- 的數控加工計算公式「」 推薦度：
- 相關推薦
數控加工的常用計算公式
數控加工中心的精度影響著加工質量,所以關于數控加工中心的精度問題,業界也一直在研究著減少以至于解除誤差的方法.那么如何判斷一臺數控加工常用公式有什么?下面跟yjbys小編一起來看看吧!
國 際 標 準
一、擠牙絲攻內孔徑計算公式：
公式：牙外徑-1/2×牙距
例1：公式：M3×0.5=3-(1/2×0.5)=2.75mm
M6×1.0=6-(1/2×1.0)=5.5mm
例2：公式：M3×0.5=3-(0.5÷2)=2.75mm
M6×1.0=6-(1.0÷2)=5.5mm
二、一般英制絲攻之換算公式：
1英寸=25.4mm(代碼)
例1：(1/4-30)
1/4×25.4=6.35(牙徑)
25.4÷30=0.846(牙距)
則1/4-30換算成公制牙應為：M6.35×0.846
例2：(3/16-32)
3/16×25.4=4.76(牙徑)
25.4÷32=0.79(牙距)
則3/16-32換算成公制牙應為：M4.76×0.79
三、一般英制牙換算成公制牙的公式：
分子÷分母×25.4=牙外徑(同上)
例1：(3/8-24)
3÷8×25.4=9.525(牙外徑)
25.4÷24=1.058(公制牙距)
則3/8-24換算成公制牙應為：M9.525×1.058
四、美制牙換算公制牙公式：
例：6-32
6-32 (0.06+0.013)/代碼×6=0.138
0.138×25.4=3.505(牙外徑)
25.4÷32=0.635(牙距)
那么6-32換算成公制牙應為：M3.505×0.635
1、 孔內徑計算公式：
牙外徑-1/2×牙距則應為：
M3.505-1/2×0.635=3.19
那么6-32他內孔徑應為3.19
2、擠壓絲攻內孔算法：
下孔徑簡易計算公式1：
牙外徑-(牙距×0.4250.475)/代碼=下孔徑
例1：M6×1.0
M6-(1.0×0.425)=5.575(最大下孔徑)
M6-(1.0×0.475)=5.525(最小)
例2：切削絲攻下孔內徑簡易計算公式：
M6-(1.0×0.85)=5.15(最大)
M6-(1.0×0.95)=5.05(最小)
M6-(牙距×0.860.96)/代碼=下孔徑
例3：M6×1.0=6-1.0=5.0+0.05=5.05
五、壓牙外徑計算簡易公式：
1.直徑-0.01×0.645×牙距(需通規通止規止)
例1：M3×0.5=3-0.01×0.645×0.5=2.58(外徑)
例2：M6×1.0=6-0.1×0.645×1.0=5.25(外徑)
六、公制牙滾造徑計算公式：(飽牙計算)
例1：M3×0.5=3-0.6495×0.5=2.68(車削前外徑)
例2：M6×1.0=6-0.6495×1.0=5.35(車削前外徑)
七、壓花外徑深度(外徑)
外徑÷25.4×花齒距=壓花前外徑
例：4.1÷25.4×0.8(花距)=0.13 壓花深度應為0.13
八、多邊形材料之對角換算公式：
1.四角形：對邊徑×1.414=對角徑
2.五角形：對邊徑×1.2361=對角徑
3.六角形：對邊直徑×1.1547=對角直徑
公式2： 1.四角：對邊徑÷0.71=對角徑
2.六角：對邊徑÷0.866=對角徑
九、刀具厚度(切刀)：
材料外徑÷10+0.7參考值
十、錐度的計算公式：
公式1：(大頭直徑-小頭直徑)÷(2×錐度的總長)=度數
等于查三角函數值
公式2：簡易
(大頭直徑-小頭直徑)÷28.7÷總長=度數
【數控加工的常用計算公式】相關文章：
常用的數控加工計算公式大全「推薦」09-30
數控車床常用計算公式匯總10-16
數控機床加工常用專業術語08-08
槽凸輪的數控加工06-01
數控車床粗糙度計算公式09-12
數控加工中心的操作步驟06-09
數控加工中心注意事項08-25
數控車床加工工藝技巧05-27