注塑模具設(shè)計的基本流程

時間：2023-06-21 14:33:50 秀雯模具設(shè)計我要投稿

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注塑模具設(shè)計的基本流程

　　注塑是一種工藝，是基于比如LIGA的微制造技術(shù)開發(fā)出來的，當(dāng)然還有很多其他方法。那么注塑模具的設(shè)計流程是什么呢?下面跟yjbys小編一起來看看吧！

　　注塑模具設(shè)計的基本流程

　　LIGA工藝就是先生產(chǎn)出一個注塑所需要的模型，也就是俗稱的"模子"，然后將液態(tài)塑料灌注在模具中，最后在分離出來，形成最終所需要的產(chǎn)品。比如一些塑料玩具，產(chǎn)品太多了。

　　當(dāng)接到客戶的CASE之后，首先，要了解清楚客戶的要求(如：產(chǎn)品的外觀要求，結(jié)構(gòu)上的要求，或其它的一些特殊要求)，與客戶進(jìn)行溝通；接下來，就要開始分析要做的這個產(chǎn)品了，主要是檢查產(chǎn)品的拔模及肉厚，對一些柱位及肋位進(jìn)行防縮水處理(這些很必要，可以減少以后開模中一些不必要的麻煩，提高你在客戶心目中的地位)。

　　模具設(shè)計(以下以Pro/E進(jìn)行模仁3D設(shè)計，再在二維CAD里面完成所有設(shè)計為基礎(chǔ))的具體流程如下：

　　1.對產(chǎn)品進(jìn)行排位(這將決定模具的大小，在這里要考慮的東西太多了，主要的還是靠設(shè)計師的經(jīng)驗及公司的要求)；

　　2.對產(chǎn)品加上收縮率(縮水)；

　　3.確定模仁的大小；

　　4.開始做分模面，這里考的就是真功夫了，不僅3D要用得好，模具結(jié)構(gòu)更是重中之重；

　　5.分模面做好，就可以把模具分開了，前后模、鑲件、斜頂、行位，都可以在這邊分好；

　　6.接下來做的就是流道了，這個關(guān)系到公司生產(chǎn)的成本及產(chǎn)品的質(zhì)量，設(shè)計時要慎重；

　　7.下面就是冷卻水路的布置、鏍絲的放置及頂針的排列(如果是用EMX設(shè)計，那么這里只要做基準(zhǔn)點(diǎn)就可以)；

　　8.如果是用CAD設(shè)計，一般做完以上工作就可以把它轉(zhuǎn)成平面圖，直接放入模胚再在CAD里面設(shè)計。

　　9.模仁圖有了，就開始模胚上的設(shè)計。首先，以模仁的大小及結(jié)構(gòu)，定出模胚的大小及形式(如大水口、細(xì)水口等)；然后，用模具調(diào)出適用的模胚，裝入模仁(注意：圖層的控制及顏色的控制，以便在后面出散件圖時能更快，更易識別)；

　　10.把水路引到模胚上，還有鏍絲，再來畫上彈弓、垃圾釘、頂棍孔，在主視圖上做這些的同時，要在剖面圖上表達(dá)出來。當(dāng)然還有頂針，別忘了這里把唧嘴也給畫上。如果是細(xì)水口的話就忙了，水口拉針、拉桿、開閉器都要在這里設(shè)計好，如果有行位的模具，應(yīng)先設(shè)計好行位；

　　11.接下來就是撐頭、鎖模片以及撬模坑；

　　12.簡單一點(diǎn)的模具做到這里也就差不多了(只是說結(jié)構(gòu)圖)，接下來就開始標(biāo)數(shù)，這也是檢查設(shè)計正確性的重要一環(huán)；

　　13.搞定，就開始做BOM表了，做完就套上圖框，填好標(biāo)題欄再檢查一遍，然后先出個組立圖，給客戶確認(rèn)一下，看客戶還有沒有不滿意的，有問題就改，沒問題就可以出散件圖了。

　　注塑模具注意事項：

　　注塑模具作為注塑制品加工最重要的成型設(shè)備，其質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到制品質(zhì)量優(yōu)劣。而且，由于模具在注塑加工企業(yè)生產(chǎn)成本中占據(jù)較大的比例，其使用壽命直接左右注塑制品成本。因此，提高注塑模具質(zhì)量，并維護(hù)和保養(yǎng)好，延長其使用周期，也就能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品了。

　　1、首先是要注重模具的表面保養(yǎng)，也就是外觀保養(yǎng)，不能讓這種模具的外觀受到損害，也就是不能讓其腐蝕，如果外觀受到影響，那么對產(chǎn)品的質(zhì)量也是起到很大的影響，所以對模具的外觀的保養(yǎng)是一定要的。

　　2、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡，詳細(xì)記載、統(tǒng)計其使用、護(hù)理（潤滑、清洗、防銹）及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產(chǎn)效率。

　　3、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，測試模具各種性能，并將最后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在，根據(jù)塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施

　　4、其次是要定期的對注塑模具進(jìn)行清潔，也是為了保證模具的衛(wèi)生，對產(chǎn)品生產(chǎn)來說，干凈衛(wèi)生的模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更好，而且這也是不會讓模具被污染。

　　5、最后是要對模具配件進(jìn)行檢測，來看模具是否出現(xiàn)了故障，這是為了避免模具出現(xiàn)故障而對產(chǎn)品生產(chǎn)造成影響，所以做好這幾個方面的保養(yǎng)，那么注塑模具也就能夠更好的進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的工作。

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