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檢修電氣設(shè)備操作步驟
電氣設(shè)備是在電力系統(tǒng)中對發(fā)電機、變壓器、電力線路、斷路器等設(shè)備的統(tǒng)稱。如何檢修電氣設(shè)備呢?檢修電氣設(shè)備操作步驟是什么呢?下面，小編就為大家分享檢修電氣設(shè)備操作步驟，快來看看吧!
電氣故障檢修的一般步驟
(1)觀察和調(diào)查故障現(xiàn)象：電氣故障現(xiàn)象是多種多樣的。例如，同一類故障可能有不同的故障現(xiàn)象，不同類故障可能有同種故障現(xiàn)象，這種故障現(xiàn)象的同一性和多樣性，給查找故障帶來復(fù)雜性。但是，故障現(xiàn)象是檢修電氣故障的基本依據(jù)，是電氣故障檢修的起點，因而要對故障現(xiàn)象進行仔細觀察、分析，找出故障現(xiàn)象中最主要的、最典型的方面，搞清故障發(fā)生的時間、地點、環(huán)境等。
(2)分析故障原因一初步確定故障范圍、縮小故障部位：根據(jù)故障現(xiàn)象分析故障原因是電氣故障檢修的關(guān)鍵。分析的基礎(chǔ)是電工電子基本理論，是對電氣設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能的充分理解，是電工電子基本理論與故障實際的結(jié)合。某一電氣故障產(chǎn)生的原因可能很多，重要的是在眾多原因中找出最主要的原因;
(3)確定故障的部位一判斷故障點：確定故障部位是電氣故障儉修的最終日納和結(jié)果。確定故障部位可理解成確定設(shè)備的故障點，如短路點、損壞的元器件等，也可理解成確定某些運行參數(shù)的變異，如電壓波動、三相不平楊等。確定故障部位是在對故障現(xiàn)象進行周密的考察和細致分析的基礎(chǔ)上進行的。在這一過程中，往往要采用下面將要介紹的多種手段和方法。
在完成上述工作過程中，實踐經(jīng)驗的積累起著重要的作用。
電氣故障檢修的一般方法
電氣故障檢修，主要的是理論聯(lián)系實際，根據(jù)具體故障作具體分析，但也必須事根本的檢修方法。
①問：向現(xiàn)場操作人員了解故障發(fā)生前后的情況。如故障發(fā)生前是否過載、頻繁啟動和停止;故障發(fā)生時是否有異常聲音相振動、有沒有冒煙、冒火等現(xiàn)象。
②看：仔細察看各種電器元件的外觀變化情況。如看觸點是否燒融、氧化，熔斷器熔體熔斷指示器是否跳出，熱繼電器是否脫扣，導(dǎo)線和線困是否燒焦，熱繼電器整定值是否合適.瞬時動作整定電流是否符合要求等，
③聽：主要聽有關(guān)電器在故障發(fā)生前后聲音有否差異。如聽電動機啟動時是否只“嗡嗡”響而不轉(zhuǎn);接觸器線圈得電后是否噪聲很大等。
④摸：故障發(fā)生后，斷開電源，用手觸摸或輕輕推拉導(dǎo)線及電器的某些部位，以察覺異常變化。如模電動機、自鍋變壓器和電磁線圖表面，感覺濕度是否過高;輕拉導(dǎo)線，看連接是否松動;輕推電器活動機構(gòu)，看移動是否靈活等。
⑤聞：故障出現(xiàn)后，斷開電源，將鼻子靠近電動機、自福變壓器、繼電器、接觸器、絕緣導(dǎo)線等處，聞聞是否有焦味。如有焦味，則表明電器絕緣層己被燒壞，主要原因則是過載、短路或三相電流嚴重不平衡等故障所造成。
