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深層攪拌地基施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則（完整版）
對(duì)于深層攪拌地基施工質(zhì)量監(jiān)理，監(jiān)理工程師的任務(wù)，就是要監(jiān)督承包人嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使軟弱地基加固后，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。
一、深層攪拌樁施工工藝流程：略
二、深層攪拌樁施工質(zhì)量的事前監(jiān)理：
1、檢查水泥、外加劑的質(zhì)量。
2、審核承包人的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案。審查重點(diǎn)是：質(zhì)量檢驗(yàn)體系，施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施，成樁后質(zhì)量檢驗(yàn)。
三、深層攪拌樁施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)理：
1、復(fù)查軸線，樁位布置和樁數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、水泥的品種、標(biāo)號(hào)，水泥漿的水灰比和外加劑品種、摻量必須符合設(shè)計(jì)要求。
3、經(jīng)常檢查水泥用量，水泥漿拌制的數(shù)量，供漿過(guò)程中，灰漿攪拌機(jī)要不停的攪拌，防止水泥漿離析，不得有斷漿現(xiàn)象;要嚴(yán)格控制深層攪拌機(jī)的提升速度，務(wù)使水泥與土攪拌均勻，為此，要檢查供漿、攪拌、提升時(shí)間以及復(fù)攪拌次數(shù)。
4、深層攪拌的深度，直徑及樁體強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)，抽檢成樁強(qiáng)度
5、基槽開挖時(shí)，檢查成樁樁位、樁數(shù)與樁頂強(qiáng)度，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行后續(xù)施工。
6、深層攪拌樁施工質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見深層攪拌樁施工質(zhì)量監(jiān)理匯總表(附后)驗(yàn)收合格后，辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：
GBJ202-83《地基與基礎(chǔ)工程及驗(yàn)收規(guī)范》
DBJ08-40-94《地基處理技術(shù)規(guī)范》
2、基本要求：
(1)施工前現(xiàn)場(chǎng)事先應(yīng)予平整，必須清除地上，地下一切障礙物，開機(jī)前必須調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及暢通情況。
(2)施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定施工參數(shù)包括輸漿，杰漿到達(dá)噴漿口時(shí)間，提升速度等，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過(guò)成樁試驗(yàn)確定漿液配比等參數(shù)。
(3)為保證攪拌樁垂直度，注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。
(4)攪拌機(jī)預(yù)攪下沉不得沖水，遇到硬土層，下沉太慢時(shí)，方可適量沖水。
(5)嚴(yán)格控制水泥質(zhì)量及水泥摻，確保水灰比，發(fā)現(xiàn)注漿不足，必須再次復(fù)攪。
(6)施工時(shí)因故停漿，宜將攪拌機(jī)下沉降漿點(diǎn)以下1/2m待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升，停機(jī)超過(guò)2小時(shí)，為防止灰漿堵塞導(dǎo)管，宜拆洗輸漿管為妥。
(7)樁與樁之間搭接時(shí)間不應(yīng)大于24小時(shí)，超過(guò)上述時(shí)間，最后一根樁應(yīng)空鉆留出榫頭，以待下搭接。間隔太長(zhǎng)無(wú)法搭接時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)建設(shè)方認(rèn)可后，采取局部補(bǔ)樁與注漿措施。
3、允許偏差項(xiàng)目：
(1)攪拌樁垂直偏差 ≤1.0%
(2)樁位布置偏差 ≤50mm
(3)樁徑偏差 ≤4%
(4)鉆頭與樣樁中心偏差 ≤20mm
(5)出口壓力 0.3～0.6MPa
(6)攪拌時(shí)間 ≥2min
(7)深度記錄誤差 ≤100mm
(8)時(shí)間記錄誤差 ≤5S
(9)噴漿底座 ≥30S
五、風(fēng)險(xiǎn)分析：
水泥攪拌樁做為無(wú)支撐檔土結(jié)構(gòu)，在基坑開工程中使用頻率相當(dāng)高，施工工藝日趨成熟。攪拌樁施工過(guò)程中應(yīng)注意樁位準(zhǔn)確，保證垂直度偏差在允許偏差范圍內(nèi)，以保證開和基礎(chǔ)工程順利施工。做為防水擋土設(shè)施，水泥攪拌樁之間搭接對(duì)工程最終質(zhì)量影響甚大，施工過(guò)程中經(jīng)常對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行檢查，保證其正常運(yùn)行，另外，加強(qiáng)漿液管理，保證前后臺(tái)協(xié)調(diào)一致。由于攪拌樁送漿時(shí)需要一定壓力，應(yīng)對(duì)周圍敏感建筑物，管線進(jìn)行監(jiān)測(cè)，做到信息化施工。施工過(guò)程中如發(fā)生意外事故，如停漿、冒漿、抱鉆等，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員妥善處理，并應(yīng)對(duì)處理措施可行性進(jìn)行周密研究，確保工程質(zhì)量。
1、攪拌體不均勻原因分析：
(1)工藝不合理
(2)施工機(jī)械發(fā)生故障，造成注漿不連續(xù)
(3)攪拌提升速度不均勻
2、噴漿不正常原因分析：
(1)注漿泵壞
(2)噴漿口堵塞
(3)管路口有硬結(jié)塊及雜物
(4)水泥漿水灰比稠度不合適
3、抱鉆，冒漿原因分析：
(1)工藝選擇不當(dāng)
