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外墻真石漆施工組織設計范例
施工組織設計，是施工技術與施工項目管理有機結合的產物，它能保證工程開工后施工活動有序、高效、科學合理地進行。下面是小編整理的關于，歡迎參考!
一、工程的重要性
真石漆作為外墻飾面關系重大，一流產品加上精心施工，才能使兩者完美結合，創(chuàng)造一流樣板工程。我們將按創(chuàng)杯工程的要求落實全方位質量管理體系，爭取達到一流樣板和規(guī)范工程。
二、工程目標
該工程計劃開工為2016-2-15日進場開始，工程總工作日為三十八天。
三、編制依據
1. 以真石漆樣板顏色為施工依據。
2. 甲方提出的施工要求及技術交底。
3. 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范。(GB50210-2001)
4. 建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。
5. 德州華遠建筑工程有限公司施工現(xiàn)場管理規(guī)定.
6. 本項目貫徹ISO9000標準指定《項目管理工作程序》。
四、施工準備：1、主要的材料：封底漆、水泥砂漿、真石漆、美紋紙、面漆、砂布、柔性膩子。
2.主要機具：
1) 基層清理工具：刮刀、鋼絲刷子、錘子、鉆子、掃帚等。
2) 噴涂(抹)機具：空氣壓縮機(0.8-1.2Mpa)，硬塑導氣管(外徑6mm)，手提斗式噴槍，手提式攪拌器，鋼抹刀，2號毛刷。
3) 面層處理工具：砂紙(40、60目)，潔凈布。
4) 輔助工具：擋板(0.3×1.0m)，料桶，料勺等。
五、施工步驟及方法
1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面
平整、干燥(水泥砂漿面應保養(yǎng)15天以上)，無浮灰、瀝青等污漬，且PH<10，含水率<10%。
2、舊水泥面應鏟去浮層，確保基底牢固，清除墻面的雜質，對多孔質、粗糙基面，進行修補，再用砂輪磨平。
3、根據裝飾的要求，用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形(每個分割面最好不大于1.5m2。
4、底涂層施工
a.中和處理：用專用中和劑將堿性墻面進行中和處理，確保施工后的墻面不泛堿，其用量大約0.1-0.2kg/m2。
b.底漆施工：將中和處理后的墻面用清水沖凈，待墻面干燥后，進行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。
c.底涂層可采用刷涂、滾涂或噴涂法施工。
5、主涂層(真石漆)施工：待底涂層完全干燥后(一般需4-6
小時)，即可進行施工，根據不同的裝飾要求，先進行試驗噴涂，以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量，一般5kg/m2。
a.單色主涂層：分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道。
b.套色主涂層：可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆噴槍分次噴涂。
6、輔助處理：揭去分割膠帶，根據裝飾需要進行勾縫處理。
7、罩面層(罩光漆)施工：在主涂層完全干燥后(一般約需48小時)才能進行施工，可以刷涂或滾漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。
六、注意事項
1、施工時，采用吊籃施工。
2、不噴涂部分及物件，應用擋板或紙張等隔開。
3、施工時氣溫應高于35C,風力大于4級時不宜施工。主涂層
噴涂24小時內應避免雨雪。
4、油性底漆、罩面漆屬易燃危險品，施工時應嚴禁煙火。
5、主涂層施工完畢，工具應立即用水清洗。
6、油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進行清洗。
7、在施工過程中，嚴禁在用料中隨意加水稀釋。
七、外墻真石漆施工工藝
一、施工工序墻面檢查修補清理→墻面批膩子施工→抗堿封閉底漆施工→主涂層真石漆施工→修理勾縫→透明保護漆施工→清理場地。
