電子工藝實習報告15篇【優】
在不斷進步的時代，報告的適用范圍越來越廣泛，報告具有語言陳述性的特點。為了讓您不再為寫報告頭疼，下面是小編幫大家整理的電子工藝實習報告，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
電子工藝實習報告1
一、目的意義
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其與修理。刺繡電烙鐵的焊接技術，獨立的簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉數碼產品的安裝工藝的生產流程，印制電路板設計的'和方法，手工創作印制電板的工藝流程，能夠電路原理圖，元器件實物。常用電子器件的類別、型號、規格、實用性及其使用范圍，能查閱的電子器件圖書。
能夠幫助識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通開關電源萬用表和數字萬用表。電子產品的焊接、調試與維修方法。收音機的通電監測調試，電子產品的生產調試投資過程，學習調試電子產品的方法，培養檢測能力及一絲不茍的科學作風。
二、原理
天線收到電磁波信號，調諧器選頻后，遴選出要接收的電臺信號。，在收音機中，有本地振蕩器，產生跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，差頻中頻信號。中頻信號再中頻選頻放大，然后再檢波，就了原來的音頻信號。音頻信號功率放大之后，就可送至揚聲器友臺了。
天線到的高頻信號輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高固定中頻，我國中頻標準規定為465khz)一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載回路(選頻)產生新頻率即差頻產生的中頻，中頻只了載波的頻率，原來的音頻包絡線并，中頻信號可以地放大，中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放，功率放大后，揚聲器發出聲音。
三、安裝調試
1、檢測
(1)通電前的預備工作。
(2)自檢，互檢，使得焊接及印制板鋼制質量要求，特殊注意各電阻阻值電阻與設計圖相同，各三極管、二極管有陽離子焊錯，位置裝錯電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫電路短路。
(3)接入電源前電感檢查電源有無輸出電壓(3v)和引出線正負極。
初測。
(4)接入電源(注意 、-極性)，將頻率盤撥到530khz無臺區，在收音機開關不打開的情況下測量整機靜態基層工作總電流。然后將收音機開關打開，分別測量三極管t1～t6的e、b、c三個電極對地的電壓值(即靜態工作點)，將測量結果修讀填到進修報告中。測量時注意遏止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。
2、調試
通電檢查并發聲隨后，可調試工作。
(1)調中頻頻率(俗稱調中周)
目的：將中周的諧振頻率都到固定的中頻頻率465khz點上。
a。將信號器(xgd-a)的頻率選擇在mw(中波)位置，頻率指針465khz位置上。
b。打開收音機開關，頻率盤最低位置(530khz)，將收音機靠近信號器。
c。用改錐按順序微微t4、t3，使收音機信號最出色，反復調t4、t3(2～3次)，使信號最強，或使揚聲器發出的聲音(1khz)最響為止(此時可把音量調到最小)，后面兩項同樣可使用此法。
(2)頻率范圍(通常叫調頻率復蓋或對刻度)
目的：使雙聯電容旋入到旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525khz～1605khz。
a。低端：信號器調至525khz，收音機調至530khz位置上，此時t2使收音機信號聲并最強。
b。高端：再將信號器調到1600khz，收音機調到高端1600khz，調c1b使信號聲并最強。c。反復上述a、b二項2～3次，使信號最強。(3)統調(調敏捷度，)目的：而使本機振蕩頻率比輸入回......
(3)統調(調敏捷度，)
目的：使本機振蕩頻率比輸入回路的諧振高出固定的中頻頻率465khz。
方法：低端：信號器調至600khz，收音機低端調至600khz，線圈t1在磁棒上的導板位置使信號最強，(線圈左側應靠近磁棒的右端)。
高端：信號器調至1500khz，收音機高端調至1500khz，調c1a，使高端信號最強。
在高低端反復調2～3次，調完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結
問題分析：在電焊收音機得時候，焊接格外需要注意得可能需要是焊接得溫度和，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得太短，那樣焊點得溫度太低，焊點融化不，焊點堅硬容易虛焊，而焊接長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者焊接短路。
電子工藝實習報告2
電子工藝實習，是以同學自己動手，把握確定操作技能并親自制作產品為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝學問和創新啟蒙有機結合起來，培育我們的實踐力氣和創新精神。雖然這次實習只有兩周的時間，可它真的讓我學到了很多很多，首先加強的就是我的動手力氣，其次就是我對問題的分析力氣，以及關懷自己和別人排解一般故障的力氣，真是要感謝學校能支配這樣的實習。
我覺得我除了有良好的心態，還要有扎實的理論學問，在操作時知道自己的目的，使學到的理論學問得到驗證。實踐出真知，全部制造制造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手力氣，就不能在將來的科研尤其是試驗爭論中有所成就。所以也必需要多培育動手力氣，對我們將來去適應生疏事物是有很大關懷的。
在學習理論學問時，我學會了電阻與電感的識別：電阻就是用色環顏色來表示阻值的電阻的，色環標志法為：黑 0 棕 1 紅2 橙3 黃4 綠5 藍6 紫7 灰8 白9 金5% 銀10%。 色環電阻又分為四色環和五色環兩種。當電阻為四環時，最終一環必為金色或銀色，那么前兩位為有效數字， 第三位為乘方數，第四位為允差;當電阻為五環時，最後一環與前面四環距離較大，前三位為有效數字， 第四位為乘方數， 第五位為允差。電感一般有直標法和色標法，色標法與電阻類似。
此外，我還學會了辨認二極管與電解電容的極性，對于二極管：灰色為負;對于電解電容：長正短負。知道了這些，為元件的安裝帶來了許多便利。
在了解了焊接的基礎學問后，就是要進行實際操作了。 首先是對貼片元件的焊接，主要步驟是：
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。
2、焊膏印刷機印制：定位精確，接受合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數量及位置。
4、再流焊機焊接：依據錫膏產品要求設置合適溫度曲線。 5、檢查焊接質量及修補。
需要留意的是：
1、SMC和SMD不能用手拿;
2、用鑷子夾持不行加到引線上;
3、IC1088標記方向;
4、貼片電容表面沒有標簽，要保證精確 準時貼到指定位置。 然后是手工焊接，在練習焊接時，我時刻默念老師教的焊接步驟，遵循正確的步驟才是最簡潔的方法。手工焊接操作步驟： 1、預備焊接：預備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開頭熔化并潮濕焊點。
4、移開焊錫：當熔化確定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當焊錫完全潮濕焊點后移開烙鐵。
操作體會：
1、把握好加熱時間，在保證焊料潮濕焊件的前提下時間越短越好。
2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的.溫度范圍。一般閱歷是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
雖然手多次被燙傷，但是我總結出“先放烙鐵后放焊錫絲;先撤焊錫絲后撤烙鐵”的閱歷。而且我覺得這是接觸電子的開頭，以后還要接觸更多，為以后的學習打好良好的基礎與健康心理，所以我要多練習，多總結，多觀看，記筆記，從閱歷中分析出要點與方法。一開頭老師讓我們在試驗電路板上卸零件然后再焊上，這對我來說是很有意思的事情，冷靜的思考一下，其實這也是讓我們充分的了解焊接的特性，多加練習才能熟能生巧。我覺得這是最有意義的事情，又特殊快速的熬煉了焊接的技巧，又激發了大家的愛好，使課堂得到雙贏的效果。最終總結出特殊有效的方法，功夫不負有心人，我做的收音機不僅成功了，還可以收到很多頻道呢!
