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  • 絲印崗位職責(zé)

    時(shí)間:2023-04-08 18:45:10 崗位職責(zé) 我要投稿

    絲印崗位職責(zé)

      在我們平凡的日常里,崗位職責(zé)的使用頻率逐漸增多,崗位職責(zé)是指一個(gè)崗位所需要去完成的工作內(nèi)容以及應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任范圍,職責(zé)是職務(wù)與責(zé)任的統(tǒng)一,由授權(quán)范圍和相應(yīng)的責(zé)任兩部分組成。制定崗位職責(zé)的注意事項(xiàng)有許多,你確定會(huì)寫(xiě)嗎?下面是小編收集整理的絲印崗位職責(zé),歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。

    絲印崗位職責(zé)

    絲印崗位職責(zé)1

      一、 開(kāi)工前要檢查絲印網(wǎng)架,底座是否松動(dòng),如無(wú)異常問(wèn)題方可按首件板對(duì)位,對(duì)色進(jìn)行生產(chǎn)。

      二、 在生產(chǎn)過(guò)程中每印一至二個(gè)自檢一次,檢查產(chǎn)品是否符合首件板的要求,在生產(chǎn)過(guò)程中要隨時(shí)注意以下問(wèn)題:如起塵、漏油、肥油、走位、薄油、塞網(wǎng)、起牙、色差等各種問(wèn)題,如發(fā)現(xiàn)即時(shí)改善,改善不了的`知會(huì)組長(zhǎng)、領(lǐng)班處理此問(wèn)題。

      三、 在生產(chǎn)時(shí)不但要確保質(zhì)量,還需要了解自己所做的產(chǎn)品的定額是多少,隨時(shí)計(jì)算每小時(shí)需要做多少才能完成一天的指標(biāo)數(shù),邊生產(chǎn)邊了解出貨員的出貨數(shù)據(jù),知道你還欠多少才能達(dá)標(biāo)。

      四、 達(dá)標(biāo)后要把不良品清理完善,對(duì)不能返工的來(lái)料和絲印壞料產(chǎn)品要分開(kāi)標(biāo)識(shí)清楚,交給組長(zhǎng)處理,不準(zhǔn)私自報(bào)廢產(chǎn)品,然后搞好7S工作方可下班。

      五、 組長(zhǎng)會(huì)告訴你所做的每一個(gè)訂單數(shù)據(jù)是多少,去介鏡處拿貨時(shí),拿了多少要告訴介鏡員工,自己也要拿筆記錄下來(lái),絕不能做多產(chǎn)品,做完后要問(wèn)出貨員你這單貨是否已夠,如不夠要知會(huì)組長(zhǎng),如訂單已夠,立即收油轉(zhuǎn)網(wǎng),每當(dāng)還有300個(gè)貨沒(méi)有印完時(shí),就要告訴組長(zhǎng)你快要轉(zhuǎn)網(wǎng)了,讓她即時(shí)做好準(zhǔn)備,以免等網(wǎng)而耽誤時(shí)間。

      六、 絲印工必須按組長(zhǎng)給你的首件板拿來(lái)對(duì)位、對(duì)色,不準(zhǔn)私自拿相同貨來(lái)對(duì)位對(duì)色,以免因絲印不同而做錯(cuò)貨。

      七、 絲印工必須節(jié)約以下輔料,如:布碎、洗網(wǎng)水、防白水、絲印油、慢干水、單面膠、封箱膠、刀片、刮膠等,愛(ài)護(hù)公司財(cái)物:如風(fēng)扇、膠槍、吹風(fēng)、燙金機(jī)、移印機(jī)、抹塵布、網(wǎng)板、網(wǎng)架、桌子、凳子、木板、車(chē)子等所有用具。

    絲印崗位職責(zé)2

      一 主管

      1.核查工程單內(nèi)容,資料,樣板,菲林是否齊全及作出生產(chǎn)排期

      2.對(duì)每一臺(tái)機(jī)器每一班的工作排單

      3.對(duì)各機(jī)組批量生產(chǎn)前的首件確認(rèn)

      4.監(jiān)管部門(mén)人員是否按作業(yè)規(guī)范作業(yè)

      5.部門(mén)規(guī)劃管理

      6.對(duì)各組長(zhǎng)機(jī)長(zhǎng)的工作進(jìn)行考核

      二 副主管

      1.起版出樣,并做好出樣記錄。記錄事項(xiàng)包括:客戶,使用物料的種類(lèi),型號(hào),比例,單張物料用量及出樣日期;有條件的需留出1-2張樣板,出樣記錄交生產(chǎn)文員整理存檔

      2.對(duì)各班長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),培訓(xùn)后備機(jī)長(zhǎng),進(jìn)行員工作業(yè)規(guī)范的制定及指導(dǎo)