(2)遇粘結(jié)力強(qiáng)粘土層易抱鉆
(3)上復(fù)壓力大，持漿能力差土層易冒漿
4、樁頂強(qiáng)度低原因分析：
(1)表層加固效果差，是加固體薄弱環(huán)節(jié)
(2)目前施工機(jī)械身系統(tǒng)原因，在上覆壓力小情況下不易拌合均勻。
六、控制點(diǎn)：
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項(xiàng) 目 |
要 點(diǎn) |
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1 |
防止攪拌不均勻 |
a、施工前對(duì)整套設(shè)備進(jìn)行檢修，使之處于正常工作狀態(tài) |
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b、保證攪拌時(shí)間，增加拌和次數(shù)，提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，降進(jìn)鉆進(jìn)速度 |
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c、保證單位時(shí)間注漿相等，不得中斷注漿 |
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d、拌制固化劑不得任意加水，保證水灰比及拌合程度 |
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2 |
防止噴漿不正常 |
a、設(shè)備經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證正常工作 |
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b、噴漿口采用逆止閥（單后球閥）防止泥土倒灌 |
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c、泵與輸漿管應(yīng)清洗干凈，在集漿池上方細(xì)篩過(guò)濾防止雜物倒入 |
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d、保證水灰比合適 |
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3 |
防止抱鉆，冒漿 |
a、硬土層適量沖水 |
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b、提高樁頂處水泥摻量，一般為15%左右 |
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c、提高攪拌速度，減小鉆進(jìn)速度防止冒漿 |
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4 |
樁頂強(qiáng)度低 |
a、樁頂標(biāo)高1m內(nèi)進(jìn)行復(fù)攪加注漿 |
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b、提高樁頂處水泥摻量，一般為15%左右 |
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c、實(shí)際樁頂標(biāo)高預(yù)留1/2m鑿除部分 |
七、預(yù)檢項(xiàng)目：
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項(xiàng) 目 |
檢 查 要 點(diǎn) |
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1 |
施工方案 |
a、人員、機(jī)械配備 |
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b、施工參數(shù) |
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c、成樁順序 |
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d、質(zhì)量保證措施 |
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2 |
施工場(chǎng)地 |
平整、堅(jiān)實(shí)、清理好地下、地上障礙物 |
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3 |
施工機(jī)械 |
與檢修完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常 |
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4 |
原材料（水泥外摻劑） |
符合質(zhì)保書 |
八、實(shí)測(cè)抽查：
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項(xiàng) 目 |
抽 查 要 點(diǎn) |
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1 |
樁位位置 |
按圖要求 |
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2 |
鉆進(jìn)速度，攪拌速度提升速度，送漿壓力 |
設(shè)計(jì)規(guī)范施組要求 |
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3 |
水泥用，水灰比 |
設(shè)計(jì)要求 |
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4 |
現(xiàn)場(chǎng)記錄 |
及時(shí)、規(guī)范、準(zhǔn)確 |
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5 |
樁長(zhǎng) |
設(shè)計(jì)要求 |
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6 |
原材料 |
符合質(zhì)保書 |
九、旁站檢查：
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項(xiàng) 目 |
檢 查 要 點(diǎn) |
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1 |