利用之前的閱歷，我又很成功的完成了數字萬用表的裝焊，果真效率很高，雖然我在組裝數字萬用表的外殼時上面的小珠子總是在旋轉檔位時掉下來，但是通過老師、同學的關懷和自己的嘗試，最終找到了一個好方法，就是在珠子上及其四周涂點潤滑油(實際上是舍友的面霜)，果不其然，旋轉檔位時變得靈敏了許多，最終也取得了不錯的成果。
期間，始終在用protel 99 SE軟件繪制FM收音機和數字萬用表的原理圖和PCB板圖(見附錄)，通過自己動手畫圖，使我知道了很多元件的封裝，受益頗深。
這次實習讓我明白了只想是沒有用的，必需去觀看，去學習，去實踐考察，只有這樣才能有實質的進步，還有要和同學共同爭辯，解決各種困難，在困難中你能了解更多的非課本的學問，還能再找錯誤的同時熬煉你的觀看力，所以我知道了很多零件的作用，并了解到什么樣的現象是哪塊的電子區域消逝了錯誤，小小的成功給我很大的動力，我知道我會連續努力的。
在整個的實習中我學習了很多的東西，使我眼界打開，感受頗深。簡潔的焊接使我了解到人生學習的真諦，課程雖然結束了，但學習還沒結束，我知道作為信息時代的高校生，作為國家重點培育的高科技人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手力氣是一切工作和制造的基礎和必要條件。
電子工藝實習報告3
時光荏苒，光陰易逝，轉眼間一周的時間過去了，回首這一周，有了不少收獲，為這次實習畫了一個圓滿的句號。在實習過程中，遇到不少困難，歷經千難萬苦，克服了困難，最終順利完成了老是下達的任務。我覺得這是一門非常有意思的課程，它能夠把讓我門把自己所學的用到實踐上去，還能夠充分的調動我們的積極性，通過自己的努力獲取勞動成果，在此期間，老師對我們要求也非常嚴格，講課也非常詳細，大大的減小了我們犯錯誤的幾率。
以下是幾點對實習任務的一些心得體會。
一，焊接
焊接這門技術，說起來不難，只要給幾分鐘就能夠焊接，但是要焊的完美，焊得準確，又不是一件容易的事情了，早在一年以前我就學過焊接，不過沒有這次這們系統的學習，通過這次焊接實習，讓我系統的掌握了焊接的技術，
焊接步驟：
(1) 焊接前處理元件，
(2) 將元件放到焊盤上，同時將烙鐵放到焊盤相應的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙鐵。 (3) 檢查焊接質量，①焊點是否光亮圓滑，有無假焊和虛焊，②將不合格的焊點重新焊接。
(4) 焊接完畢，撥下電烙鐵插頭，待其冷卻后，收回工具箱
不過要注意，從最開始元件的選擇處理，到最后完成，每一個步驟的是很總要的，一個步驟錯誤就有可能導致最后產品的質量問題，有的錯誤有時是很難發現的。所以說每一個步驟做到最好，才能把保重產品最終的質量。
二，印制電路板設計與制作
電路板是元器件相互連接需要一個載體，是非常重要的，電路板有可以分為很多種，有直接在萬能板上直接用導線連接起來的電路板也有用電腦設計制作的pcb板等，這次實習主要是學習了pcb板的制作，對于現階段實驗室 的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。主要有幾個步驟：計算機設計à打印à轉印à修板à腐蝕à去膜à鉆孔à水洗à涂助焊劑，制作出來的電路板可以安放貼片元件和插孔元件。
三，數字萬用表原理與組裝
數字萬用表是搞電子的工作人員必備的設備之一，了解她的原理和焊接是非常有意義的，本次我們是通過原理圖自己焊接組裝。一路下來也不是那么的一帆風順的，在期間也遇到了一些問題，比如元件的識別，各個部分的組裝，因為畢竟只有一張原理圖，不過最后我們還是通過交流學習克服了這些困難，最終把萬用表調試出來，可能有1%的誤差。誤差只是一個估計值，主要造成誤差的原因，可能有以下幾個，
1)選用的電阻，因為不能用萬用表測量只能用色標法自己給讀，無法判斷電阻值準確程
2)調整按鈕的調節，人工調節不可能達到百分之一百的準確，不能同時兼顧電壓檔，電流檔，電阻檔。
3)焊接過程的粗心，虛焊，漏焊有可能導致誤差的`存在。
四.fm收音機的組裝
本次實習組裝的收音機采用(20xx年 大學生暑假實習總結)的是電調諧彈片fm收音機集成電路，調諧方便準確，接受頻率87-108mhz，較高的接收靈敏度，外形小巧，便于攜帶，耗電量小等特點
fm收音機的安裝流程：元件的檢測 》絲印焊膏à貼片à再流焊 》檢驗，補焊à
tht元件焊接à部件裝配à檢驗，調試à總裝。
通過這次對萬用表和fm收音機的組裝，讓我了解了組裝，同時也讓我了解了它們的原理和一些設計理念，要做好一樣東西出除了花時間，還要以認真的態度去分析，去思考。通過這次實際操作讓我明白了實踐的重要性。這次也彌補了我實踐上的不足，讓我學習有了更大的動力
總之，這次實習給我帶來了很大的收獲，同時也給我帶來了很大的快樂，再一次感謝學校給我們提供了一個學習鍛煉的機會，和老師對我們的辛勤付出，這對我們以后的工作和學習都有很好的作用。
電子工藝實習報告4
簡單照明線路的安裝與調試
一、實習目的
了解日光燈的工作原理。
學習安裝簡單的照明線路。
練習如何認識和使用試電筆。
二、實習內容
日光燈結構
日光燈燈管的內壁上涂有一層熒光粉，燈管兩端各裝有兩根燈絲，管內在其真空情況下充有少量氬氣和水銀。當鎮流電路在燈管兩端產生約400V～600V高壓時，燈絲發熱使管內水銀汽化，使管內的氣體產生電離,形成自由移動的電離子，這種電離子被熒光粉吸收后轉換成另一種近似日光的可見光。
空氣開關結構
空氣開關是一種半自動開關電器。它集刀開關、熔斷器、熱繼電器和欠壓繼電器的功能于一體，是一種可手動合閘和分閘，又能在欠壓、失壓、過載或短路故障發生時自動分閘的電氣器件。
三、實習所需元件
電源插頭、閘刀開關、保險絲、卡口燈頭、開關、白熾燈、日光燈、導線若干
四、實習步驟
先把閘刀開關、吊線盒、拉線開關預置的位置固定好。
閘刀開關的安裝，必須使閘刀向上推時為閉合狀態，不可倒裝。
拉線開關必須與火線串接，螺口燈頭的螺旋套必須與零線連接。燈頭和吊線盒接線時裸銅絲不能外露，以防短路和觸電。
閘刀開關的進線端用插頭接線，接線時注意不要使連接插頭的兩根導線的裸露部分相互接觸而發生短路現象。
經檢查無誤后，在閘刀開關上接好功率相配的'保險絲，裝上燈泡后將電源插頭插入實驗室電源插座內，將閘刀開關合上，拉動拉線開關，看燈泡是否發光。
用試電筆測試你的開關是否接在火線上，如果沒有，可將電源插頭調向。 將插頭取下，拆除電路。
五、注意事項
學生安裝電路完畢后，須經老師檢查方能接通電源。
出現異常情況，應立即拉閘斷電，拔掉電源插頭。
開關必須安裝在火線上。
凡是導線接頭處，都必須用絕緣膠布把裸露的導線包扎好，不能用其它膠布代替絕緣膠布。
在拆除電路時，應首先將總電源斷開，方能動手拆除電路。
嚴禁帶電操作，以防觸電事故發生。
六、小結
這次我們需要安裝和調試照明電路，該電路可以說是比較簡單的，在日常生活中都能見到。不過畢竟是第一次真正的自己動手實物連接，所以效率不高，而且在擺線和擺放元器件上，也不夠美觀，這些都是值得改進的地方，老師也給我們做了示范，希望在下次實習中能有進步。
電子工藝實習報告5
1. 焊接工藝
1.1 焊接工藝的基本知識
焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段，在兩種金屬的接觸面，通過高溫條件下 焊接材料的原子或分子的相互擴散作用，使兩種金屬間形成永結牢固的結合面而結合成整體。 焊接的`過程有浸潤、擴散、冷卻凝固三個階段的變化。利用焊接的方法進行連接而形成的接點叫焊點。
焊接工藝是指焊接過程中的一整套技術規定。包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接 設備、焊接順序、焊接操作、工藝參數以及焊后熱處理等。
我們實驗中主要是PCB板的焊接。
1.2 焊接工具、焊料、焊劑的類別與作用
焊接工具有烙鐵、鑷子、螺絲刀、鉗子等。
電烙鐵的作用是加熱焊料和被焊接金屬，最終形成焊點。按加熱方式可分為內熱式、外熱式等，按功能分為防靜電式、吸錫式、恒溫式等。本實驗使用外熱式電烙鐵。
焊料是焊接時用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲、焊條、 釬料等。焊料分軟焊料和硬焊料兩種，軟焊料熔點較低，質軟，也叫焊镴，如焊錫；硬焊料熔 點較高，質硬，如銅鋅合金。本次實習使用的焊料為焊錫（鉛錫合金）。
焊劑是指焊接時，能夠熔化形成熔渣和（或）氣體，對熔化金屬起保護和冶金物理化學作 用的一種物質，又稱助焊劑或阻焊劑，一般由活化劑、樹脂、擴散劑、溶劑四部分組成。一般 可劃分為酸性焊劑和堿性焊劑兩種。作用：清除焊件表面的氧化膜，保證焊錫浸潤。本實驗的焊料是松香。
下面分列各工具及材料的作用。 電烙鐵：熔化焊錫； 電烙鐵架：放置電烙鐵；
鑷子：夾持焊錫或去除導線皮； 螺絲刀：拆組機器狗； 鉗子：裁剪導線或焊錫； 焊錫（錫鉛合金）：固定焊腳，電路板和器件電氣連接； 助焊劑（松香）：加速焊錫融化，去除氧化膜，防止氧化等； 阻焊劑（光固樹脂）：板上和板層間的絕緣材料。
1.3 焊接方法
手工焊接主要為五步焊接法：
1.準備施焊，檢查焊件、焊錫絲、烙鐵，保持焊件和烙鐵頭的干凈； 2.加熱焊件，用烙鐵頭加熱焊件各部分，加熱時不要施壓；
3.熔化焊料，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件，將焊絲至于焊點，是焊料融化并潤濕焊點； 4.移開焊錫，當融化的焊料在焊點上堆積一定量后，移開錫絲；
5.移開烙鐵，當焊錫完全潤濕后，迅速移開烙鐵，在焊錫凝固前保持焊件為靜止狀態。
元件主要有臥式和立式兩種。
2. 原理圖設計與仿真
2.1 Multisim仿真電路
2.2 電路仿真波形
3. 印制板設計
3.1 電路原理圖
3.2 機器狗的印制板圖
4. 機器狗的焊接、安裝及調試
我們實驗中所設計的機器狗是可以聲控、光控、磁控的玩具。其核心是一個由555定時器構成的單穩態觸發器。在三種不同的控制方法下，均以低電平觸發，促使電機轉動，從而達到了機器狗停走的目的。
電子工藝實習報告6
一、焊接工藝
1、焊接工藝的基本知識。
焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段，在兩種金屬的接觸面，通過高溫條件下焊接材料的原子或分子的相互擴散作用，使兩種金屬間形成永結牢固的結合面而結合成整體。焊接的過程有浸潤、擴散、冷卻凝固三個階段的變化。利用焊接的方法進行連接而形成的接點叫焊點。
焊接工藝是指焊接過程中的一整套技術規定。包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接設備、焊接順序、焊接操作、工藝參數以及焊后熱處理等。
我們實驗中主要是xx板的焊接。
2、焊接工具、焊料、焊劑的類別與作用。
焊接工具有烙鐵、鑷子、螺絲刀、鉗子等。
電烙鐵的`作用是加熱焊料和被焊接金屬，最終形成焊點。按加熱方式可分為內熱式、外熱式等，按功能分為防靜電式、吸錫式、恒溫式等。本實驗使用外熱式電烙鐵。
焊料是焊接時用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲、焊條、釬料等。焊料分軟焊料和硬焊料兩種，軟焊料熔點較低，質軟，也叫焊镴，如焊錫；硬焊料熔點較高，質硬，如銅鋅合金。本次實習使用的焊料為焊錫（鉛錫合金）。
焊劑是指焊接時，能夠熔化形成熔渣和（或）氣體，對熔化金屬起保護和冶金物理化學作用的一種物質，又稱助焊劑或阻焊劑，一般由活化劑、樹脂、擴散劑、溶劑四部分組成。一般可劃分為酸性焊劑和堿性焊劑兩種。作用：清除焊件表面的氧化膜，保證焊錫浸潤。本實驗的焊料是松香。
下面分列各工具及材料的作用。電烙鐵：熔化焊錫；電烙鐵架：放置電烙鐵；
鑷子：夾持焊錫或去除導線皮；螺絲刀：拆組機器狗；鉗子：裁剪導線或焊錫；焊錫（錫鉛合金）：固定焊腳，電路板和器件電氣連接；助焊劑（松香）：加速焊錫融化，去除氧化膜，防止氧化等；阻焊劑（光固樹脂）：板上和板層間的絕緣材料。
3、焊接方法。
手工焊接主要為五步焊接法：
1.準備施焊，檢查焊件、焊錫絲、烙鐵，保持焊件和烙鐵頭的干凈；
