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  • 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫原因及修復(fù)措施

    時間:2024-05-17 05:18:45 結(jié)構(gòu)工程師 我要投稿
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    混凝土結(jié)構(gòu)裂縫原因及修復(fù)措施

      混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)裂縫是很常見的現(xiàn)象,因此工程人員對裂縫問題非常關(guān)注。下面為大家介紹一下混凝土結(jié)構(gòu)裂縫原因及修復(fù)措施,希望對大家有所幫助!

    混凝土結(jié)構(gòu)裂縫原因及修復(fù)措施

      01  裂縫可能危及結(jié)構(gòu)安全

      裂縫問題是一個人們普遍關(guān)心的問題,對混凝土結(jié)構(gòu)而言,裂縫的存在是十分普遍的現(xiàn)象。大量科研和實踐都證明了混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫是不可避免的,裂縫出現(xiàn)時荷載常為極限荷載的15%~25%。

      在正常使用荷載作用下,鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)一般是帶裂縫工作的,一般肉眼可見的裂縫范圍為0.02~0.05mm,裂縫寬度小于0.05mm 的屬無害裂縫,對防水、防腐蝕與承重的影響均可忽略不計。

      我國現(xiàn)行規(guī)范對一般正常使用條件下混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件最大裂縫寬度的控制標(biāo)準(zhǔn)為0.3mm。因此就經(jīng)濟(jì)及科學(xué)觀點,一定程度的裂縫是可以接受的。

      但有的裂縫會造成結(jié)構(gòu)承載能力降低,結(jié)構(gòu)可靠度下降;有的雖對承載力無多大影響,但會出現(xiàn)諸如混凝上保護(hù)層脫落、鋼筋銹蝕加速和混凝土碳化,降低結(jié)構(gòu)的耐久性或發(fā)生滲漏,影響使用。

      當(dāng)裂縫寬度達(dá)到一定的數(shù)值時,還可能危及結(jié)構(gòu)的安全。因此,如何對混凝土結(jié)構(gòu)中的裂縫進(jìn)行評價、鑒定、修復(fù),對結(jié)構(gòu)的使用和維護(hù)具有十分重要的現(xiàn)實意義。

      02  裂縫原因與類型

      裂縫形成的原因一般分成兩類:結(jié)構(gòu)性裂縫和非結(jié)構(gòu)性裂縫。

      【結(jié)構(gòu)性裂縫】

      由于直接施加的各種靜力和動力荷載所引起的裂縫。由于結(jié)構(gòu)承載力不足應(yīng)力達(dá)到限值引起的,是結(jié)構(gòu)開始破壞的特征。這種裂縫是比較危險的,如果不對這類裂縫進(jìn)行處理將對結(jié)構(gòu)的安全帶來隱患。

      【非結(jié)構(gòu)性裂縫】

      由于溫度變化、收縮、不均勻沉降等間接作用, 結(jié)構(gòu)的變形受到約束而引起的裂縫。這種裂縫對結(jié)構(gòu)承載力的影響不大,可根據(jù)結(jié)構(gòu)耐久性、抗?jié)B、抗震、使用等方面要求采取修補(bǔ)措施。

      在實際工程結(jié)構(gòu)中,由于荷載所引起的裂縫只占總數(shù)的20%左右,而由于間接作用所產(chǎn)生的裂縫,大約占裂縫總數(shù)的80%。

      裂縫成因復(fù)雜,對結(jié)構(gòu)的影響差異也較大。只有在弄清結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)和裂縫對結(jié)構(gòu)影響的基礎(chǔ)上,才能確定相應(yīng)的修復(fù)措施。

      03  裂縫調(diào)查與分析

      裂縫成因調(diào)查包括對材質(zhì)與施工質(zhì)量、設(shè)計計算與構(gòu)造、使用環(huán)境與荷載等方面的調(diào)查,是為裂縫分析提供依據(jù)的。

