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鋼筋焊接時如何控制質(zhì)量-鋼筋焊接時的質(zhì)量控制方法
目前鋼筋檢工程中使用焊接方法多為閃光對焊、電弧焊電渣壓力焊和氣壓焊。這四種焊接接頭在質(zhì)量評定上有不同之處,使用部位也不盡相同,但都存在一些質(zhì)量隱患。下面，小編為大家分享鋼筋焊接時的質(zhì)量控制方法，希望對大家有幫助!
質(zhì)量問題及現(xiàn)象
焊縫長度不夠，焊縫表面不平整，有較大的凹陷、焊瘤、焊縫有咬邊現(xiàn)象。
焊條不合格，焊皮未敲掉，兩接合鋼筋軸線不一致。
原因分析
1.焊條不合格，或選用焊條規(guī)格不對。
2.焊接完成后，沒有注意敲掉焊皮。
3.焊工不熟練，沒有取得焊工考試合格證書。
4.焊接完成后沒有測量焊縫長度。
5.兩根焊接的鋼筋，其搭接端部沒有預彎。
預防措施
1.鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須有考試合格證。
2.鋼筋接頭采用焊接或幫條電弧焊時，應(yīng)盡量做成雙面焊縫。
3.鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。
4.接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫長度不應(yīng)小于10d.
5.鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d.
6.所采用的.焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關(guān)規(guī)定。
7.受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置。
8.電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。
9.焊接時，焊接場地應(yīng)有適當?shù)姆里L、雨、雪、嚴寒設(shè)施，環(huán)境溫度在5℃～-20℃時，應(yīng)采取技術(shù)措施;低于-20℃進，不宜施焊。
10.焊接完成后，應(yīng)及時將焊皮敲掉。
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