2.加熱焊件，用烙鐵頭加熱焊件各部分，加熱時不要施壓；
3.熔化焊料，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件，將焊絲至于焊點，是焊料融化并潤濕焊點；
4.移開焊錫，當融化的焊料在焊點上堆積一定量后，移開錫絲；
5.移開烙鐵，當焊錫完全潤濕后，迅速移開烙鐵，在焊錫凝固前保持焊件為靜止狀態。
元件主要有臥式和立式兩種。
二、原理圖設計與仿真
1. Multisim仿真電路。
2.電路仿真波形。
3.印制板設計。
4.電路原理圖。
5.機器狗的印制板圖。
6.機器狗的焊接、安裝及調試。
我們實驗中所設計的機器狗是可以聲控、光控、磁控的玩具。其核心是一個由xx定時器構成的單穩態觸發器。在三種不同的控制方法下，均以低電平觸發，促使電機轉動，從而達到了機器狗停走的目的。
電子工藝實習報告7
一、觀看電子產品
制造技術錄像總結通過觀看電子產品制造技術錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎。
二、 無線電四廠實習體會
通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發展歷程，了解了該廠的主要產品：直接數字合成(DDS)信號源；頻標比對自動測試系統；銣原子頻率標準和晶體頻率標準；數字式頻率特性測試儀；數字式毫伏表；交直流穩定電源；通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業方式生產線,知道了產品的生產流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業各部門協調發展更加順暢。 三、PCB制作工藝流程總結
PCB制作工藝流程： 1用軟件畫電路圖 2打印菲林紙 3曝光電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線
在符合產品電氣以及機械結構要求的基礎上考慮整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題： 1．走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環形走線。 2．線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
三、手工焊接實習總結
操作步驟： 1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。 2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。 3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。 4、移開焊錫：當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。 5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點： 1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。 2、 預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。 3、 不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。 4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、 焊錫量要合適。 6、 焊件要固定。 7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下，可保持焊點適量的焊料。
操作體會： 1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。 2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。 3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的'。
完成內容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
四、表貼焊接技術實習總結
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。 2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數量及位置。 4、再流焊機焊接：根據錫膏產品要求設置合適溫度曲線。 5、檢查焊接質量及修補。
注意事項：
1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用鑷子夾持不可加到引線上。 3、IC1088標記方向。 4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。
出現的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調整模板開口與焊盤精確對位，精確調整Z軸壓力，調整預熱區活化區溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。 2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立（曼哈頓現象）：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調整印刷參數和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板精確對位，調整Z軸壓力，調整回流溫度曲線，根據實際情況對鏈速和爐溫度進行調整。 4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。 5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。 6、冷焊（焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融）：調整回流溫度曲線，依照供應商提供的曲線參考，再根據所生產之產品的實際情況進行調整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。
五、收音機焊接裝配調試總結
安裝器件：1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。 2、耳機插座XS。 3、輕觸開關S1、S2，跨接線J1、J2。 4、變容二極管V1（注意極性方向標記）。 5、電感線圈L1-L4,L1用磁環電感，L2用色環電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。 6、電解電容C18貼板裝。 7、發光二極管V2，注意高度。 8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負連接顏色。
調試： 1、所有元器件焊接完成后目視檢查。 2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側電流。 3、搜索廣播電臺。 4、調節收頻段。 5、調靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調整）。
總裝： 1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。 2、固定SMB，裝外殼。 3、將SMB準確位置放入殼內。 4、裝上中間螺釘。 5、裝電位器旋扭。 6、裝后蓋。 7、裝卡子。
檢查： 總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正常可調，收聽正常，表面無損傷。
六、音頻放大電路焊接與調試實習總結
音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在調試時，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
七、工藝實習總結與體會
通過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般調試原理，能夠獨立的完成制作產品的調試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖；了解了電子產品工業制造的工藝流程和新技術、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。
電子工藝實習報告8
一、引言
本次實習是我的第一次走進實際的公司進行電子工藝學習。通過一個多月的實踐，我進一步了解了電子工藝的基本概念、工藝流程、器件特性以及實際操作等方面。本次實習讓我深刻認識到了電子工藝在電子產品制造中的重要性，收獲了不少經驗和啟示。
二、實習的基本情況
本次實習是在某電子公司進行的，主要內容涉及電路板制造、元器件安裝及測試等方面。在實習期間，我跟從實習導師及公司工程師的指導進行了下列幾個方面的實踐：
1.電路板制造：對制造電路板的原理、基本工藝流程、元器件的布局與設計等進行系統學習和實踐，如圖紙快速閱讀、布線規劃、鉆孔、繪制鉤畫及制板等。
2.元器件的安裝：在電路板制作完畢后，將元器件按照相關的標準進行正確安裝、焊接和測試。
3.測試與故障排查：實驗室內提供相應的測試設備，學生參與現場的測試實驗，并在實際測試過程中獲得了產生故障的原因，排除故障的方法等方面的經驗。
三、實習收獲
1.更深刻認識電子工藝的重要性：在實習期間，我了解到電子工藝在電子行業中的重要性，因為沒有良好的電子工藝，電子器件是無法運轉的。
2.學會了一些實用技能：在實習中我不僅了解了電子工藝的整個流程，還學會了一些實用的技能，例如CAD在繪制鉤畫時的使用、元器件的安裝和測試。
3.更深入了解了電子行業：通過實習，我進一步了解了我所學的電子行業，更加明確了未來的方向，也為今后的研究方向和事業規劃打下了很好的基礎。
4.提高了自己的能力：通過實習，我提高了解決問題的能力，更深刻的認識到學習的重要性，也培養了團隊協作意識。
四、不足之處
1.實驗設備的低效性：在實習中，我發現設備效率比較低，影響了實驗進度，有時候還需要工程師手動設置每一個參數，較浪費時間，建議日后考慮更新設備。
2.實際操作經驗不足：雖然我掌握了很多理論知識，但實際操作時發現還有很多不足之處，還需要多加練習和實踐。
五、總結
通過本次實習，我進一步了解了電子工藝的基本概念、工藝流程、器件特性及實際操作等方面，學到了不少實用技能，提高了自己的'能力和團隊協作意識。雖然在實習過程中發現一些不足之處，但通過實習，我更深刻的認識到了電子工藝在電子行業中的重要性，也為我未來的事業規劃和研究方向打下了很好的基礎。我將會繼續保持著學習的熱情和態度，努力提高自己的技能水平和團隊合作能力，更好的為電子行業的發展做出自己的貢獻。
電子工藝實習報告9
一、目的意義
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其與修理。手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印制電路板設計的和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠電路原理圖，元器件實物。常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍，能查閱的電子器件圖書。能夠識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。電子產品的焊接、調試與維修方法。收音機的通電監測調試，電子產品的生產調試過程，學習調試電子產品的方法，培養檢測能力及一絲不茍的科學作風。