      通過裂縫現(xiàn)狀觀測、成因調(diào)查判明是結(jié)構(gòu)性裂縫還是非結(jié)構(gòu)性裂縫。

      裂縫的寬度、長度保持恒定不變的屬于穩(wěn)定裂縫,只要其寬度不大,符合規(guī)范要求,其危險性較小,屬安全構(gòu)件。

      裂縫的寬度和長度隨時間不斷擴(kuò)展,說明鋼筋應(yīng)力可能接近或達(dá)到流限,對承載力有嚴(yán)重的影響,應(yīng)及時采取措施。

      04  裂縫的檢測

      裂縫檢測就是裂縫現(xiàn)狀檢查,通過現(xiàn)狀檢測并繪制裂縫分布圖,為進(jìn)行裂縫分析和危害性評定提供依據(jù)。

      裂縫外觀檢測常用的儀器有刻度放大鏡、裂縫對比卡等,裂縫深度主要采用超聲波法探測或直接鉆芯法檢測。檢測的一般步驟如下:

      01 繪制裂縫分布圖

      先畫出產(chǎn)生裂縫構(gòu)件的形狀, 然后將裂縫的位置、長度標(biāo)于圖上,并對每條裂縫進(jìn)行編號和注明裂縫出現(xiàn)時間。

      為便于研究分析,裂縫圖應(yīng)根據(jù)構(gòu)件逐一繪制展開圖,并在圖上標(biāo)明方位。當(dāng)裂縫數(shù)量較多時,可在構(gòu)件有裂縫的表面畫上方格,方格尺寸依據(jù)構(gòu)件的大小以200~500mm 為宜,在裂縫的一側(cè)用毛筆或粉筆沿裂縫畫線,然后依據(jù)同樣的位置翻樣到記錄本上,對于特殊形狀的裂縫還要拍照和攝像。

      02 測定裂縫寬度

      測定時把裂縫全長分為四等分,中央點和兩端,以及中央點和中間的第三分點。測定裂縫方向上的垂直寬度,使用帶有刻度的專用顯微鏡,將刻度與縫口垂直,量出縫口寬度,記下讀數(shù)并標(biāo)于圖上。

      也可以采用裂縫卡通過放大鏡估計裂縫寬度,但這種方法誤差較大。裂縫長度可用鋼尺測量,在裂縫的端部要有標(biāo)志,標(biāo)上年月日,以觀測裂縫的發(fā)展。

      在測定裂縫長度和寬度的同時,須同時確認(rèn)保護(hù)層厚度,保護(hù)層混凝土厚度不宜用鏨鑿開時,可用鋼筋探測器找出其厚度。

      03 測定裂縫深度

      檢測裂縫的深度通常用超聲波法,通過所測得的聲時與探頭之間的關(guān)系推算出裂縫的深度。

      用超聲波測試裂縫深度,要在避開鋼筋的位置上進(jìn)行,且僅對一些受力裂縫比較合適,因為這種裂縫兩邊的混凝土一般是完全分離的。如果兩邊的混凝土并未完全分離,用超聲波檢測是不太準(zhǔn)確的。

      對于裂縫不深且其走向大致成一直線的構(gòu)件,可以采用直接取芯的方法進(jìn)行檢測。

      這種方法是在有裂縫的位置,沿深度方向鉆取混凝土芯樣,這樣可以在芯樣側(cè)面直接測量裂縫深度,其缺點是對構(gòu)件有一定的破損。

      04 裂縫發(fā)展情況觀測

      對于活動裂縫,應(yīng)進(jìn)行定期觀測,專用儀器有接觸式引伸儀、振弦式應(yīng)變儀等,最簡單的辦法是騎縫涂抹石膏餅觀察。

      在典型裂縫位置處抹50mm左右見方的石膏餅,觀察石膏餅是否沿原裂縫開裂,就可確定裂縫是否在繼續(xù)發(fā)展。石膏餅開裂寬度大,說明裂縫增長也大,將裂縫的變化情況亦記于圖上。通過以上觀測繪制形成的裂縫圖,即可作為裂縫分析的依據(jù)。

