精益生產管理的方法

時間：2024-09-15 14:38:07 生產管理師我要投稿

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精益生產管理的方法

　　推行精益生產是一個系統工程，針對的是企業組織從生產、現場、技術、質量、設備等方面，全方位、全過程、全員的參與和推行。那么精益生產管理的方法有哪些呢，我們一起來看看！

　　1 推行精益生產的前奏---思想的轉變

　　首先，思想變則行動變，最難改變的是人們的習慣尤其是思維習慣，想讓員工改變必須先讓員工了解、認可并知道和看到推行精益思想的好處。其次，推行精益生產如同實施其它項目一樣，只有領導者有堅定的信念，才能堅定不移地將此項工作推動下去。最后，精益生產的推行不是孤立的精英產物，而是貫穿于企業采購、生產、投資、倉儲、物流等的業務全過程，因此也必須是企業全員參與才能發揮實效。

　　2 推行精益生產的基礎---5S的推行

　　5S現場管理是精益生產推動的核心基礎。一般分為五個步驟：理論學習、建立組織、制定計劃、實施計劃、激勵措施。其中以制定5S現場管理實施計劃為重點，一般企業5S現場管理實施計劃見表1-1。

　　3 推行精益生產的指南針---目標成本管理

　　企業管理就像看病救人一樣，首先要找準“病根”，通過成本核算及分析，進而找出成本的重點項目。同時，從“成本中心”下手，制定標準成本，從而讓制造單位明確任務目標，進而有步驟、有計劃、有對應行動的專案進行成本降低的各項活動的開展。成本中心是其責任者只對其成本負責的單位，是指只對成本或費用負責的責任中心。成本中心的范圍最廣，只要有成本費用發生的地方，都可以建立成本中心，從而在企業形成逐級控制、層層負責的成本中心體系。成本中心的明確劃分，推動成本中心責任制，以消除吃“大鍋飯”、“自覺管理”、“治標不治本”的模式開展內部管理，使得成本逐步改善。針對公司遇到的瓶頸問題進行有針對性的改善，比較容易取得成績，讓大家看到效果所在，能更好地激勵大家把推行精益生產進行到底。

　　4 推行精益生產的重要認識---庫存管理

　　傳統的狹義觀點認為，庫存管理主要是針對倉庫的物料進行盤點、數據處理、保管、發放等。這只是實物庫存管理。其實，以下兩方面的原因是不可忽視的：第一、企業不重視庫存控制。庫存控制被簡單地理解為倉儲管理，除非到了沒錢花的時候，才可能有人去看庫存問題，而看的結果也往往是很簡單，采購買多了，或者是倉儲部門的工作沒有做好。第二、ERP軟件的誤導。一些國產所謂ERP的誤導。一些簡單的進銷存軟件被大言不慚地稱之為ERP，企業上了他們的所謂ERP就可以降低多少庫存，似乎庫存管理就靠他們的小軟件就可以搞定了。這樣就使得本來就不太明白什么叫庫存控制的我們，更搞不清楚什么叫庫存管理了。

　　5 推行精益生產的保障措施---PDCA法

　　PDCA循環又叫戴明環，是美國質量管理專家休哈特博士首先提出的，由戴明采納、宣傳，獲得普及，從而也被稱為“戴明環”。 PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Act(修正)的第一個字母， PDCD循環原本是全面質量管理的重要思想及工具，通過我在工作中的不斷總結以及結合本論文的研究對象， PDCA循環的新解是不斷推行及提升生產管理水平，使得精益生產管理水平不斷提高新的臺階。

　　從精益生產的視覺出發，通過精益生產的準備，再運用目標成本管理法，找出存在浪費的主要影響因素進行著重改善，然后提出了對庫存管理的正確認知，最后提供有效的保障措施。推行精益生產是一個系統工程，針對的是企業組織從生產、現場、技術、質量、設備等方面，全方位、全過程、全員的參與和推行。但企業組織本身是一個龐大而復雜的系統，在推行的實施精益生產過程中，我們受到各種條件的限制，不具備條件做到全面鋪開，我們只能以點帶面、循序漸進、成效先行的思想來進行推行精益生產。

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