二、原理
天線收到電磁波信號，調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。，在收音機中，有本地振蕩器，產生跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，差頻中頻信號。中頻信號再中頻選頻放大，然后再檢波，就了原來的音頻信號。音頻信號功率放大之后，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻信號輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高固定中頻，我國中頻標準規定為465khz)一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載回路(選頻)產生新頻率即差頻產生的中頻，中頻只了載波的`頻率，原來的音頻包絡線并，中頻信號可以地放大，中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放，功率放大后，揚聲器發出聲音。
三、安裝調試
1、檢測
(1)通電前的預備工作。
(2)自檢，互檢，使得焊接及印制板質量要求，特殊注意各電阻阻值與圖紙相同，各三極管、二極管有極性焊錯，位置裝錯電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫電路短路。
(3)接入電源前檢查電源有無輸出電壓(3v)和引出線正負極。
初測。
(4)接入電源(注意 、-極性)，將頻率盤撥到530khz無臺區，在收音機開關不打開的情況下測量整機靜態工作總電流。然后將收音機開關打開，分別測量三極管t1～t6的e、b、c三個電極對地的電壓值(即靜態工作點)，將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。
2、調試
通電檢查并發聲后，可調試工作。
(1)調中頻頻率(俗稱調中周)
目的：將中周的諧振頻率都到固定的中頻頻率“465khz”點上。
a。將信號器(xgd-a)的頻率選擇在mw(中波)位置，頻率指針465khz位置上。
b。打開收音機開關，頻率盤最低位置(530khz)，將收音機靠近信號器。
c。用改錐按順序微微t4、t3，使收音機信號最強，反復調t4、t3(2～3次)，使信號最強，使揚聲器發出的聲音(1khz)最響為止(此時可把音量調到最小)，后面兩項同樣可使用此法。
(2)頻率范圍(通常叫調頻率復蓋或對刻度)
目的：使雙聯電容旋入到旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525khz～1605khz。
a。低端：信號器調至525khz，收音機調至530khz位置上，此時t2使收音機信號聲并最強。
b。高端：再將信號器調到1600khz，收音機調到高端1600khz，調c1b使信號聲并最強。c。反復上述a、b二項2～3次，使信號最強。(3)統調(調敏捷度，)目的：使本機振蕩頻率比輸入回。。。。
(3)統調(調敏捷度，)
目的：使本機振蕩頻率比輸入回路的諧振頻率高出固定的中頻頻率“465khz”。
方法：低端：信號器調至600khz，收音機低端調至600khz，線圈t1在磁棒上的位置使信號最強，(線圈位置應靠近磁棒的右端)。
高端：信號器調至1500khz，收音機高端調至1500khz，調c1a’，使高端信號最強。
在高低端反復調2～3次，調完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結
問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得太短，那樣焊點得溫度太低，焊點融化不，焊點粗糙容易虛焊，而焊接長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者焊接短路。
焊接順序：
一、焊接中周，使印刷電路板平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前—定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬一下子將三個中周焊面，以后得小元件就不好按裝
二、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按r1——r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗一下各電阻還和以前得值是一樣(檢驗有虛焊)。
三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數，緊接這焊電解電容了，要注意長腳是" "極，短腳是"—"極。
四、焊接二極管，紅端為" "，黑端為"—"。
五、焊接三極管，—定要認清"e"，"b"，"c"三管腳(注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數從大到小得順序焊接)。
六、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。
七、最需要細心得焊接天線線圈了，用四根線要電路圖無誤得焊接好。
八、焊接印刷電路板上""狀得間斷，我門需要用焊錫把他門連接起來。
九、焊接喇叭和電池座。
測試與檢測：
測試是非常艱難而又需要耐心得任務，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要對收音機得檢測與測試，明白—般電子產品得生產測試，學習測試電子產品得辦法，培養檢測能力及—絲不茍得科學作風。我門要檢查焊接得地方使印刷電路板損壞，檢查個電阻同圖紙相同，各個二極管、三極管有極性焊錯、位置裝錯有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接得短路，電源得引出線得正負極。，要通電檢測—再通電狀態下，仔細調節中周，—定要記下每次調節，調節失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙!不過再整個中我門—定要有耐心。
制作心得體會：
兩個星期得電工電子實習，我門學會了得焊接技術，收音機得檢測與測試，知道了電子產品得裝配，我門還學會了電子元器件得識別及質量檢驗，知道了整機得裝配工藝，都我門得培養動手能力及嚴謹得工作作風，也為我門以后得工作了很不錯得基礎。最一點：以前學習<<模擬電子技術>>課時，總覺得老師講得太抽象，本次學習，又重新明白了許多東西。而且這再我門以后得專業課學習中應該很有用得，就我門得專業來言要系統學習信號與系統通信電路數字信號等得知識，而本次我門再收音機得按裝及測試中我門都用到了。總之，再實習過成中，要時刻清醒得頭腦，錯誤，要得冷靜得去檢查分析錯誤。
電子工藝實習報告10
一、實習時間：
20xx年6月7日至20xx年6月11日
二、實習室名稱：
8A-107
三、實習目的：
電子工藝實習的主要目的就是培育我們的動手力量，對電子元器件的識別，相應工具的操作，相關儀器的用法，電子設備制作、裝調的全過程，把握查找及排解電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗。有助于我們對理論學問的理解，關心我們學習專業學問。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有肯定的感性和理性熟悉，打好日后深化學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產學問和裝配技能，培育理論聯系實際的力量，提高分析問題和解決問題的力量，增加獨立工作的力量。
四、實習內容：
（1）學習識別簡潔的電子元件與電子線路；
（2）學習并把握收音機的工作原理；
（3）根據圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并把握其調試方法。
五、實習原理：
天線收到電磁波信號，經過調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規定為465KHZ）一起送入變頻管內混合——變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻，中頻只轉變了載波的頻率，原來的音頻包絡線并沒有轉變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放，功率放大后，推動揚聲器發出聲音。
六、實習器材：
電烙鐵、螺絲刀、松香、錫、鉗子和鑷子等必備工具
元器件：A.線路板、
B.濾波器（有三個腳）、C.線圈：包括D53.5T，D310.5T，D314.5T、D.中周：包括：
粉周、紅周、黃周、E.電感、F.二極管、G.電容、瓷片電容、
H.電阻、I.PVC一個、
J..AM線圈、
K.開關、
L.磁棒、M.電位器、
N.耳機插座、
O.IC芯片等；
各種電子器件的基本學問：
1、電阻上面所標的色環代表不同的.參數，色環電阻上的前兩環是代表該電阻的數值，第三環是倍率，第四環是有效變差（留意：一般是銀色的那條色環作為最終的色環）。各種不同的顏色所代表的數值如下表：
2、電容，主要區分正負極。長腳的為正，斷腳的為負：假如是管體的電容，灰色部分所對應的管腳作為負極。
3、LED燈，長管腳的一端為正極，短管腳的一端為負極。LED應當放在組裝的時候才焊接，由于開頭的時候很難把握焊接的高度，假如安裝的太低，安裝外殼后很難觀看到燈是否發完。
4、二極管，二極管的形狀是一邊紅色，一邊黑色。紅色的一端為正極，黑色的一端為負極。
5、PVC，PVC的實質是一個可變電容。調頻旋紐實質上通過轉變PVC的值來選擇不同的頻率
6、電位器，實質上是可變電阻，作用是通過轉變電阻的值來實現轉變收音機的音量大小
七、實習步驟：
第一天：焊接練習
焊接對我來說并不生疏，由于以前在家我用過電烙鐵，還有剛過去的寒假期間我在電子廠打寒假工時也是做焊接這個工位，所以我對焊接是很有信念的。焊接常見的問題是包焊、漏焊、假焊等。焊接時，烙鐵頭要在加錫時停留2-3秒，這樣錫才能溶解，元件焊得就越好。還有錫不能加得太多，否則易發生短路。今日我們先在一塊電路板練習焊幾個電阻，熟識焊接的基本操作，體會焊接的技巧。
其次天：
發收音機裝配零件，檢查和熟識各種零件。這一天最重要的就是常用電子元件的識別和檢測。我們常見的電子元件就是電阻、電容、二極管等。電阻上的色帶是就是電阻的色環標記法，通過色環來表示電阻的大小，有效數字、倍率和允許誤差。電容主要區分正負極。長腳的為正，斷腳的為負：假如是管體的電容，灰色部分所對應的管腳作為負極。二極管的形狀是一邊紅色，一邊黑色。紅色的一端為正極，黑色的一端為負極。接著對比工位圖了解清晰各個元件的詳細位置。然后把各種零件插到電路板上，待老師檢查完畢再依據工位圖，逐個焊接零件。
第三天：
測試與檢測：測試是需要耐煩的，由于要排隊，還要有心理預備，或許我們焊的電路板會沒聲音，究竟我們不是專業人士。通過對收音機得檢測與測試，我們明白—般電子產品得生產測試經過，初步學習測試電子產品的方法。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，二極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現象。其次，要通電檢測—再通電狀態下，認真調整中周，—定要登記每次調整經過，假如調整失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經過中我門—定要有耐煩.
