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筆記本電源適配器插頭注塑模設計
引導語：下面是小編為大家整理出來的一些關于筆記本電源適配器插頭的注塑模設計，希望可以幫助大家哦!
1、引言
本文以筆記本電源適配器插頭注塑模具設計為例，重點介紹嵌件在模具中的安裝形式和注意事項。筆記本電源適配器是筆記本電腦工作的動力之源，里面是個高品質的開關電源，其工作原理與彩電等家電中的開關電源是一樣的，它的作用是為筆記本電腦提供穩定的低壓直流電(一般在12~19V之間)。筆記本的電源適配器均為全密封小體積設計，而其消耗的功率一般可達35~90W,所以內部溫度較高，特別是在炎熱的夏天，觸摸工作中的電源適配器會有燙手的感覺。
每個筆記本電源適配器都帶有一個插頭，插頭組裝在筆記本電源適配器的一個端面，用來連接電源線。插頭的四周都有一個槽，筆記本電源適配器的上下殼卡在這個槽里，通過超聲波焊接組裝在一起，如圖1所示。插頭上有3個銅電極，分別嵌在塑件的3個孔里，這3個銅電極1大2小，兩種尺寸規格，見圖3，需要注塑前插在模具里準確定位，這3個銅電極需要做好平行度，其平行度不能超過0.03.因此，此套模具關鍵在于插針以及插針后的頂出。
2、制品分析
前已述及，筆記本電源適配器內部溫度較高，塑料在高溫下長期工作會有老化，因此，筆記本電源適配器插頭的材料需要有抗老化性。通常選用PC原料(不能使用抽粒料)作為插頭的注塑材料。注塑時，為了節約成本，注塑廠家往往會在PC料里摻進水口料，這樣會使插頭的耐老化性能大大降低，因而，正常的注塑工藝要求，水口料不得超過5%，插頭的生產批量非常大，這就要求模具的型腔數量較多才使注塑能夠經濟進行。經過分析，本套模具選擇了1出12的設計，插頭外表面有類似于蝕紋的火花紋，不得存在進膠口和頂出痕跡，也不得存在氣紋、熔接痕、銀絲、燒焦等各種注塑缺陷。
3、模具設計要點
制品材料為PC原料，縮水率選擇1.006.
模具排位采用1出12，兩排排位，大水口側面進膠，模具設計緊湊。
模胚采用LKM CI3045，鋼材采用預硬化鋼材NAK80.
塑件的外觀面處于動模，塑件的3個銅電極處分別設計了3個司筒，銅電極插在司筒針里，由3個司筒頂出塑件，塑件除司筒外沒有頂針，只有流道設計了頂針。
司筒針的插銅針的口部，需要設計R0.1的圓角，以免損傷和刮花銅電極的電鍍層。
注意司筒針的底部固定方式，為了確保司筒針的長度，司筒針的底部采用壓塊固定，避免了螺絲固定的弊端，見圖6.
本套模具有36支司筒，司筒需要可靠的導向，因而模具設計了中托司。
本套模具有36支銅電極需要在注塑前插入模具動模司筒針中，司筒針的插銅電極內孔，制造公差比銅電極大0.03，如果間隙過大，則會造成合模時，銅電極晃動造成歪斜，間隙過小則銅電極插入困難從而耗時，影響注塑周期。銅電極相對應的定模，則需要較大的間隙，單邊0.05以上，此處不封膠，可以做大一些。
兩種規格的銅電極，數量達36支，需要兩人插針，操作側一人，反操作側一人，依次規定好每個人的作業位置。
水口料的剪切，如圖13所示，注塑完成后，由于模具結構的原因，較難實現全自動注塑生產，流道和制品的分離需要大量的人工來完成，為此，設計了切水口治具，安裝在手動沖床上使用，極大地提高了效率。
4、結束語
模具投產后的使用情況表明，模具設計合理，通過幾年生產，取得了良好的經濟效益。
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