發(fā)生故障時，根據(jù)電氣設(shè)備所處的狀態(tài)進行分析的方法.稱為狀態(tài)分析法。電氣設(shè)備的運行過程總可以分解成若干個連續(xù)的階段，這些階段也可稱為狀態(tài)。任何電氣設(shè)備都處在一定的狀態(tài)下工作，如電動機工作過程可以分解成啟動、運轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、高速、低速、制動、停止等工作狀態(tài)。電氣故障總是發(fā)生于某一狀態(tài).而在達一狀態(tài)中，各種元件又處于什么狀態(tài)，這正是分析故障的重要依據(jù)。例如.電動機啟動時，哪些元件工作，哪些觸點閉合等，因而檢修電動機啟動故障時只需注意這些元件的工作狀態(tài)。
狀態(tài)劃分得超細，對檢修電氣故障越有利。對一種設(shè)備或裝置，其中的部件和零件可能處于不同的運行狀態(tài)，查找其中的電氣故障時必須將各種遠行狀態(tài)區(qū)分清楚。
三、電氣故障檢修技巧
(1)熟悉電路原理，確定檢修方案：當一臺設(shè)備的電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時，不要急于動手拆卸，首先要了解該電氣設(shè)備產(chǎn)生故障的現(xiàn)象、經(jīng)過、范圍、原因.熟悉該設(shè)備及電氣系統(tǒng)的基本工作原理，分析各個具體電路.弄清電路中各級之間的相互聯(lián)系以及信號在電路中的來龍去脈，結(jié)合實際經(jīng)驗，經(jīng)過周密思考，確定一個科學的檢修方案。
(2)先機損，后電路：電氣設(shè)備都以電氣一機械原理為基礎(chǔ)，特別是機電一體化的先進設(shè)備，機械和電子在功能上有機配合，是一個整體的兩個部分。往往機械部件出現(xiàn)故陋，影響電氣系統(tǒng)，許多電氣部件的功能就不起作用。因此不要被表面現(xiàn)象迷惑，電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障并不全部都是電氣本身問題，有可能是機械部件發(fā)生故障所造成的。因此先檢修機械系統(tǒng)所產(chǎn)生的故障，再排除電氣部分的故障，往往會收到事半功倍的效果。
(3)先簡單，后復(fù)雜：檢修故障要先用最簡單易行、自己最拿手的方法去處理，再用復(fù)雜、精確的方法。排除故障時，先排除直觀、顯而易見、簡單常見的故障.后排除難度較高、沒有處理過的疑難故障。
(4)先檢修通病、后玫疑難雜癥：電氣設(shè)備經(jīng)常容易產(chǎn)生相同類型的故障就是“通病”。由于通病比較常見，積累的經(jīng)驗較豐富，因此可快速排除.這樣就可以集中精力和時間排除比較少見、難度高、古怪的疑難雜癥，簡化步驟，縮小范圍，提高檢修速度。
(5)先外部調(diào)試,后內(nèi)部處理:外部是指暴露在電氣設(shè)備外完成密封件外部的各種開關(guān)、按鈕、插口及指示燈。內(nèi)部是指在電氣設(shè)備外殼或密封件內(nèi)部的印制電路板、元器件及各種連接導(dǎo)線。先外部調(diào)試，后內(nèi)部處理，就是在不拆卸電氣設(shè)備的情況下，利用電氣設(shè)備面板上的開關(guān)、旅鈕、按鈕等調(diào)試檢查，縮小故障范圍。首先排除外部部件引起的故障，再檢修機內(nèi)的故障，盡量避免不必要的拆卸。
(6)先不通電測量，后通電測試：首先在不通電的情況下，對電氣設(shè)備進行檢修：然后再在通電情況下，對電氣設(shè)備進行檢修。對許多發(fā)生故障的電氣設(shè)備檢修時，不能立即通電，否則會人為擴大故障范圍，燒毀更多的元器件，造成不應(yīng)有的損失。因此，在故障機通電前.先進行電阻測量，采取必要的措施后，方能通電檢修。