第四天：
測試電路板確定沒問題后，就要處理電源同電路板的連接，揚聲器同電路板的連接。將電源槽揚聲器安裝在收音機外殼的對應位置，用焊錫焊接導線在接線柱上。將電源的正負極焊接在電路板對應位置，揚聲器的導線不分正負極所以就近焊接，使導線不簡單扭曲干擾為佳。
第五天：
組裝完后的最終測試，假如有問題拆開外殼檢查，看看哪些地方漏焊。確定沒有問題的就安裝好外殼。
八、心得體會：
通過一星期的電子工藝實習，我從中學到了許多珍貴的閱歷和學問，也提高了自己的動手力量。當我知道我們電工實習是自己制作一臺收音機時，我心里有點興奮，由于我從小就對收音機感愛好，常常拆收音機，有時壞了也能修好。現在可以自己做一臺我自然會有點興奮。焊接對我來說并不生疏，由于以前在家我用過電烙鐵，還有剛過去的寒假期間我在電子廠打寒假工時也是做焊接這個工位，所以我對焊接是很有信念的，信任自己可以做出一臺質量很好的收音機。
這次實習最大的收獲是可以讀出電阻和電容的大小。只要記住各種顏色代表的數字就可以讀出電阻的阻值。其實我們學新東西只要專心就能學好的。通過一個星期的實習，我對電子工藝的理論學問和某些電子元件有了初步的系統了解。我了解到了焊一般元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些學問雖然不是自己的專業學問，但在日常生活中是有著現實意義；同時也提高可自己的動手力量。由于我焊接技術比較好，所以有些同學也常常問我，我也很熱心去教他們，有時候還幫他們焊一些比較難焊的。但有些學問我也要請教其他同學，在這過程我也體會到團隊合作精神的重要性。當自己做的收音機可以收到臺時，那種喜悅是特別大的，究竟是自己親自焊接的收音機。
總的來說，這次電子工藝實習我學到的許多有用的學問，深刻的熟悉到了理論學問和實踐相結合是教學環節中相當重要的一個環節，只有這樣才能提高自己的實際操作力量，并且從中培育自己的獨立思索、勇于克服困難。這些都是珍貴是閱歷，將對自己以后的進展有很重要的意義，所以這次實習我受益匪淺。
電子工藝實習報告11
一、觀看電子產品
制造技術錄像總結透過觀看電子產品制造技術錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。透過觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎。
二、無線電四廠實習體會
透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發展歷程，了解了該廠的主要產品：直接數字合成(DDS)信號源;頻標比對自動測試系統;銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數字式頻率特性測試儀;數字式毫伏表;交直流穩定電源;通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。
透過參觀一條龍的流水線作業方式生產線，知道了產品的生產流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業各部門協調發展更加順暢。
三、PCB制作工藝流程總結
PCB制作工藝流程：
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在貼合產品電氣以及機械結構要求的基礎上思考整體美觀，在一個PCB板上，元件的`布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：
1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。的走向是按直線，避免環形走線。
2.線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
四、手工焊接實習總結
操作步驟：
1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。
4、移開焊錫：當熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點：
1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。
3、不好用過量的焊劑：適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸濕的將要構成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。
4、持續烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質構成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。
5、焊錫量要適宜。
6、焊件要固定。
7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下，可持續焊點適量的焊料。
操作體會：
1、掌握好加熱時刻，在保證焊料濕潤焊件的前提下時刻越短越好。
2、持續適宜的溫度，持續熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成資料：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
五、工藝實習總結與體會
透過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般調試原理，能夠獨立的完成制作產品的調試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產品工業制造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質得到了很大的鍛煉，培養了應對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質，而且團隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。
電子工藝實習報告12
一、實習目的
電工電子實習的主要目的是培養學生的動手能力。對一些常用的電子設備有一個初步的了解，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。電子技術的實習要求我們熟悉電子元器件、熟練掌握相關工具的操作以及電子設備的制作、裝調的全過程，從而有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業的相關知識。培養理論聯系實際的能力，提高分析解決問題能力的同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
二、實習器材
〔1〕電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。
〔2〕螺絲刀、鑷子等必備工具。
〔3〕錫絲：由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬外表焊接牢固，焊點光亮美觀。
〔4〕兩節5號電池。
〔5〕收音機〔調頻、調幅收音機實驗套件及貼片調頻收音機實驗套件〕。
三、實習內容
第一局部：調頻、調幅收音機的組裝制作。
這是本次實習的主要環節。實習第一天拿到器材后我們并沒有直接做。先是聽指導老師詳細講解各器件的'用途與組裝方法以及實習中用到的工具的使用及平安知識教育。之后我們組成員就真正進入到電子技術實習的操作中去了，以前雖然接觸過電烙鐵，但畢竟沒有實際操作過，總是懷有幾分敬畏之心。而電子電路主要是基于電路板的，元器件的連接都需要焊接在電路板上，所以焊接質量的好壞直接關系到以后制作收音機的成敗。因此對電烙鐵這一關我們是不敢掉以輕心的。
元器件的識別：電路板上涉及到很多元件，二極管，三極管，電阻，電容〔瓷片電容、電解電容〕，變壓器等等。電阻需要按色環來區別其電阻值，二極管，電解電容器的負極，三極管的三個引腳連接順序等等有許多考前須知。瓷片電容兩只引腳長度相等使用時不考慮正負極，其電容值標于電容器上。如果不細心區分，很可能出現不必要的麻煩。好在我們組的都比擬細心，在大家的合作下很快我們就有了一個初步的成果，遠走在其他組的前面，這讓我們很自豪。
總結起來我們的實習過程大概分為以下幾個步驟：
〔一〕熟悉電路元件，掌握烙筆的使用方法
〔二〕發收音機裝配零件，檢查和熟悉各種零件
〔三〕熟悉收音機的裝配圖
〔四〕焊接各種零件及進行最后的組裝。
印刷電路板：
過程中也遇到了不少的問題。如何使得焊接既美觀又牢固，這是我們討論得重點，雖然我們最后還是沒有做到很好，但是通過實習我們的認識更進一步了。如何安排元件裝的順序也是一大問題。裝元件過程中切忌急于求成，要有序推進，按部就班，才不會忘裝、漏裝一些器件。
雖然我們的收音機由于種種原因沒有收到預期的那種理想效果，但還是讓我們比擬滿意，畢竟我們努力過，我們認真學了，因此我們不會懊悔。
第二局部：貼片收音機的制作。
電路工作的核心是單片收音機集成電路sc1088，它采用特殊的低中頻技術，外圍電路省去了中頻變壓器和陶瓷變壓器，使電路簡單可靠，調試方便。sc1088采用s0t16腳封裝。
工作原理主要分為以下幾局部：fm信號輸入、本振調諧電路、中頻放大、限幅與鑒頻和耳機放大電路。
安裝步驟及要求：
1、技術準備：了解smt根本知識；實習產品簡單原理；實習產品結構及安裝要求。
2、安裝前的檢查：smb檢查；外殼及結構件；tht元件檢測。
3、貼片及焊接：絲印焊膏；按工序流程貼片；檢查貼片數量及位置；用再流焊機焊接；檢查焊接質量及修補。
4、安裝tht元器件。實習產品安裝流程如下：
元器件檢測、smb檢測
外殼與結構件檢驗絲印焊膏貼片再流焊
tht元件裝焊
檢驗、補焊部件裝配
檢測、調試
總裝、交驗
我覺得本次實習讓我收獲的還是貼片收音機的制作。實驗工程開始后，老師帶我們到實驗室讓我們詳細了解了收音機的整個制作的過程，以及要使用到的主要先進自動控制儀器。比方電路板的制作是經過打孔---刮焊錫膏---貼元器件---高溫烘烤這么一個過程。本次實習我們采用的是再流焊技術。我們在焊膏印刷機機上進行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工貼片工序，我們注意了電子元件的安放順序和安放位置，特別注意了手不能接觸印刷版。之后老師將印刷板放入臺式自動再流焊機，進行焊接。與此同時，我們還了解到了電路的開展史，生動的真實的實物展現讓我們看到科技進步所帶來的無窮力量。這個收音機的制作相比照擬簡單一點。待我們的電路板做好后，里面只有一些簡單的元件，初步安裝好后把它焊接好，接好線，就可以看到實際的效果了。
四、實習總結
通過一個星期的實習，使我們對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現實意義；也對自己的動手能力是個很大的鍛煉。
