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壓鑄車間崗位職責(zé)
在當(dāng)下社會，我們可以接觸到崗位職責(zé)的地方越來越多，制定崗位職責(zé)有助于提高內(nèi)部競爭活力，提高工作效率。你所接觸過的崗位職責(zé)都是什么樣子的呢？以下是小編幫大家整理的壓鑄車間崗位職責(zé)，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
壓鑄車間崗位職責(zé)1
1、負責(zé)公司生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)；
2、負責(zé)壓鑄機的調(diào)試及班組生產(chǎn)計劃的安排；能維修、安裝鋅鋁合金壓鑄產(chǎn)品沖模。
3、執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系的`程序文件規(guī)定。負責(zé)鋁壓鑄件的不良原因分析，模具設(shè)計不合理分析與改善。
4、負責(zé)機器維修保養(yǎng)，模具的維修保養(yǎng)工作。
5、控制本部門物料，提高工作效率，提升品質(zhì)，降低成本。
壓鑄車間崗位職責(zé)2
1．打沙芯：根據(jù)生產(chǎn)安排負責(zé)壓鑄沙芯。確保沙芯的供應(yīng)量同時確保沙芯表面光滑、飽滿、無缺角。
2．打毛刺：根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量安排。清理毛坯產(chǎn)品飛邊毛刺和型砂。要求：產(chǎn)品輕拿輕放，在不改變產(chǎn)品原有造型的基礎(chǔ)上清理產(chǎn)品上的飛邊毛刺和型砂，型砂死角清理干凈，確保無殘留，使得產(chǎn)品更加美觀。
3．澆鑄：
1、根據(jù)生產(chǎn)安排，執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。上班作業(yè)前，首先檢查機器是否有無異常、是否接觸高溫預(yù)熱，作業(yè)工具是否齊全，有無存在安全隱患。在除氣、除渣的準備過程中，使用除渣工具和精煉機（精煉機的石墨轉(zhuǎn)子）時要對進行烘烤、預(yù)熱，使其達到作業(yè)標準溫度時方能進行作業(yè)使用。作業(yè)當(dāng)中使用的鋁勺同樣也需要進行預(yù)熱！熔煉爐（化鋁爐）上不應(yīng)許放置任何物品（特別是燒開水）。模具預(yù)熱時煤氣的使用要正確操作，不能夠與高溫物品放置過近。
2、各崗位的勞保防護用品都必須按照要求正確進行佩戴，員工個人不得自私動用不屬于自己使用的機器。
3、加回爐料時，鋸、車、鍍等工序返回的鋁料，不能直接加入熔煉爐（因為它們都帶有水），必須先加入少許的.干燥鋁錠后，才能夠?qū)⑦@些鋁料加入熔煉爐！
4、檢查模具死角有無加工面，要求進行噴砂清理。作業(yè)沙芯不能成堆排放在作業(yè)機臺上（10個以內(nèi)）。成型產(chǎn)品要求保證產(chǎn)品外觀完美及尺寸達標。產(chǎn)品輕拿輕放、整齊有序。生產(chǎn)輔料如：煤、沙芯、煤氣等材料必須有計劃，有核算，不無辜浪費。
4．雜工：根據(jù)車間實際情況完成輔助工作。生產(chǎn)輔料的補充、擺放、缺陷產(chǎn)品的確認回收。地面、通道、工作場所衛(wèi)生的清潔。
壓鑄車間崗位職責(zé)3
1、根據(jù)生產(chǎn)計劃、工藝圖紙及工藝流程安排加工與生產(chǎn)；
2、與技術(shù)部門針對生產(chǎn)過程中的工藝問題的'溝通與解決；
3、車間生產(chǎn)現(xiàn)場5S及安全管理；
4、負責(zé)車間員工的績效考核與管理；
5、根據(jù)生產(chǎn)計劃，負責(zé)車間各班組生產(chǎn)任務(wù)的分解與進度監(jiān)控；
6、生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量管理。
壓鑄車間崗位職責(zé)4
1、做好壓鑄車間生產(chǎn)計劃安排，按時完成生產(chǎn)任務(wù)；
2、定期組織壓鑄車間管理會議，培訓(xùn)操作技能和安全操作規(guī)范；
3、查看各班交接班記錄，監(jiān)督檢查各壓鑄班現(xiàn)場工藝執(zhí)行情況；
4、設(shè)備、設(shè)施、模具維修更換，不定期對生產(chǎn)設(shè)備檢點記錄進行檢查，消除安全事故障隱患，確保現(xiàn)場順利生產(chǎn)；
5、對各壓鑄班所提報壓鑄機生產(chǎn)用配件、輔助材料的`規(guī)格、型號的采購申請和驗收入庫進行審核確認；
6、負責(zé)各類產(chǎn)品試模的相關(guān)工作，試模后總結(jié)操作經(jīng)驗，保存工藝參數(shù)記錄；
7、追跟下屬各班組生產(chǎn)的產(chǎn)品按規(guī)定程序交驗入庫及入庫合格率達成情況；
8、員工有違反公司規(guī)章制度或相關(guān)制度時，須及時上報；
壓鑄車間崗位職責(zé)5
1、主持車間日常生產(chǎn)工作，負責(zé)車間的生產(chǎn)、行政等各項領(lǐng)導(dǎo)工作；
2、負責(zé)車間勞動紀律和規(guī)章制度的執(zhí)行，監(jiān)督各組按工藝進行作業(yè)；
3、監(jiān)督工人的工作質(zhì)量，控制各組的`生產(chǎn)進度，解決或向主管匯報生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題；
4、負責(zé)車間的現(xiàn)場管理，嚴格執(zhí)行5S體系標準；
5、做好員工的思想工作，充分調(diào)動員工工作積極性，搞好隊伍建設(shè)，帶領(lǐng)車間員工完成生產(chǎn)任務(wù)；
6、負責(zé)車間人員的崗位調(diào)配，確保車間生產(chǎn)力的優(yōu)化組合，并實現(xiàn)量化考核。
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