總裝車間副主任工作報告

時間：2022-11-17 09:30:02 工作報告我要投稿

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總裝車間副主任工作報告

　　在人們素養不斷提高的今天，需要使用報告的情況越來越多，不同的報告內容同樣也是不同的。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復發？下面是小編整理的總裝車間副主任工作報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

總裝車間副主任工作報告

　　在總裝車間活躍著這樣一支令人佩服的班組隊伍，在每一次加急任務中，在每一項攻關項目中，在每一次生產競賽中，不管刮風下雨，無論嚴寒酷暑，我們都能看到他們忙碌而敬業的身影。這就是08年公司優秀班組——總裝車間疊片班。

　　疊片班肩負著干式變壓器、電抗器鐵心的疊裝和油漆綁扎工作，鐵心是變壓器、電抗器的心臟部件，重要的工種性質要求著疊片班每一成員都要有一絲不茍的精神，要有技術過硬的崗位技能，才能更好地保證產品質量。xxxx年是充滿考驗的一年，面對著生產任務的不穩定、班組新員工較多、特殊產品和中大容量產品較多、班組長新近接手等種種困難，疊片班依然上下一心，取得了可喜的成績，贏得了公司的肯定。

　　疊片班是一個學習型班組。

　　班組成員中新進員工較多，自身素質參差不齊，可對于班組來說，養成好的學習習慣，在班組內形成良好的學習氛圍，是班組建設的重要環節之一。為此，班組十分注意每一個成員的學習教育工作，針對工作中每處不足和潛在隱患制定了詳細的教育培訓計劃，利用班前會擠出時間，學習理論知識，學習崗位操作技能。班組始終堅持以人為本，以現場為基地，做到有的放矢，引導班員從思想上、從行為上全面提升自己。

　　疊片班是一個高效精干的班組隊伍。

　　面對xxxx年中大容量干變產品迅速增多以及生產周期的壓縮，按原有模式操作已很難完成疊片的任務。于是，在班組長和工藝員的啟發下，在場地有限的情況增加一臺20T疊片翻轉臺生產工裝，同時充分利用靈活的上班時間去調配員工，減少操作工等待吊機和物料的時間，使中容量產品最多的一天同時開裝4臺產品并且按時完成，第2天還可以繼續開裝2到三臺產品；打破歷史每天同時開裝3臺第2天最多繼續開裝一臺產品，大大提高生產效率。

　　疊片班是一個制度嚴謹規范管理的班組。

　　一個好的班組離不開嚴謹的制度和規范的管理。班組結合車間制度編寫了一系列班組內部管理制度及各崗位操作工注意事項用于規范班員的操作。制定出師傅帶徒弟的工時比例、質量計算方法，使分配方面做到公平公正；實行每周一把上一周的總工時、質量、工藝違規公布給班組員工核對，以便班員及時知道上周工作情況并能調整今周工作目標；為了約束班員的日常工作，班組嚴格執行車間勞動管理制度、考勤制度，使班組的各項工作做到有章可循，有法可依；安全生產方面做到責任到人，確保班員人人懂安全，54疊片班是一個和諧友愛、文化活躍的班組。

　　和諧的班組氣氛，團結的人心得益于班組人性化的民主管理：無論是工資獎金分配、工休假的安排，還是先進員工的評選，班組全部按照車間及班組的制度要求，做到公平、公正、公開，這樣既得到車間的高度認可，又受到大家的極大支持。利用業余時間組織了兩次班組內部以及和兄弟班組的藍球、足球比賽，以此豐富大家的'業余生活，促進成員間的友誼；此外，班組還積極推薦班員參加公司20周年慶典的舞蹈，開展鐵心疊片技能的勞動競賽，班組的文化生活既充實又活躍。

　　疊片班是一個成績不凡的班組。

　　在班組長帶領下疊片班08年取得滿意的工作效果：年產量達6000多臺，鐵心合格率%，圓滿完成公司設定的鐵心質量KPI指標%；TPM活動開展逐漸步入軌道，08年全年共完成提案改善160份，不合理發現1305項，OPL教材編寫111份，并一次通過各階段的診斷任務；班組加強5S管理工作，工作環境得到改觀，全年的“5S”得分為分，超過生產部給定的KPI指標。

　　xxxx年縱使困難重重，縱使碩果累累，縱使優秀班組的榮譽實至名歸，這些一切已成為過去，xxxx年又是站在新一輪的起跑點上，相信疊片班會繼續迎難而上，不斷自我完善，向更高的目標邁進！

　　組織“質量、飯碗、名牌”質量專題教育活動為轉變職工“只追求產量，忽視質量”錯誤意識、為加強對管理骨干的質量意識教育，機械總公司組織了此次質量專題教育活動，讓廣大骨干員工進一步明白質量同飯碗、名牌的關系，從而達到用強化工作質量帶動產品質量提高的目的。在質量專題教育的基礎上，機械總公司還定期召開質量現場分析會、質量現場教育會，開設質量曝光臺等多種形式的質量教育活動，讓大家從思想上認識到“干不好產品質量就保不住飯碗，干不好產品質量就創不出名牌”的道理。如：安裝車間徐培軍班組在裝配砂線部套時標準不高，亂敲亂砸，公司抓住這一典型，對其罰款100元，并召開了質量現場分析會，深挖思想根源，使廣大干部職工內心受到很大觸動，該班組也改變了過去對產品質量粗制濫造的做法，產品質量有了很大提高，還創了多次質量零損失班組。通過此次教育活動，鑄機研究所為能更好的“提高工作質量，抓好產品質量，促進服務質量”，不斷健全質量保證體系，推出《設計、服務質量承諾書》，抓住了提高質量的源頭，由此，鑄機公司04年5月～05年4月的質量合格率平均達到了％，比同期增長％；橡機公司管理骨干提高工作質量，創新管理工作方法，實行“產品質量閉環管理控制法”，極大地提高了職工的工作質量，促進了產品質量的提高，在橡機安裝車間，一年內僅有一名員工因工作不認真、不重視質量而買單，買單額為430元。在橡機鑄造車間，大爐班因工作責任心不強，對出爐鐵水計量不足，導致一件550B箱體報廢，在除去廢品殘值的情況下，該班組承擔全部損失共計1040元，其中班長承擔30%責任，此舉對員工震撼很大，這在以前是不可能的，更是辦不到的。但現在，通過提高工作質量，以前辦不到的辦到了，以前不可能的現在可能了，這是與機械總公司全體骨干員工認真貫徹執行總裁提出的“三個質量”方針是分不開的。

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