實踐出真知，縱觀古今，所有創造創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比方做收音機組裝與調試時，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：一是學到了很多課堂上沒法學到的東西，比方電路板的制作過程，我們還親身體驗了一回，熟悉了制作流程。二是動手能力的提高，我們從沒有這樣專業性的使用過電烙鐵，這次可親身體驗了一回電焊師的滋味，真是受益匪淺啊！最后就是我深刻體會到了團隊合作精神的重要性。這中間我們組成員互相學習、共同進步，使得我們的實習工作圓滿完成。
電子工藝實習報告13
一：實習目的
1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護與修理
2基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。
3熟悉印制電路板設計步驟和方法，熟悉手工制作印制電路板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。
4熟悉常用電子元器件的類別，符號，規格，性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。
5能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。
6了解電子產品的焊接，調試與維修方法。
二：實習要求
1要求學生熟悉常用的電子元器件的識別，測試方法。
2要求學生練習和掌握正確的焊接方法。
3要求學生練習和掌握電子工藝的基本要求，了解電子產品的生產的工藝文件，對照電路原理圖，能看懂接線圖，理解圖上的符號及圖注并與實物能一一對照。
4認真閱讀有關的工藝圖紙以及文件，并據此細心獨立的進行安裝，連焊，并記錄有關的心得，經驗和體會。
5根據文件調試，會利用儀器和工對機芯進行調試，學會排除故障，使整機達到指標要求，
6根據工藝文件的指導，獨立封裝整機外殼，完成一件正式的產品。
三：實習工具及元件
實習工具
電烙鐵：馬蹄形，大功率35瓦鑷子起子焊錫松香兩節5號電池
元件
電阻：各色電阻共11個
電阻的識別和檢測：電阻在電路中用r加數字表示，如：r1表示編號為1的電阻。電阻在電路中的主要作用為分流、限流、分壓、偏置等。電阻的參數標注方法有3種，即直標法、色標法和數標法。a、數標法主要用于貼片等小體積的電路，如：472表示47100（即4。7k）；104則表示100kb、色環標注法使用最多，現舉例如下：四色環電阻五色環電阻（精密電阻）2、電阻的色標位置和倍率關系如下表所示：顏色有效數字倍率允許偏差（%）銀色/x0。0110金色/x0。15黑色0+0/棕色1x101紅色2x1002橙色3x1000/__x10000/綠色5x1000000。5藍色6x10000000。2紫色7x100000000。1灰色8x100000000/白色9x1000000000/
電容：瓷片電容1p：1個2p：2個5p：2個15p：1個30p：2個47p：1個120p：1個102：2個103：4個223：1個473：1個104：6個
電解電容：47uf：2個10uf：3個47uf：1個220uf：2個
電容的識別和檢測：、電容在電路中一般用c加數字表示（如c13表示編號為13的電容）。電容是由兩片金屬膜緊靠，中間用絕緣材料隔開而組成的元件。電容的特性主要是隔直流通交流。
電容容量的大小就是表示能貯存電能的大小，電容對交流信號的阻礙作用稱為容抗，它與交流信號的頻率和電容量有關。
容抗xc=1/2fc（f表示交流信號的頻率，c表示電容容量）
電話機中常用電容的種類有電解電容、瓷片電容、貼片電容、獨石電容、鉭電容和滌綸電容等。
2、識別方法：電容的識別方法與電阻的識別方法基本相同，分直標法、色標法和數標法3種。電容的基本單位用法拉（f）表示，其它單位還有：毫法（mf）、微法（uf）、納法（nf）、皮法（pf）。
其中：1法拉=103毫法=106微法=109納法=1012皮法
容量大的電容其容量值在電容上直接標明，如10uf/16v
容量小的電容其容量值在電容上用字母表示或數字表示
字母表示法：1m=1000uf1p2=1。2pf1n=1000pf
數字表示法：一般用三位數字表示容量大小，前兩位表示有效數字，第三位數字是倍率。
如：102表示10102pf=1000pf224表示22104pf=0。22uf
二極管：in4001：1個
二極管的識別與檢測方法：二極管的主要特性是單向導電性，也就是在正向電壓的作用下，導通電阻很小；而在反向電壓作用下導通電阻極大或無窮大。識別方法：二極管的識別很簡單，小功率二極管的n極（負極），在二極管外表大多采用一種色圈標出來，有些二極管也用二極管專用符號來表示p極（正極）或n極（負極），也有采用符號標志為p、n來確定二極管極性的測試注意事項：用數字式萬用表去測二極管時，紅表筆接二極管的正極，黑表筆接二極管的負極，此時測得的阻值才是二極管的正向導通阻值，這與指針式萬用表的表筆接法剛好相反。
三極管：9018h：1個9014c：1個
三極管的識別與檢測方法：三極管有三只引腳，已知型號和管腳排列的三極管，可按下述方法來判斷其性能好壞
（a）測量極間電阻。將萬用表置于r100或r1k擋，按照紅、黑表筆的六種不同接法進行測試。其中，發射結和集電結的正向電阻值比較低，其他四種接法測得的電阻值都很高，約為幾百千歐至無窮大。但不管是低阻還是高阻，硅材料三極管的極間電阻要痹穢材料三極管的極間電阻大得多。b、檢測判別電極
（a）判定基極。用萬用表r100或r1k擋測量三極管三個電極中每兩個極之間的正、反向電阻值。當用第一根表筆接某一電極，而第二表筆先后接觸另外兩個電極均測得低阻值時，則第一根表筆所接的那個電極即為基極b。這時，要注意萬用表表筆的極性，如果紅表筆接的是基極b。黑表筆分別接在其他兩極時，測得的阻值都較小，則可判定被測三極管為pnp型管；如果黑表筆接的是基極b，紅表筆分別接觸其他兩極時，測得的阻值較小，則被測三極管為npn型管。
（b）判定集電極c和發射極e。（以pnp為例）將萬用表置于r100或r1k擋，紅表筆基極b，用黑表筆分別接觸另外兩個管腳時，所測得的兩個電阻值會是一個大一些，一個小一些。在阻值小的一次測量中，黑表筆所接管腳為集電極；在阻值較大的一次測量中，黑表筆所接管腳為發射極。
其他所用元器件有：空心線圈跨接線絕緣導線若干
四：工作原理與內容
工作原理
1無線電廣播基礎：廣播電臺播出節目是首先把聲音通過話筒轉換成音頻電信號，經放大后被高頻信號（載波）調制，這時高頻載波信號的某一參量隨著音頻信號作相應的變化，使我們要傳送的音頻信號包含在高頻載波信號之內，高頻信號再經放大，然后高頻電流流過天線時，形成無線電波向外發射，無線電波傳播速度為3108m/s，這種無線電波被收音機天線接收，然后經過放大、解調，還原為音頻電信號，送入喇叭音圈中，引起紙盆相應的振動，就可以還原聲音，即是聲電轉換傳送電聲轉換的過程。中波的頻率（高頻載波頻率）規定為5251605khz（千周）。短波的頻率范圍為350018000khz
2無線電廣播發射和接收過程：廣播節目的發送是在廣播電臺進行。廣播節目的聲波，經過電聲器件轉換成聲頻電信號，并由聲頻放大器放大，振蕩器產生高頻等幅振蕩信號調制器使高頻等幅振蕩信號被聲頻信號所調制；已調制的高頻振蕩信號經放大后送入發射夭線，轉換成無線電波輻射出去。無線電廣播的接收是由收音機實現的。收音機的接收夭線收到空中的電波；調諧電路選中所需頻率的信號；檢波器將高頻信號還原成聲頻信號（即解調）；解調后得到的聲頻信號再經過放大獲得足夠的推動功率；最后經過電聲轉換還原出廣播內容。
3收音機調頻制與調幅制工作原理及過程
調幅收音機：用來接收調幅制廣播節目。其解調過程是用檢波器對己調幅高頻信號進行解調，電路結構如圖所示。調幅收音機一般工作在中波、短波或長波波段
調頻收音機：用來接收調頻制廣播節目。其解調過程是用鑒頻器對己調頻高頻信號進行解調。調頻信號在傳輸過程中，由于各種干擾，使振幅產生起伏，為了消除干擾的影響，在鑒頻器前，常用限幅器進行限幅，使調頻信號恢復成等幅狀態，電路結構見圖。調頻收音機一般工作在超短波波段，其抗干擾能力強、噪聲小、音頻頻帶寬，音質比調幅收音機好。高保真收音機和立體聲收音機都是調頻收音機。調頻波段都在超高頻（vhf）波段，國際上規定為87～108b
4edt2901收音機電路原理
am`fm轉換開關由q2`q3`r5~r8`c7組成的調頻調幅轉換電路，電源開關sw3轉換至on狀態接通電源后，q2導通，q3截止，a/f端口輸出高電平，連接到主板a/f端口，一路經r107到u1的.15腳，15腳高電平1c內部自動切換為調頻波段。
從拉桿天線接收到的調頻高頻信號經c101到q101放大后由c104`l101`c106等元件組成的帶通濾波器，選出fm的調頻信號送至u1的12腳，u1的12腳的調頻信號由內部選頻放大器以及外圍的pvc`c109`l103組成選頻回路選頻放大，由pvc`c110`l104等組成的本振電路，本振信號從7腳輸入，與調頻選頻信號一起送到u1內部混頻電路混頻得出10。7mhz的調頻中頻信號從14腳輸出。10。7mhz的中頻信號經r109送到cf2陶瓷濾波器，濾除10。7mhz寬帶以外大部分的雜波后，10。7nhz的中頻信號從u1的17腳輸入1c內部中頻放大`鑒頻（cf3決定鑒頻曲線）。鑒頻后的音頻信號從u1的23腳輸出。調頻本振另一路信號經c111耦合送到顯示驅動sc3610第35腳輸入1c內部驚醒分頻處理后的頻率數字準確顯示在屏幕上。
按動sw7，q2截止q3導通u1第15腳為低電平u1內部自動切換為調幅波段，將中波`短波轉換開關至于mw時，此時磁棒天線感應到的高頻調幅中波信號經pvc選頻，由波段開關sw1轉換送入u1的10腳。中波波段本振電路由t101`pvc等元件組成，u1的5腳的本振信號與10腳的選頻信號同時加到內部混頻器，混頻得出455khz調幅中頻信號，455khz中頻信號從14腳輸出。推動中短波開關選擇短波1~8波段，從拉桿天線接收到的短波高頻信號經c101到q101放大經c102耦合到中短波開關sw1波段開關轉換從u1第10腳輸入。短波1~8的短振回路由t102`t103`pvc`c112`c113等元件組成。本振信號經波段開關sw1轉換從5腳輸入，與10腳的短波高頻信號一起送到混頻器混頻得出455khz的中頻信號從4腳輸出。14腳輸出的調幅中頻信號經r106`t104`cf1選頻，濾除455khz寬帶以外大部分雜波后，送至u1的16腳輸入，中頻信號在1c內部進行放大`檢波，檢波后的音頻信號由23腳輸出。調幅另一本振信號經c114送至顯示驅動sc3610第33腳輸入其內部進行處理，處理后的頻率數字準確顯示在屏幕上。
u1的23腳輸出的音頻信號經c123耦合從24腳輸入，w1是電子音量控制電位器，控制u1第4腳的電平來控制音量。u1的23腳輸出的音頻信號經c123送至u1的24腳如1c內部功率放大器放大，放大后的音頻信號從27腳輸出推動揚聲器或者耳機。