(7)先公用電路、后專用電路：任何電氣系統(tǒng)的公用電路出故障，其能量、信息就無法傳送、分配到各具體專用電路，專用電路的功能、性能就不起作用。如一個電氣設(shè)備的電源出故障，整個系統(tǒng)就無法正常運轉(zhuǎn)，向各種專用電路傳遞的能量、信息就不可能實現(xiàn)。因此遵循先公用電路、后專用電路的順序，就能快速、準確地排除電氣設(shè)備的故障。
(8)總結(jié)經(jīng)驗.提高效率：電氣設(shè)備出現(xiàn)的故障五花八門、干奇百怪。任何一臺有故障的電氣設(shè)備檢修完，應(yīng)該把故障現(xiàn)象、原因、檢修經(jīng)過、技巧、心得記錄在專用筆記本上，學習掌握各種新型電氣設(shè)備納機電理論知識、熟悉其工作原理、積累維修經(jīng)驗，將自己的經(jīng)驗上升為理論。在理論指導(dǎo)下，具體故障具體分析，才能準確、迅速地排除故障。只有這樣才能把自己培養(yǎng)成為檢修電氣故障的行家里手。
電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程
（一）凡檢修的電氣設(shè)備停電后，必須進行驗電，驗電器應(yīng)符合電壓等級，高壓部分必須戴絕緣手套，確認無電后，打好接地線，手持紅外線絕緣棒進行對地放電。
（二）在停電線路的刀閘手柄上，懸掛禁止合閘，有人工作的警告牌，在不停電部位的安全圍欄外應(yīng)懸掛高壓有電，禁止入內(nèi)的標志牌。
（三）對停電超過4小時有保險器裝置的關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)將保險拔掉。
（四）檢修工作結(jié)束后，拆除接地線，人員撤離現(xiàn)場，交回工作票，摘掉警告牌后方準恢復(fù)送電。
（五）嚴禁帶電檢修各種電氣設(shè)備。
電氣故障的檢修方法
觀察法
電氣維修中首先應(yīng)該應(yīng)用的是最簡單的觀察方法，對電氣設(shè)備進行目測觀察，也可以利用嗅覺進行嗅探，利用耳聽得方法探查電氣設(shè)備是否有異常響動，目測觀察就是探查是否有火花出現(xiàn)，通常情況下，電氣元件的開關(guān)的觸點處會產(chǎn)生電火花，導(dǎo)線松動也會引起電火花，檢修人員就可以通過目測進行電火花的觀察，依據(jù)電火花的大小進行故障點的判斷。
電氣設(shè)備的工作過程理論上是和電氣原理圖一致的，電氣元件的動作與原理圖的動作指示出現(xiàn)出入情況就說明電氣元件出現(xiàn)問題，電氣原理圖是整個電氣設(shè)備運行的基礎(chǔ)原理，出現(xiàn)不符合原理圖的運作通常就出現(xiàn)了故障問題，針對問題部位應(yīng)該嚴加探查，通過觀察法可以直觀并且快速找到癥結(jié)所在，將故障范圍也可以進一步縮小[3]。
電壓法
一般正常的工作情況下，各個元器件的電壓都處于一個比較穩(wěn)定的狀態(tài)之下，可以通過電壓法對元器件和電路進行電壓的測量，電壓一旦出現(xiàn)故障就說明相關(guān)的元器件出現(xiàn)問題，元器件的參數(shù)一旦發(fā)生改變就說明元器件出現(xiàn)故障，電壓法可以有效地檢測出故障點。
電路短接法
在電氣故障的檢查中，短接法也是較為高效的方法之一，對于有可能出現(xiàn)問題的電氣元件進行短接處理，用導(dǎo)線將元器件進行短接，如果短接成功后故障現(xiàn)象出現(xiàn)好轉(zhuǎn)就可以判斷故障點就在此處，有故障的電氣元件可能出現(xiàn)接觸不良或者是徹底損壞的現(xiàn)象，短接實驗之后對短接的電氣元件進行解除，可以保護原來完好的電氣元件。
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