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  • 中國企業物流成本與日本的對比

    時間:2024-08-29 12:42:18 物流管理 我要投稿
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    中國企業物流成本與日本的對比

      相對美國,日本物流行業的起步較晚,但仍早于中國。通過幾十年的發展,日本的物流行業取得了長足的發展,很多技術和衡量物流行業的指標數字都非常亮眼。下面,小編為大家分享中國企業物流成本與日本的對比,快來看看吧!

      從自動化和信息系統提升

      不同的時代,每個行業都會有不同的呈現,面臨不同的問題,從而也促生了相應背景下的解決方案。

      在19世紀60年代的日本,企業的生產量和銷售量激增,導致了物流量的激增。不僅如此,通貨膨脹導致物價上升,企業人工成本上漲。

      為了緩解這兩大問題,日本物流行業在這一時期采用通過增加機械化,提升物流處理能力,減少人工。立體自動化倉庫正是在此時出現,實現倉庫高層空間的合理化運用,以及實現自動化存取貨物。

      如今,立體化倉庫已經成為一門獨立的學科,并在日本迅速發展。從19世紀80年代末期開始,日本的立體化倉庫從制造業,開始遍及農業、倉儲業、批發零售業、銀行保險業等行業,物流的自動化得到了廣泛的應用。

      目前,日本已經成為當今世界上應用自動化立體倉庫最廣的國家。

      除了自動化設備之外,日本物流行業在19世紀70年代開始通過信息系統來提升效率。

      第一次石油危機以后,日本經濟高速增長的時代終結,物流量開始穩定下來,提升物流處理能力的需求也相對變弱。這樣的時代背景下,日本物流行業開始注重提升物流的效率。

      在此之前,日本物流行業的信息系統尚沒有普及,依靠傳統的方式處理效率較差。例如,日本的銷售部門一般將入庫、發貨、庫存等信息在月末做成月報提交給總公司,總公司不能快速實時的根據銷售網點的信息,修改生產方案或者進行其他的一些調整。

      從19世紀70年代后期,物流信息網絡開始飛速發展,將各個網點,以及生產、銷售等各個相關部門整合在一個系統中,實現了實時在線地物流信息處理和交互,大幅提升了效率。

      導入信息系統,從短期來看,是增加了導入和維護成本,但從長遠來看,節省了溝通成本和時間成本,避免了由于信息不對稱導致問題引發的費用。隨著經濟的發展,日本物流行業的信息系統變得越來越完善。

      物流成本占比低

      在國際上,通常用社會物流總費用與GDP的比率來衡量一個國家物流的發展水平,用企業物流成本占產品銷售額的比重來衡量行業的物流發展水平。

      2013年,中國社會物流總費用與GDP的比率為18%,與上年基本持平。中國物流與采購聯合會的分析報告指出,這一比率高于日本9.5個百分點左右,高于全球平均水平約6.5個百分點。與日本這樣的物流發達國家相比,我國的物流成本比率明顯偏高。

      從日本物流行業的數據來看,從1995年到2003年,日本物流全行業的企業物流成本占產品銷售額的比重,逐步下降了近一個百分點,而后從2003年以來,維持在5%左右的穩定水平。

      而美國在2012年企業物流成本占產品銷售額的比重數據為7.87%,2013年企業物流成本占產品銷售額的比重為8.41%,高于日本且呈現上升趨勢。

      從制造行業來看,2013年,日本陶瓷、土石、玻璃、水泥這類行業的物流成本占產品銷售額比重最高,為8.69%;排在第二位的是需要通過冷鏈運輸的食品行業,比重為8.57%;而可以常溫運輸的食品行業,比重為6.01%。

      進一步分析具體的成本構成,以卡車運輸為例,從日本國土交通省自動車局和全日本卡車協會在2011年的調查數據來看,運輸人工費用占比高達45.9%,考慮這一數據形成的原因:其一,日本的人工成本費用普遍較高;其二,非人工的成本已經盡可能的被壓縮了。

      降低成本三大招雖然日本的物流行業已經處于領先的水平,但是他們仍然在挖空心思的降低成本

      根據公益社團法人日本Logistics system協會發布的《2013年日本物流成本調查報告》中對日本182家公司進行的調查顯示,在2013年,日本企業采用的前三位的降低物流成本方式依次為:提升裝載率,削減庫存以及重新規劃物流據點。

      事實上,這是近幾年來日本企業為了降低物流成本而持續使用的方式。

      在物流行業里面,裝載率是評估營運效率的方法。從物流成本上看,運輸成本占了約六成,小批量、多頻次的運輸會導致效率低下。提升了裝載率,就可以減少使用的車輛等運輸工具的數目,進而降低運輸成本,這便是他們致力于提升裝載率的源動力所在。

      之所以物流裝載率低,很大程度上源自重量和體積的矛盾。例如,當貨物已經堆滿,但重量卻不到能承載重量的一半,而物流公司一般是按重量收取運費的,會造成車輛噸位資源的浪費,需要更多的車輛來運輸,運輸成本上升。

      因此,如何合理的搭配貨物進行運輸對于降低物流成本非常重要。在進行貨物搭配運載之前,對各個送貨地址的路線、配送時間、重量體積、包裝、物流網絡、裝載方法等因素的相關數據進行詳細分析,有利于合理化運載,提升裝載率。

      看似簡單但實際操作較為復雜,且由于日本國內將客戶需求放在第一位,并受JIT生產方式的要求,提升裝載率的難度不容忽視。可見,日本物流業已經進入一個精耕細作的時期。精益生產促進中心。

      除了在裝載率上突破,日本的企業開始削減庫存。

      在庫產品數量的減少,有助于降低存管費用,改善資金流,同時可以讓出入庫作業更加方便,但是庫存并不能隨心所欲的減,會牽一發動全身,需要考慮多方面的問題。例如,物流中心放置的貨物是不是和熱銷貨品一致。

      此外,由于日本企業國際化程度高,很多企業已經把生產據點放在海外,并在國外進行產品銷售。在這樣背景下,一旦庫存不足,需要補貨,將要面臨更多的運輸成本和時間成本。

      目前,從供應鏈整體的視角來預測精確預測庫存的需要量,合理化設定庫存,被視為庫存管理的核心。目前,清理死庫存、整理品類、庫存據點集約化、縮短生產準備時間、提升銷售預測精度等較常用的削減庫存方法。

      與此同時,受到日本老齡化、人口減少問題的影響,物流需要減少,日本公司對于物流據點進行再規劃,對物流據點進行整合,減少物流據點的量。甚至不少日本公司開始采用工廠直送的方式。

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