土采用高一強(qiáng)度等級(jí)的小一級(jí)配混凝土修補(bǔ)。小一級(jí)配混凝土采用現(xiàn)場人工拌制,每次拌和量不應(yīng)大于0.1m,堆放時(shí)間不得超過30min。

      1.3環(huán)氧膠泥。環(huán)氧膠泥黏結(jié)強(qiáng)度不小于4MPa,抗壓強(qiáng)度不小于60MPa,抗拉強(qiáng)度不小于10MPa。

      1.4環(huán)氧砂漿。環(huán)氧砂漿抗壓強(qiáng)度(28d)不小于60MPa,抗拉強(qiáng)度f28d)不小于2.5MPa,與混凝土的黏結(jié)強(qiáng)度(28d)不小于2.0MPa。

      2、混凝土表面缺陷檢查及處理

      2.1混凝土表面缺陷檢查混凝土表面缺陷應(yīng)在拆除模板后及時(shí)檢查,查明表面缺陷的部位、類型、程度和規(guī)模,并按部位繪制混凝土表面缺陷圖,檢查資料及缺陷圖經(jīng)整理后應(yīng)及時(shí)報(bào)送監(jiān)理及有關(guān)單位。

      2.2混凝土表面缺陷處理方法及要求

      2.2.1表面平整度修補(bǔ)處理方法及要求f1)對表面平整度不滿足要求的混凝土用砂輪磨平至滿足平整度控制標(biāo)準(zhǔn)后,在表面均勻涂刷1層親水性環(huán)氧基液。

      (21對局部混凝土凸出塊(含掛簾)的缺陷先將凸出塊鑿除至距離設(shè)計(jì)線0.5~1.0cm,再用砂輪磨平至設(shè)計(jì)線,使其與周邊混凝土平順連接,過流面的坡度應(yīng)滿足其所在部位的平整度要求,然后涂刷l層親水性環(huán)氧基液。

      2.2.2外露鋼筋頭、管件頭修補(bǔ)方法及要求(1)對于過流面及有外觀要求永久暴露面的混凝土表面,凡鋼筋露頭及金屬埋件外露部分(設(shè)計(jì)要求外露的埋件除外)采用鋸割方式處理,嚴(yán)禁采用氣割或錘擊鋼筋頭及管件頭,以保證其周邊混凝土不受損傷。為避免鋸割過程中損傷混凝土面,切割機(jī)具應(yīng)距混凝土面 3~5mm,切割后再用砂輪將其磨平,以滿足其所在部位的平整度要求,然后在表面涂1層親水性環(huán)氧基液。

      (2)對于無外觀要求永久暴露面的混凝土表面,鋼筋頭、管件頭直接采用砂輪沿混凝土表面將其切除,然后涂刷1層親水性環(huán)氧基液。

      2.2. 3混凝土蜂窩、麻面、氣泡密集區(qū)修補(bǔ)處理方法及要求(1)對于過流面區(qū)域的混凝土表面,當(dāng)缺陷深度小于5ram時(shí),先做打磨處理,磨除厚度應(yīng)不小于 5mm,磨完后在表面涂刮1層環(huán)氧膠泥;當(dāng)缺陷深度大于或等于5mm時(shí),切割出1個(gè)不小于40mm深的四邊形或多邊形,且應(yīng)鑿至混凝土密實(shí)處,表面 20mm采用環(huán)氧砂漿修補(bǔ),內(nèi)部采用預(yù)縮砂漿或環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。

      (2)對于有外觀要求永久暴露面的混凝土表面,當(dāng)缺陷深度小于10ram時(shí),打磨或鑿除缺陷后采用環(huán)氧砂漿修補(bǔ),其顏色應(yīng)與混凝土顏色接近;當(dāng)缺陷深度大于或等于10mm時(shí),應(yīng)鑿至混凝土密實(shí)處,且鑿除深度應(yīng)不小于25mm,采用預(yù)縮砂漿或環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。

      (3)對于無外觀要求永久暴露面的混凝土表面,當(dāng)缺陷深度小于25mm時(shí),采用母體混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿修補(bǔ);當(dāng)缺陷深度大于或等于25mm時(shí),應(yīng)鑿至混凝土密實(shí)處,采用預(yù)縮砂漿修補(bǔ)。

      2.2.4混凝土表面缺損、孔洞修補(bǔ)處理措施及要求f1)對于過流面區(qū)域的混凝土表面,當(dāng)缺損、孑L洞深度小于5ram時(shí),先做打磨處理,磨除厚度應(yīng)不小于5ram,磨完后在表面涂刮l層環(huán)氧膠泥;當(dāng)缺損、孑L洞深度大于或等于5ram時(shí),切割出1個(gè)不小于40mm深的四邊形或多邊形,且應(yīng)鑿至混凝土密實(shí)處,表面20mm采用環(huán)氧砂漿修補(bǔ),內(nèi)部采用預(yù)縮砂漿或環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。

