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選擇供應商的基本原則
近年來，供應鏈管理思想得到了迅速發展與引用，而供應商選擇是供應鏈管理的重要內容，以下是小編給大家帶來的選擇供應商的原則，希望對大家有幫助。
選擇供應商的原則
為了選擇合格的供應商，應根據上述要求，按照設備的重要性分類，采用書面查詢、現場調查等方式對供應商或分供商就下列基本內容進行調查：
①企業概況、業績及信譽；
②設備的類型、特點和生產歷史；
③成套設備承包管理經驗；
④設備設計、制造的能力、水平、可靠性指標；
⑤試驗、生產、檢驗等設備的能力、精度。
⑥企業質量管理體系文件及貫徹情況；
⑦人員素質；
⑧資金狀況；
⑨地理位置和設備出廠的發運條件；
⑩類似設備承包設計建造的經驗。
通過調查了解掌握了相關信息后，進行綜合分析比較，擇優選擇供應商。尤其是對某些成套設備或大型設備，還必須通過設備招標的方式來優選供應商。
典型的優秀設備供應商應具有以下5個特點
典型的優秀設備供應商應具有以下5個特點(簡稱5R原則)：
①交貨質量好，即適質；
②交貨及時，即適時；
③交貨的數量正確，即適量；
④價格好，即適價；
⑤產地好，即適地。
選擇供應商，事實上是選擇項目合作伙伴，因此一個好的供貨單位應具備：
①經營者有正確的經營理念；
②有完整的管理制度；
③有好的企業組織；
④有健全的質量管理制度及質量管理人員；
⑤有足以保證設備質量的技術能力；
⑥有符合生產要求的機器設備。
供應商的選擇條件
在現代市場上進行物料采購時，往往有許多家供應商可以供選擇，此時買方處于有利地位，可以貨比多家。采購部門必須有能力找到合適的供應商為企業提供所需物料。在對一個供應商從認知到選擇的流程中，首先要對供應商對應的特定的分類市場進行競爭分析，了解各大供應商在市場中的定位是怎樣的，從而對潛在供應商有一個大概的了解;在此基礎上，企業的采購部可以使用統一標準的供應商情況登記表，來統計供應商提供的信息，這些信息應包括：供應商的注冊地、注冊資金、主要股東結構、生產場地、設備、人員、主要產品、主要客戶、生產能力等。通過分析這些信息，可以評估其工藝能力、供應的穩定性、資源的可靠性，以及其綜合競爭能力，對供應商做出初步的篩選，根據相應的產品分類建立初步的供應商數據庫。
接著，要安排對供應商實地考察，必要時可以邀請質量部門和工藝工程師一起參與，他們不僅會帶來專業的知識與經驗，共同審核的經歷也會有助于企業內部的溝通和協調。在實地考察中，應該使用統一的評分卡進行評估，并著重對其管理體系進行審核，如作業指導書等文件，質量記錄等，要求面面俱到，不能遺漏。在考察中團隊成員要及時溝通，在考察結束的會議中，總結供應商的優點和不足之處，并聽取供應商的解釋。
最后，在供應商審核完成后，由企業的采購部將符合要求的供應商根據產品分類建立相應的合格供應商數據庫。當企業的生產車間、維修車間及研發部門等用料單位產生了對某一種物料的需求之后，企業的供應部門會收到它們發出的標明所需物料特點(如型號、規格、質量要求等)并根據物料需求分析表計算出物料量，填寫采購申請單，依照簽核流程送至不同審核主管批準后，企業的采購部在收到采購申請單后就可以根據物料的品種、價格、形狀、功能、品質及多種相應服務條件(如交付日期等)向本企業供應商數據庫中相應的合格供應商提出要求，比較供應商供貨能力和條件，選擇出最理想的供應商。
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