二、 墻面施工工藝要求： 1、面要求平整、干燥(有10天以上養(yǎng)護期)，無浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值<10，含水率<10%，并對整體墻面進行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對多孔質、粗糙表面進行修補打磨，確保墻面整體效果。 2、墻面批膩子施工：用外墻專用膩子對墻面進行批刮，首先對局部不平整的墻面進行施工，后對整體墻面進行批刮，并用砂紙打磨，直至墻面平整為止。 3、抗堿封閉底漆施工：待上述工作完成后，采用抗堿封閉底漆進行施工，最好先滾涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強墻體與面涂的粘合強度及防水功能，底漆用量約0.1-0.15Kg/m2。 4、主涂層真石漆施工：待底漆干燥后(25℃/12小時)，采用真石漆進行噴涂施工。施工采用專用噴槍進行噴涂施工，調節(jié)槍頭孔徑及氣流，噴出所需效果即可。其用量為5-6Kg/m2。5、勾縫修整施工：在施工結束后，對不良的墻面及時修整，對分割線進行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。
6、透明保護漆施工：待上述工作全部結束后，采用金屬漆專用罩面漆進行施工，可用輥筒在金屬漆表面均勻的涂布即可，提高整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能，增強整體效果。7、清理場地，避免污染墻面。
八、技術保證措施
1. 開工前編制完善的施工組織設計，報甲方審批后，認真組織實施。
2. 嚴格按施工組織設計施工，對一些關鍵部位工程施工，由技術、質檢人員重點檢查，責任到人，現(xiàn)場施工達到最佳效果。
3. 認真實行全面質量管理辦法，抓好質量管理的每一個過程。
4. 強化質量目標意識，特別是基層大面的平整度與邊角的細部線條等處理工作必須認真做好。
5. 施工前，所用砂漿、涂料需要先攪拌均勻，可以采用電動手提機或攪拌機攪拌。
6. 施工時一定要注意墻面干燥，一般在即將下雨及下雨后6小時內停止施工。
7. 一般在攝氏5度以下不能進行施工，故在施工時要注意溫度問題。
8. 施工時，每道工序完工后，都要組織有關人員進行自檢，互檢及檢查，進行單項驗收及分層驗收。
9. 在涂裝后涂層表面未干燥前，不得在周圍進行各種粉塵作業(yè)工作，以免交叉污染。
10. 要嚴格做好產品及工具的保護工作。
11. 進行涂料作業(yè)時保證墻面顏色基本一致，分色線清晰，不允許搭色，露底現(xiàn)象。
12. 噴涂采用專用噴槍、等壓、等距、等角度噴涂，避免漏涂、流墜、起皮、孔泡、皺紋、剝落等，涂膜外觀須平整光滑，顏色基本一致。
13. 按工程進度要求配備足夠的施工人員，按期保質完成工程。
14. 各分部工程完工后，即刻清理施工現(xiàn)場。場地衛(wèi)生要做到無空桶、無污染、無廢物，真正做到工完場清。
九、目標管理
1. 質量目標：我公司將組織強有力的領導班子現(xiàn)場指揮，并始終堅持以質量求生存的服務宗旨，在多年的實際施工經驗中，我公司已經形成了完善的質量保證體系，技術管理和質量管理制度一定能夠保質保量地完成這項工程任務，確保工程質量合格率100%。
2. 安全目標：安全生產是關系到企業(yè)、員工的頭等的大事，也是直接影響到一個企業(yè)和工程成敗的關鍵。它和質量有著同樣重要地位，必須引起高度重視，采取有效安全措施，確保無重大事故發(fā)生。
3. 工期目標：施工開始時間以甲方正式通知進場為準，具體工期安排以配合甲方竣工時間為準。甲方進場時間確定后，我方將及時制定可行的施工進度計劃。
十、成品保護措施
1. 施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒施工。
2. 分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存料，應及時清理干凈。
3. 其它工種作業(yè)時應不得污染或損壞窗臺、門窗、玻璃、墻面，嚴禁踩踏窗口。
4. 嚴格禁止重物撞擊墻面。
5. 在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護。
6. 嚴禁從下往上的施工順序，以免造成污染。
7. 用于防護、遮蓋、圍檔的用品要保證質量;警示標志、警戒線等要正規(guī)、整齊;需準備必要的交通疏導設施。
8. 已施工完的成品，嚴禁蹬踩，以防污染。
9. 施涂時首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚而影響涂飾質量。
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