      (2)對于非過流面區(qū)域的混凝土表面,當(dāng)缺損、孔洞深度小于100mm時(shí),將其周邊切割成規(guī)則形狀并鑿至混凝土密實(shí)面后(若有露筋,則需加深鑿至鋼筋以內(nèi)50mm),分層回填預(yù)縮砂漿;當(dāng)缺損、孔洞深度大于或等于100mm時(shí),采用小一級(jí)配混凝土回填密實(shí)。

      (3)地腳螺栓及定位錐形成的孑L洞,直接采用預(yù)縮砂漿分層回填。

      2.2.5混凝土表面氣洞修補(bǔ)處理方法及要求(1)對于過流面區(qū)域的混凝土表面,當(dāng)表面氣泡外露直徑小于5ram時(shí),先做打磨處理,磨除厚度應(yīng)不小于 5mm,磨完后在表面涂刮1層環(huán)氧膠泥;當(dāng)表面氣泡外露直徑大于或等于5mm時(shí),切割出1個(gè)不小于40mm深的四邊形或多邊形,且應(yīng)鑿至混凝土密實(shí)處,表面20mm采用環(huán)氧砂漿修補(bǔ),內(nèi)部采用預(yù)縮砂漿或環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。

      (2)對于有外觀要求永久暴露面的混凝土表面,當(dāng)氣泡外露直徑小于5mm時(shí),不處理;當(dāng)氣泡外露直徑大于或等于5mm時(shí),用小鋼件鑿開并清除氣泡周邊的乳皮,經(jīng)清洗和吸干水分后,采用比母體混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)的水泥砂漿修補(bǔ)。

      (3)對于無外觀要求永久暴露面的混凝土表面,可以不進(jìn)行外理。

      2.2.6混凝土裂縫修補(bǔ)處理方法及要求對于微小裂縫的表面封閉修補(bǔ)主要在于封閉,防止水及其有害物質(zhì)滲入結(jié)構(gòu)內(nèi)部,擴(kuò)大和加劇危害;而對于較寬較深的結(jié)構(gòu)受力裂縫,需要進(jìn)行灌漿封閉,還要恢復(fù)和提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度。

      當(dāng)裂縫較淺、較小時(shí),將裂縫附近混凝土鑿成V形凹槽,掃凈并濕潤,先刷1道水泥砂漿,然后用1:2水泥砂漿分2~3層涂抹,總厚度在10 20mm,壓實(shí)抹光,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。對于淺層裂縫和深層裂縫縫隙張開度大于2mm以上的,采用水泥進(jìn)行接縫灌漿,灌漿壓力控制在0.5~0.7IPa,灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為在吸漿0:4IAnin續(xù)灌30min方可結(jié)束;縫隙張開度為0.3~1.0ram以內(nèi)的裂縫,采用環(huán)氧材料進(jìn)行化學(xué)灌漿,灌漿壓力控制0.5 —0.7MPa,灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為在吸漿0.4IAnin續(xù)灌10min方可結(jié)束。通過將漿液在一定壓力下灌人結(jié)構(gòu)內(nèi)部裂縫中去,以達(dá)到封閉裂縫,恢復(fù)并提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐久性和抗?jié)B性能的效果。

      2.2.7架空混凝土修補(bǔ)處理方法及要求(1)架空混凝土?xí)档徒ㄖ锝Y(jié)構(gòu)安全度,檢查出來后需認(rèn)真細(xì)致進(jìn)行處理,水泥灌漿是處理架空混凝土的主要措施。

      (2)架空混凝土位置隱蔽,分布復(fù)雜,在處理前,必須充分收集和分析混凝土施工過程中的有關(guān)資料,現(xiàn)場檢查記錄資料,弄清架空混凝土分布的基礎(chǔ)情況和嚴(yán)重程度。

      (3)架空混凝土處理力求做到“少打孑L、多灌漿”,尤其在結(jié)構(gòu)受力區(qū)和抗耐磨部位,施工時(shí)應(yīng)盡量避免打斷鋼筋和損壞抗沖耐磨混凝土表面。

      (4)對混凝土內(nèi)部缺陷比較嚴(yán)重的部位必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行鑿除處理。

      3、結(jié)束語

      水電工程混凝土澆筑過程中出現(xiàn)的各種各樣的質(zhì)量缺陷包括蜂窩麻面、氣洞孑L洞、錯(cuò)臺(tái)、陡坎、漏水點(diǎn)、氣泡密集區(qū)、預(yù)留坑、表面裂縫等,在根據(jù)各種不同情況下運(yùn)用不同的與之相適應(yīng)的方法進(jìn)行處理,符合混凝土缺陷修補(bǔ)質(zhì)量要求。為保障混凝土結(jié)構(gòu)安全使用和外觀形象面貌取得了良好的效果,也為表面混凝土缺陷修補(bǔ)處理積累了經(jīng)驗(yàn)。

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