鉆進(jìn)就位 |
設(shè)備平整度，導(dǎo)向架垂直度 |
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2 |
噴漿底座 |
≥30秒 |
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3 |
停漿后繼續(xù)鉆進(jìn) |
下沉1/2m后，再次提升 |
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4 |
搭接時(shí)間超過(guò)24小時(shí) |
鉆進(jìn)，攪拌順利 |
十、試驗(yàn)項(xiàng)目：
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項(xiàng) 目 |
說(shuō) 明 |
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1 |
成樁試驗(yàn) |
確定施工參數(shù) |
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2 |
成樁后七天質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn) |
輕便觸探，標(biāo)準(zhǔn)貫作 |
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3 |
水泥土試塊制作 |
樁頭取樣 |
十一、提供資料：
1、樁位測(cè)量放線圖和竣工圖
2、施工組織設(shè)計(jì)
3、水泥質(zhì)保書，復(fù)驗(yàn)單
4、水泥土試塊報(bào)告
4、攪拌樁施工匯總表
5、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行成樁強(qiáng)度試驗(yàn)記錄和施工記錄
6、隱蔽工程驗(yàn)收記錄和分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表
7、技術(shù)核定單
8、工程量變更簽證
9、事故處理報(bào)告
深層攪拌樁質(zhì)量監(jiān)理匯總表
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項(xiàng) 目 |
質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) |
允 許 誤 差（mm） |
檢 驗(yàn) 與 認(rèn) 可 |
備 注 |
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檢驗(yàn)頻率 |
檢 驗(yàn) 方 法 |
認(rèn) 可 程 序 |
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復(fù)查軸線、樁位布置尺寸和樁數(shù) |
設(shè)計(jì)要求和參照本手冊(cè)建筑施工測(cè)量有關(guān)部分所述質(zhì)量監(jiān)理進(jìn)行復(fù)查 |
樁位布置與設(shè)計(jì)圖的誤差不得大于50 |
復(fù)查 |
觀察和用尺量 |
監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才能進(jìn)行下一道工序 |
|
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水泥品種、標(biāo)號(hào)，水泥漿的水灰比和外加劑品種、摻量 |
設(shè)計(jì)要求 |
經(jīng)常檢查 |
觀察和檢查出廠證明，試驗(yàn)報(bào)告 |
同上 |
有懷疑時(shí)，進(jìn)行抽樣檢測(cè) |
|
|
水泥用量、水泥漿拌制數(shù)量、提升時(shí)間，復(fù)攪次數(shù) |
設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)攪拌均勻性，觀察顏色是否一致 |
經(jīng)常檢查 |
觀察和隨時(shí)檢查施工記錄 |
同上 |
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|
攪拌深度、直徑 |
設(shè)計(jì)要求 |
經(jīng)常檢查 |
觀察和用尺量 |
同上 |
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樁位中心位移 |
樁位中心位移不超過(guò)50mm |
50 |
按樁數(shù)抽查5% |
用經(jīng)緯儀或拉線、尺量 |
同上 |
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|
管垂直度 |
管垂直度不超過(guò)1.5H/100 |
1.5H/100 |
同上 |
用經(jīng)緯儀檢查 |
同上 |
H為管長(zhǎng)度 |
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樁體強(qiáng)度 |
設(shè)計(jì)要求,在成樁后七天內(nèi)進(jìn)行樁質(zhì)量檢查,根據(jù)觸探擊數(shù)(Nm)用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度；單樁載荷試驗(yàn)最大加載量為單樁設(shè)計(jì)荷載的兩倍 |
抽檢總樁數(shù)2% ～ 5% |
鉆空取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入，平板荷載試驗(yàn)，開挖檢查，檢查強(qiáng)度試驗(yàn)記錄和施工記錄 |
同上 |
抽檢頻率由設(shè)計(jì)人員定 |
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成樁樁位，樁數(shù)，樁頂強(qiáng)度
|
設(shè)計(jì)要求，用直徑j16，長(zhǎng)度2m的半頭鋼筋，垂直放在樁頂上，用人力能壓入100mm（28d)。表明樁頂質(zhì)量有問(wèn)題，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理 |
全部檢查 |
觀察和用尺量，用平頭鋼筋壓入檢查 |
在進(jìn)行下一道工序施工之前，應(yīng)得到監(jiān)理工程師的書面認(rèn)可，否則不得施工 |
某槽開挖時(shí)檢查
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