模具設計與制作作業流程
模具設計與制作作業流程是怎么樣的?下面跟yjbys小編一起來瞧瞧吧!
公司設計開發程序分為4個階段：
模具結構設計階段
模具制作階段
模具驗收階段
模具移交階段
1.模具結構設計階段
(1)《模具開發申請單》經總經理批準后，研發部將申請單及相關技術文件及設計要求交模具部。模具部經理對申請單、技術資料、相關要求進行確認。
(2)經模具部經理確認可行的，指定模具設計工程師進行模具設計。模具設計工程師根據客戶要求、產品圖紙、設計要求設計模具結構。并出具模具結構圖。
(3)模具設計工程師設計出模具結構圖后，交模具部經理審核。經模具部經理審核的模具圖紙，由模具設計工程師召集品管部、研發部進行模具結構評審。評審的結果須形成《模具評審表》，對各部門在評審過程中提出的問題，模具部須制定出改善對策進行糾正，在現在技術能力、設備等因素無法解決的，則模具部經理報總工程師進行確認。
(4)模具評審須對以下內容進行評審：
A.可維修性;
B.可檢測性;
C.操作的簡便性;
D.操作的安全性;
E.是否滿足客戶、設計的要求等。
2.模具制作階段
(1)模具組根據經評審及確認OK的模具圖紙制作《模具制作進度表》,進度表包括以下內容：
A.模具制作的各階段。
B.各階段的評審、驗證和確認活動。
C.每個階段的任務、責任人、進度要求。
D.物料采購的進度。
E.試樣的進度。
F.其他必要的內容，如在本程序文件中沒有確定的職責和權限以及接口管理的要求，都應在計劃中確定下來。
(2)《模具制作進度表》經總工程師批準后，模具部交文控中心發行到責任部門、稽核中心、總經辦。在模具制作過程中，需對進度進行修改的，應按上述的要求重新審批后發放。
五金部做好各階段的組織和協調工作。除非有特別的規定，參與的各部門、人員之間以《內部聯絡單》的形式進行設計信息的溝通或以例會記錄的形式進行溝通。
(3)模具組在進度表批準后的1日內對模具制作所需的物料狀況進行確認，并制訂《物料采購清單》交總工程師批準。模具組填寫《采購申請單》交采購部進行模具制作所需物料的采購，模具組負責人跟進物料采購進度，如因物料采購不能及時到位而導致模具制作延期的，模具組負責人必須在接到信息后1個工作小時內通知項目負責人。
(4)《模具制作進度表》經總工程師批準后，模具部交文控中心發行到責任部門、稽核中心、總經辦。在模具制作過程中，需對進度進行修改的，應按上述的要求重新審批后發放。
(5)模具組人員對模具進行制作并形成模具制作記錄。
3.模具驗收階段
(1)模具制作完成后，模具部填寫《模具試樣通知單》交PMC部，PMC部在接到通知單后1個工作日內回復模具部機臺安排狀況，如模具組不認可PMC安排的時間要求的，必要時，可召集研發部、PMC部、沖壓車間、業務部召開試樣安排會議，進行評審。并最終確認試樣時間。
(2)試樣時間確定后，PMC部將填寫完整的《模具試樣通知單》交沖壓車間安排機臺，試樣時，模具部將模具拉到沖壓車間進行試模，試模工作由模具組負責。
(3)樣品試制完成后，模具部填寫《樣品檢驗申請單》報品管部進行樣品檢驗，品管部在接到樣品及申請單后，4個工小時內完成測量及檢測。并填寫《樣品檢驗報告》交模具部。經試樣合格的模具，模具部安排模具驗收工作。
(4)經試樣不合格的模具，模具部對模具進行分析，并出具改善對策。必要時，可召集研發部、沖壓車間、品管部對模具進行集體評審，并提出改善對策。模具組明確對策完成時間并予以實施。
(5)模具驗收合格后，模具組安排對模具進行驗收工作。模具驗收由品管部、研發部、沖壓車間共同參與，模具驗收應評估以下方面內容：
A.模具滿足客戶、產品設計要求的程度;
B.試樣狀況及隨后的改善狀況;
C.模具的可維修性、可操作性、可檢測性;
D.操作的安全性;
E.其它要求。
模具驗收應形成《模具驗收報告》，由各驗收部門會簽后交總工程師批準。經驗收合格的模具，由模具組記入《模具一覽表》內，并進行編號。
編號完成后，模具部在模具外部印上模具名稱及模具編號。并形成模具檔案。
4.模具移交階段
(1)模具驗收合格后，模具組將相關模具圖紙交文控中心進行發行。
(2)模具部填寫《進倉單》經品管部確認，交倉庫進行入庫。
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