      3.對(duì)各工序的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn),開(kāi)發(fā),力求以最簡(jiǎn)單的.工藝流程生產(chǎn)出最高質(zhì)量的產(chǎn)品達(dá)到提高產(chǎn)量的目地

      4.協(xié)助主管之工作

      三 生產(chǎn)文員

      1.做好本部門(mén)生產(chǎn)工程單的接單記錄

      2.對(duì)每單貨品的生產(chǎn)進(jìn)度及物料耗用進(jìn)行統(tǒng)計(jì)跟蹤,核查生產(chǎn)數(shù)量是否與訂單數(shù)量相符

      3.核算各機(jī)組的計(jì)件工資

      4.核查進(jìn)出貨數(shù)量是否準(zhǔn)確,并進(jìn)行記錄統(tǒng)計(jì)

      5.資料整理

      (1)文件檔案,資料表格的打印,管理

      (2)客來(lái)資料,菲林,樣板的登記保管

      (3)生產(chǎn)首件,出樣記錄,生產(chǎn)檔案的歸檔管理

      (4)生產(chǎn)工單的管理:完成工單和未完成工單的整理分類(lèi)

      (5)各類(lèi)報(bào)表的收集,整理及統(tǒng)計(jì)公布

      四 班長(zhǎng)

      1.根據(jù)生產(chǎn)排程對(duì)本班機(jī)長(zhǎng),作業(yè)員工進(jìn)行分工,組織生產(chǎn)

      2.監(jiān)管本班各機(jī)組生產(chǎn)品質(zhì)及生產(chǎn)進(jìn)度,核查生產(chǎn)數(shù)量與訂單數(shù)量是否相符

      3.對(duì)機(jī)長(zhǎng),作業(yè)員工的規(guī)范操作進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)

      4.對(duì)本班機(jī)長(zhǎng),員工進(jìn)行考核

      5.組織本班各機(jī)組“5S”管理的實(shí)施及機(jī)器保養(yǎng)維護(hù)

      6.作好生產(chǎn)報(bào)表及交接班記錄

      五 副班長(zhǎng)

      1.對(duì)每一臺(tái)機(jī)組生產(chǎn)前需要的物料,網(wǎng)版,資料,樣板是否齊全無(wú)誤,機(jī)器設(shè)備是否正常,生產(chǎn)人員是否齊備進(jìn)行核查,作好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作

      2.對(duì)每臺(tái)機(jī)組的物料領(lǐng)用,耗用及余料進(jìn)行管理監(jiān)督,統(tǒng)計(jì)做帳

      3.監(jiān)管所在班組的生產(chǎn)品質(zhì),監(jiān)管作業(yè)人員是否按規(guī)范作業(yè)

      4.核查生產(chǎn)貨品的數(shù)量是否準(zhǔn)確,包裝標(biāo)識(shí)是否合格

      5.監(jiān)督及指導(dǎo)當(dāng)班機(jī)組的“5S”管理及機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)

      6.協(xié)助副主管出樣

      六 機(jī)長(zhǎng)

      1.組織本機(jī)組員工進(jìn)行生產(chǎn),保障當(dāng)班生產(chǎn)品質(zhì)及產(chǎn)量

      2.本組員工的管理及分工

      3.作好生產(chǎn)報(bào)表:項(xiàng)目須填寫(xiě)完整,數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確

      4.本機(jī)組“5S”的執(zhí)行落實(shí)

      5.做好當(dāng)班生產(chǎn)機(jī)器的保養(yǎng)維護(hù)

      七 曬版員

      1.生產(chǎn)網(wǎng)版的準(zhǔn)備

      2.曬版耗用物料的記錄

      3.版房設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

      4.版房的“5S”管理

    絲印崗位職責(zé)3

      1、新產(chǎn)品可行性評(píng)估:根據(jù)客戶新產(chǎn)品外觀及功能特殊要求,結(jié)合廠內(nèi)制程能力評(píng)估生產(chǎn)可行性。

      2、新產(chǎn)品工藝制定及優(yōu)化:根據(jù)產(chǎn)品外觀及功能要求,評(píng)估制定產(chǎn)品生產(chǎn)工藝并進(jìn)行測(cè)試優(yōu)化。

      3、量產(chǎn)工藝精細(xì)化及標(biāo)準(zhǔn)化:針對(duì)已確定生產(chǎn)工藝樣品,對(duì)工藝進(jìn)行細(xì)化分解,確定每一步管控標(biāo)準(zhǔn),并制定對(duì)應(yīng)pcp文件,使量產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化。

      4、異常分析與改善:針對(duì)樣品或量產(chǎn)過(guò)程中遇到外觀及性能異常,分析產(chǎn)生原因,制定改善措施。

      5、物料開(kāi)發(fā)(生產(chǎn)輔料):協(xié)同采購(gòu)等部門(mén)對(duì)常用輔料進(jìn)行基于成本或性能提升的二元化開(kāi)發(fā)。

      6、完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作任務(wù)。

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