時鐘控制、驅動顯示電路，由液晶顯示器（lcd）、sc3610、x1、c1~c6、r1~r5`sw1~sw8`q1等元件構成，sc3610的1~16腳為顯示驅動輸出，17、18腳為振蕩輸入、輸出，23、24腳調節時間控制，26腳是時鐘、頻率模式轉換，27腳為定時開關輸出，32腳am/fm選擇控制，33腳為amrf輸入，35腳為fmrf輸入，36腳接正電源。
五：調試
fm波段提示：第一步、調接收頻率范圍，接上電源輕按fm鍵，工作在fm狀態，將四聯可變電容調到最低端，顯示屏顯示fm頻率，用起子調整l104振蕩線圈使數字顯示59mhz左右，將四聯可變電容調至頻率顯示端，用起子調可變電容頂上振蕩聯微調電容f/o使顯示屏上的數字顯示在108。5mhz左右，反復上述調整使fm頻率在59~108。5mhz范圍內。第二步、調整靈敏度，將四聯電容調到70mhz左右收到一個電臺調整l103使喇叭輸出聲，再將四聯可變電容調到顯示106mhz左右收到一個電臺，調整四聯可變電容另一微調電容f/a使喇叭輸出聲。反復以上調整使靈敏度達到效果，用蠟將線圈封固。
中波短的調整：第一步、調接收頻率范圍，接上電源輕按am鍵，工作在am狀態，將am波段開關推至mw位置轉動四聯可變電容調到最低端，顯示屏顯示am頻率，用起子調整t101中波振蕩使數字顯示在515khz左右，將四聯可變電容調至頻率顯示端，用起子調可變電容頂上振蕩聯微調電容a/o使顯示屏上的數字顯示在1630khz左右，反復上述調整mw頻率仔15~1630khz范圍內，第二步、調整靈敏度，將四聯可變電容調到600mhz左右收到一個電臺調整磁棒線圈位置使喇叭輸出聲，再將四聯可變電容調到顯示1400mhz左右收到一個電臺，調整四聯可變電容mw另一微調電容a/a使喇叭輸出聲。反復以上調整是靈敏度達到。用蠟將線圈封固。
短波段的調整：短波段的調整比較簡單，短波用了一級高頻放大電路不用調整靈敏度，只要調整頻率就ok了。頻率的調整也很簡單，要先調好中波再將波段開關推至sw1，四聯可變電容調到最低端調t102短波振蕩頻率顯示在3。8mhz左右，短波1~5自動同步，再將開關推至sw8位置，調整t103短波振蕩使頻率顯在17。9mhz左右，短波6~8自動同步。
amif中周t104的調整：找出一個信號比較強的短波電臺，調t104使喇叭輸出聲音最清晰為止。
六：心得體會
此次在為期一周的電子工藝實習中，收獲挺多。如果說我們以前學的都是一些理論知識，那么此次實習讓我們經歷了一次真正的實踐。從最簡單的電阻電容的識別，以及各種電子元器件的識別、使用及其檢測，到電烙鐵的正確使用以及正確焊接，pcb板的布局及其制作了解。都是我們感到一種新鮮感，一種強烈的求知欲在我們胸中升起。
這次的實習對我們來說無疑是一次較好的動手鍛煉機會，因此從一開始就抱著一種較認真的態度，無論是從 了解無線電廣播基礎及其實現原理，還是后來的焊接對我來說都是一種提高。這次實習的重點任務也就是焊接，由于以前曾焊接過一些簡單的電路板，于是焊接對我們來說也不是一件什么難事，但由于電子元器件布局緊密，焊接需小心對待。如果焊錯了，將其取下必定要耗費一番精力不可，而且未必能夠取下來。因此我是絲毫不敢怠慢。可在調試時仍然出現了一點小問題，示數顯示有點不穩定，但在同學的幫助下，最終將其完美解決。
這次的實習使我明白一個道理，在現代高速發展的今天，僅僅用一些理論知識來武裝大腦是不夠的，我們還需要用實際動手操作能力來裝扮我們的雙手，只有如此才不負祖國對我們的培養，做好祖國的接班人，為祖國貢獻出自己的一份力量。
電子工藝實習報告14
一、實習時間
20xx年7月5日至20xx年7月9日，第十九周
二、實習地點
學海校區南四教120，電子工藝實訓室（一）
三、實習目的
1、通過本課題設計中對HX203FM/AM集成電路電話機的安裝、焊接及調試，讓學生了解電子產品的裝配過程；
2、掌握電子元器件的識別及質量檢驗；
3、學習整機的裝配工藝；培養動手能力及嚴謹的工作作風。
四、實習內容
1、印刷電路板
印刷電路板（Printed circuit board，PCB）幾乎會出現在每一種電子設備當中。如果在某樣設備中有電子零件，那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上。除了固定各種小零件外，PCB的主要功能是提供上頭各項零件的相互電氣連接。隨著電子設備越來越復雜，需要的零件越來越多，PCB上頭的線路與零件也越來越密集了。
標準的PCB上頭沒有零件，也常被稱為“印刷線路板Printed Wiring Board（PWB）”。
板子本身的基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質所制作成。在表面可以看到的細小線路材料是銅箔，原本銅箔是覆蓋在整個板子上的，而在制造過程中部份被蝕刻處理掉，留下來的部份就變成網狀的細小線路了。這些線路被稱作導線（conductor pattern）或稱布線，并用來提供PCB上零件的電路連接。
為了將零件固定在PCB上面，我們將它們的接腳直接焊在布線上。在最基本的PCB（單面板）上，零件都集中在其中一面，導線則都集中在另一面。這么一來我們就需要在板子上打洞，這樣接腳才能穿過板子到另一面，所以零件的接腳是焊在另一面上的。因為如此，PCB的正反面分別被稱為零件面（Component Side）與焊接面（Solder Side）。
如果PCB上頭有某些零件，需要在制作完成后也可以拿掉或裝回去，那么該零件安裝時會用到插座（Socket）。由于插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆裝。
如果要將兩塊PCB相互連結，一般我們都會用到俗稱「金手指」的邊接頭（edge connector）。金手指上包含了許多裸露的銅墊，這些銅墊事實上也是PCB布線的一部份。通常連接時，我們將其中一片PCB上的金手指插進另一片PCB上合適的插槽上（一般叫做擴充槽Slot）。在計算機中，像是顯示卡，聲卡或是其它類似的界面卡，都是借著金手指來與主機板連接的。
PCB上的綠色或是棕色，是阻焊漆（solder mask）的顏色。這層是絕緣的防護層，可以保護銅線，也可以防止零件被焊到不正確的地方。在阻焊層上另外會印刷上一層絲網印刷面（silk screen）。通常在這上面會印上文字與符號（大多是白色的），以標示出各零件在板子上的位置。絲網印刷面也被稱作圖標面（legend）。
印刷電路板將零件與零件之間復雜的電路銅線，經過細致整齊的規劃后，蝕刻在一塊板子上，提供電子零組件在安裝與互連時的主要支撐體，是所有電子產品不可或缺的基礎零件。
印刷電路板以不導電材料所制成的平板，在此平板上通常都有設計預鉆孔以安裝芯片和其它電子組件。組件的孔有助于讓預先定義在板面上印制之金屬路徑以電子方式連接起來，將電子組件的接腳穿過PCB后，再以導電性的金屬焊條黏附在PCB上而形成電路。
2、電阻
用導體制成具有一定阻值的元件。
電阻是導體的一種基本性質，與導體的尺寸、材料、溫度有關。
作用：主要職能就是阻礙電流流過 ，應用于限流、分流、降壓、分壓、負載與電容配合作濾波器及阻匹配等。
i按阻值特性：固定電阻、可調電阻、特種電阻（敏感電阻）。
不能調節的，我們稱之為固定電阻，而可以調節的，我們稱之為可調電阻。常見的例如收音機音量調節的，主要應用于電壓分配的'，我們稱之為電位器。
ii按制造材料：碳膜電阻、金屬膜電阻、線繞電阻等。
iii按安裝方式：插件電阻、貼片電。
電阻主要參數：阻值，精度，溫度系數（溫漂TCR），封裝大小。
3、電位器
電位器是一種可調的電子元件。它是由一個電阻體和一個轉動或滑動系統組成。當電阻體的兩個固定觸電之間外加一個電壓時，通過轉動或滑動系統改變觸點在電阻體上的位置，在動觸點與固定觸點之間便可得到一個與動觸點位置成一定關系的電壓。它大多是用作分壓器，這是電位器是一個四端元件。電位器基本上就是滑動變阻器，有幾種樣式，一般用在音箱音量開關和激光頭功率大小調節。
4、電容
電容就是兩塊導體（陰極和陽極）中間夾著一塊絕緣體（介質）構成的電子元件。電容的種類首先要按照介質種類來分。這當中可分為無機介質電容器、有機介質電容器和電解電容器三大類。不同介質的電容，在結構、成本、特性、用途方面都大不相同。
主要作用如下：
i隔直流：作用是阻止直流通過而讓交流通過。
ii旁路（去耦）：為交流電路中某些并聯的元件提供低阻抗通路。
iii耦合：作為兩個電路之間的連接，允許交流信號通過并傳輸到下一級電路
iv濾波：這個對DIY而言很重要，顯卡上的電容基本都是這個作用。
v溫度補償：針對其它元件對溫度的適應性不夠帶來的影響，而進行補償，改善電路的穩定性。
vi計時：電容器與電阻器配合使用，確定電路的時間常數。
vii調諧：對與頻率相關的電路進行系統調諧，比如手機、收音機、電視機。
viii整流：在預定的時間開或者關半閉導體開關元件。
ix儲能：儲存電能，用于必須要的時候釋放。例如相機閃光燈，加熱設備等等。（如今某些電容的儲能水平已經接近鋰電池的水準，一個電容儲存的電能可以供一個手機使用一天。
5、濾波器
對特定頻率的頻點或該頻點以外的頻率進行有效濾除的電路，就是濾波器。濾波器的功能就是允許某一部分頻率的信號順利的通過，而另外一部分頻率的信號則受到較大的抑制，它實質上是一個選頻電路。
濾波器中，把信號能夠通過的頻率范圍，稱為通頻帶或通帶；反之，信號受到很大衰減或完全被抑制的頻率范圍稱為阻帶；通帶和阻帶之間的分界頻率稱為截止頻率；理想濾波器在通帶內的電壓增益為常數，在阻帶內的電壓增益為零；實際濾波器的通帶和阻帶之間存在一定頻率范圍的過渡帶。
6、發光二極管
發光二極管（LightEmittingDiode，LED），是一種半導體組件。初時多用作為指示燈、顯示板等；隨著白光LED的出現，也被用作照明。它被譽為21世紀的新型光源，具有效率高，壽命長，不易破損等傳統光源無法與之比較的優點。加正向電壓時，發光二極管能發出單色、不連續的光，這是電致發光效應的一種。改變所采用的半導體材料的化學組成成分，可使發光二極管發出在近紫外線、可見光或紅外線的光。1955年，美國無線電公司（RadioCorporationofAmerica）的魯賓布朗石泰（RubinBraunstein）（1922年生）首次發現了砷化鎵（GaAs）及其它半導體合金的紅外放射作用。1962年，通用電氣公司的尼克何倫亞克（NickHolonyakJr。）（1928年生）開發出第一種實際應用的可見光發光二極管。
五、心得體會