      05  裂縫修復(fù)措施

      裂縫處理的原則:

      1)首先應(yīng)能保證裂縫處理后結(jié)構(gòu)原有的承載能力、整體性以及防水、抗?jié)B性能;

      2)其次要考慮溫度、收縮應(yīng)力較長時間的影響,以免處理后再出現(xiàn)新的裂縫;

      3)再次應(yīng)防止進(jìn)一步的人為損傷結(jié)構(gòu)和構(gòu)件,盡量避免大動大補(bǔ),并盡可能保持原結(jié)構(gòu)的外觀。

      裂縫的類型不同,修復(fù)處理的方法也不相同,裂縫一般的處理方法有如下幾種:

      01 表面修補(bǔ)

      通過密封裂縫表面以提高其防水性及耐久性。適用于對結(jié)構(gòu)承載力無影響的漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫,深度未達(dá)到鋼筋表面的微細(xì)裂縫(一般寬度小于0.2mm)。

      修補(bǔ)用的材料必須具有密封性、抗?jié)B性和耐老化性,與混凝土的變形要相適應(yīng), 大面積處理時應(yīng)注意防止空鼓、起皮。

      表面修補(bǔ)法主要有表面涂抹環(huán)氧樹脂、聚氨酯、聚合物砂漿等,表面粘貼常采用玻璃絲布、碳纖維布、土工膜。

      修補(bǔ)處理前應(yīng)將裂縫附近的灰塵浮渣清除干凈,采用表層粘貼封閉時應(yīng)對結(jié)構(gòu)面進(jìn)行打磨處理。

      02 內(nèi)部修復(fù)

      采用壓漿泵將粘合劑及密封劑漿液灌入裂縫深部,由于膠結(jié)料在裂縫內(nèi)部凝結(jié)、硬化而起到補(bǔ)縫作用,從而達(dá)到恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性及防水性的目的。

      灌漿材料一般要求具有較好的流動性,且具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。常用的灌漿材料有水泥和化學(xué)材料,可按裂縫的性質(zhì)、寬度、施工條件等具體情況選用。

      一般對寬度大于0.5mm 的裂縫,可采用水泥灌漿;對寬度小于0.5mm 的裂縫,宜采用化學(xué)灌漿。化學(xué)灌漿材料主要為環(huán)氧樹脂和聚氨酯等。

      壓力灌漿分為低壓注入和高壓注入兩種方式,應(yīng)根據(jù)修復(fù)的結(jié)構(gòu)類型和裂縫種類選擇適合的注入方式。

      低壓注入適合寬度較細(xì),深度較淺的建筑物裂縫;高壓注入適合寬度較寬,深度很深的建筑物裂縫。

      目前國內(nèi)較為成熟的“YJ - 自動壓力灌漿技術(shù)”,是一項包括材料、機(jī)具、施工的綜合技術(shù),利用低壓原理,依靠內(nèi)部彈簧壓力和毛細(xì)管作用將樹脂注入微細(xì)裂縫。

      03 加固補(bǔ)強(qiáng)

      結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)是為了防止裂縫再出現(xiàn)和擴(kuò)展,保證結(jié)構(gòu)安全。結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)的方法很多,主要有加大截面法、外包角鋼法、粘鋼法、粘貼碳纖維法以及預(yù)應(yīng)力加固法等。

      加固方法的選擇,應(yīng)根據(jù)檢測分析結(jié)果、結(jié)構(gòu)功能降低及加固原因,結(jié)合結(jié)構(gòu)特點、當(dāng)?shù)鼐唧w條件、新的功能要求等因素綜合分析后確定。

      與修補(bǔ)處理不同,由于加固處理目的在于恢復(fù)因裂縫降低的混凝土構(gòu)件的承載力,涉及到建筑物的結(jié)構(gòu)安全和使用功能的改變,因此必須在確認(rèn)安全的基礎(chǔ)上計算承載力,提出合理的詳細(xì)的方案。

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