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關(guān)于工藝評(píng)審會(huì)議的紀(jì)要
xxxx年xx月xx日上午，質(zhì)管辦在研制中心召開(kāi)了超導(dǎo)縱場(chǎng)磁體nc精加工工藝評(píng)審會(huì)議，總工藝師xxx主持了會(huì)議。參加的人員有：xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx。xxx整理會(huì)議紀(jì)要。
會(huì)議首先由責(zé)任工程師潘引年提出超導(dǎo)縱場(chǎng)磁體精加工的技術(shù)要求和質(zhì)控要點(diǎn)，隨后xxx、xxx分別介紹了超導(dǎo)縱場(chǎng)磁體nc精加工工藝方案、超導(dǎo)縱場(chǎng)磁體nc加工程序編制說(shuō)明。對(duì)此，與會(huì)人員進(jìn)行了認(rèn)真的分析討論，并對(duì)相關(guān)問(wèn)題， 提出如下意見(jiàn)建議：
1、磁體nc精加工工藝方案總體上合理可行，能夠滿足設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo)要求;沿用原來(lái)已建立的基準(zhǔn)，通過(guò)增加帶定位銷(xiāo)孔的工藝斜板，可以達(dá)到對(duì)鍵槽加工位置尺寸的精確控制要求。但一些地方還應(yīng)進(jìn)一步完善和細(xì)化。
2、縱場(chǎng)磁體的位置尺寸控制，關(guān)鍵是在一次vpi后線圈裝入線圈盒的工序。設(shè)計(jì)對(duì)繞組和線圈盒的裝配應(yīng)有位置安裝公差要求，要增加對(duì)線圈繞組入盒誤差的檢驗(yàn)，建議設(shè)計(jì)一個(gè)填寫(xiě)裝配狀況的檢測(cè)記錄表格。
3、數(shù)控龍門(mén)銑22.5o胎具的誤差，是系統(tǒng)誤差，需要考慮此系統(tǒng)誤差對(duì)總裝縱場(chǎng)成環(huán)時(shí)的影響。
4、需要加強(qiáng)兩個(gè)11. 25o斜面對(duì)線圈中心平面對(duì)稱度的控制;
5、超導(dǎo)縱場(chǎng)磁體nc精加工完成后，應(yīng)在機(jī)床上進(jìn)行檢驗(yàn)。在加工開(kāi)始確認(rèn)主軸的原點(diǎn)坐標(biāo)時(shí)，檢驗(yàn)和設(shè)計(jì)應(yīng)在場(chǎng)。
6、在磁體前端斜孔部位，可否先粘一塊環(huán)氧墊板?其加工工藝要進(jìn)一步考慮和優(yōu)化。
7、xx月xx日將開(kāi)始首件超導(dǎo)縱場(chǎng)磁體的nc精加工。正式的加工工藝，須按規(guī)定進(jìn)行審批和簽字確認(rèn)。
8、首件超導(dǎo)縱場(chǎng)磁體nc精加工時(shí)，要求設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，全程跟蹤，做到隨叫隨到。
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