本次實習算是在大學中繼金工實習后的又一個很重要的實習課，時間為期一周。一開始老師說這次的實習課很簡單，對于我來說，因為我記得在初中時焊接過，所以就覺得不是特別的難，第一天通過老師的講解，雖然聽的不是很懂，但是還是跟著老師的步驟一步一步來，因為很久沒焊了，所以一開始焊的時候有些緊張，手有點發抖，所以第一天是在尋找和摸索焊接的感覺中度過，焊的器件不是很多，下課后我總結了一下原因，一是由于新的芯片，新的嘗試，所以耽誤了時間，遲遲不敢往下焊接器件，二是盲目的跟從，對于器件在哪些位置，如何放置不大熟悉，還需要和同學討論才能得出結果，所以第一天浪費的時間比較多，也耽誤了后面的進度。經過第一天的摸索，很期待第二天上課的到來，由于吸取了第一天的經驗，所以做起來也快了些，電阻電容的焊接基本都在第二天完成的，時間不知不覺的在你焊接的過程中過去了，當老師說下課的時候，還意猶未盡，還想繼續焊接，總的來說對于第二天的表現比較滿意。到了第三天，接著昨天的工作，繼續焊接，因為感覺焊接的差不多了，所以就去測試一下電路板上的二極管能不能亮，測試下來，二極管沒有亮，詢問過后，得知這些都是自己焊接的問題，需要自行檢測，所以我修補了之前我覺得自己焊的不好的地方，精益求精。由于這兩天天氣比較潮濕，使得我們工作的銅圈上出了氧化反應，使得錫無法正常的焊到器件上，這讓我花費不少時間，但在老師的指導下，把上面氧化的部分磨掉后，又能正常的工作，看到我的二極管發光了，我感覺很高興，這是我自己付出努力勞動的結果，我相信大家都是一樣的感覺。最后一天是繼續完成還沒有完成的工作，把電話機的外殼安裝等工作，最后測試，電話鈴響了卻不能通話，這讓我有些遺憾，不過我還是覺得很欣慰，畢竟是自己親手做的東西嘛，所以就義不容辭的買下來了，當做一種紀念與回憶，真的很享受這樣的過程，感覺真的很棒！從本次實習課中我收獲了以下幾個方面的知識：第一，當你碰到困難不要害怕，勇敢向前，不要氣餒，再接再勵，結果會是美好的。第二，讓我感覺到同學之間互幫互助，齊心協力，團結向上的氛圍，在焊接的過程中，有些器件自己的手不夠用，通過同學的幫助，成功的焊接了自己的器件，體現的是同學間的友誼和凝聚力。第三，通過本次電子工藝實習制作集成電路電話機，讓我了解了電話機的安裝、焊接、調試以及電子元件的功能作用等。通過實習，親手制作電話機，讓我知道了電阻如何從外觀了解其阻值的大小，電容的不同種類與功能，焊接時如何準確把握焊接點的位置，需要焊錫的多少等方面的知識。最后對于自己小小的意見，在今后的工作中一定改正急功近利的心態，務必要求任何工作都保質保量的完成，發現自身的不足，也是一件很美好的事情。以上就是我的一些心得體會。
電子工藝實習報告15
前言：
任何電子設備，從原材料進廠到成品出廠，往往要經過千百道工藝的生產過程，一個工廠的工藝壯況正是該廠生產管理狀況的概括。工藝工作是企業生產技術的中心環節，是組織生產和指導生產的一種重要手段。電子設備結構和裝聯工藝方面的基本知識包括：電子設備設計制造概要，整機機械結構，電子設備的可靠性，電子設備的防護及電磁兼容性，印刷電路板的設計制造，電子設備的組裝工藝，焊接技術，電子設備的調試工藝及整機技術文件等。為了使我們學習了解電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識，學校組織安排了為期兩周的電子工藝實習，以我們自己動手，通過51單片機學習板的焊接、調試，掌握一定的操作技能并對電子工藝有深刻的認識。
通過本次電子工藝實習，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法，掌握了用電烙鐵焊接的技巧和開發板調試技巧，鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神，幫助其他同學進行開發板的調試也是我對開發板有了進一步的認識。最終，我成功地完成了開發板的焊接與調試，通過燒入程序驗證開發板各功能實現良好。手捧著自己親手制作的學習板，心中充滿了喜悅與激動。本次電子工藝實習不僅是理論聯系實踐的重要過程，更留下了這段值得回憶的難忘經歷。短短的兩周時間，我們從理論走上了實踐的光輝大道。我們學到了不僅僅是書本上學不到的知識，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創新，一種挑戰！
一、 實習目的
1、學習電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識。
2、 熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印制電路板設計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用萬用表。
3、掌握電子技術應用過程中的一些基本技能。 鞏固、擴大已獲得的理論知識。 了解電子設備制作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。 培養學生綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養學生獨立分析和解決問題的能力。
4、學習識別簡單的電子元件與電子線路，按照圖紙焊接元件，組裝一塊51單片機學習板，并掌握其調試方法。
5、初步了解印刷電路板制作流程，本次實習主要是學習了PCB板的制作，對于現階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。
二、 實習要求
1、通過理論學習掌握基本的焊接知識以及電子產品的生產流程；
2、熟練掌握手工焊接的方法與技巧；
3、完成51單片機開發板的安裝、焊接以及調試。
三、實習內容
電子工藝實習是對電子技術基礎理論教學的補充和鞏固。本次實習主要內容有：
1、練習手工焊錫技術，掌握手工焊接的操作及技巧。
2、學習識別簡單的電子元件與電子線路并初步了解單片機學習板的工作原理，按照圖紙焊接元件，組裝一塊單片機學習板，并掌握其調試方法。
3、初步了解印制電路板（PCB板）的制作。
四、實習器材及介紹
1、 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
2、螺絲刀、鑷子等必備工具；一塊電路板，用于練習焊接；銅絲，用于練習焊接模型。
3、萬用表：開發板調試時測量電壓、電流等數據，進行學習板的調試與檢測。
4、松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散布在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
5、印制電路板刷錫膏、載流焊烤箱等一系列儀器。
五、實習步驟
5.1 插接式焊接（THT） 操作步驟
首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的.焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。 然后將電烙鐵預熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點： 在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產生毛刺。完成內容： 用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
5.2 錫膏絲網印刷、貼片與載流焊 操作步驟
將PCB板按規定方向放在刷錫膏儀器上，利用刮刀均勻地將錫膏刷在PCB板對應的矩形塊中，按照圖紙標識，將電阻、電容、二極管、芯片等微小器件放在涂好的PCB板上的相應位置，貼片完畢后平放入載流焊儀器中，待加熱一段時間后，用鑷子拿出，并檢查貼上的小器件是否平整的焊在PCB板上，以及芯片管腳是否有粘連等情況，如存在此種情況，則利用電烙鐵熱熔相應的小器件并擺正。
操作要點：向PCB板上刷錫膏時用力要均勻，不宜太多，也不能太少；貼片時要特別注意方向，切勿貼反貼倒；移動時要平穩，盡量不產生震動，不要在人多的地方來回走動，以免將貼好的器件碰掉或移位；貼完芯片后要再次仔細檢查是否已全部貼好，以及是否貼在了對應位置。
完成內容：將所有微小器件或芯片貼在相應位置，并利用載流焊完成焊接，以及解決糾正部分存在偏移、芯片管腳有粘連的情況。
5.3 單片機開發板其余器件的手工焊接
進行完單片機開發板的貼片工作之后，接下來就開始了手工焊接任務。 在前面提到的焊接材料當中，有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的時候必須注意元件的方向，以免出現不必要的失誤。在焊接時也一定要注意焊接元件的順序，基本上秉承著方便性原則，先焊接小部件，在焊接大部件，焊接元件管腳多時（雙排40腳排針）要注意焊接工藝，尤其注意的是在焊接芯片插槽時切不可把芯片連到插槽上一同焊接，因為焊接時過熱的溫度會燒壞芯片，一定要把芯片插槽焊接完畢之后，再把芯片插到插槽中。焊接的時間也不宜過長，否則不僅會燒毀元氣件、而且易使焊點容易脆裂。
另外，焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應
加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短，熱量供應不足，焊點錫面不光滑，結晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不牢固，形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散，使焊點錫量不足，也容易不牢，還可能出現燙壞電子元件及印刷電路板。總之焊錫量要適中，即將焊點零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附著不牢固而引起假焊。焊接結束后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現象。虛焊是比較難以發現的毛病。造成虛焊的因素很多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下，看看是否搖動，發現搖動應重新焊接。
每次焊接完一部分元件，均應檢查一遍焊接質量及是否有錯焊、漏焊，發現問題及時糾正。這樣可保證焊接器件的一次成功而進入下道工序。
5.4 整板系統調試
調試過程所遇到的故障以焊接和裝配故障為主；一般都是機內故障，基本上不出現機外及使用當造成的人為故障，更不會有元器件老化故障。對于新產品樣機，則可能存在特有的設計缺陷或元器件參數不合理的故障。
整板系統測試主要有以下幾步：
(1) 將撥碼開關K23，K24打開，K25，K26關閉，按下電源開關。
(2) 靜態數碼管檢測及按鍵檢測。按K1，蜂鳴器發出“滴”聲，靜態數碼管中間一段亮。然后按K1-K16，蜂鳴器發出“滴”聲，靜態數碼管對應顯示0-F。
(3) 8路流水燈檢測。按復位按鈕，對單片機復位。按K2，蜂鳴器發出“滴”聲，八路LED會閃爍發光。
(4) 動態數碼管檢測。復位單片機，按K3，蜂鳴器發出“滴”聲，動態數碼管會顯示12345678。
(5) 繼電器檢測。復位單片機，按K4，蜂鳴器發出“滴”聲，繼電器會一秒吸合一秒切斷，對應指示燈會閃爍。
(6) DS18B20測溫檢測。復位單片機，按K5，蜂鳴器發出“滴”聲，動態數碼管后三位會顯示“---”，等待DS18B20初始化后，動態數碼管后三位顯示溫度
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