工廠優秀員工簡短事跡材料（精選7篇）
在平凡的學習、工作、生活中，大家一定都接觸過事跡吧，事跡可以很好地體現和宣揚特定的時代精神。事跡到底怎么擬定才正確呢？下面是小編為大家整理的工廠優秀員工簡短事跡材料（精選7篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
工廠優秀員工簡短事跡材料1
該同志工作認真負責，專業知識扎實，業務技術能力強，具備豐富的班組管理經驗。2015年，擔任班組長期間，他所在的班組連續三個月在分廠績效考核中獲第一名，個人三次被評為優秀大班長。
在他的帶領下，2015年上半年開爐成功率達90%以上，還原倒棒率低于10%。2015年技改檢修期間，他與班組成員對36對棒設備、管道的安裝監護問題提出解決措施；對老系統還原爐624個電極水管接頭進行改造，消除安全隱患；對GT氫化爐及管道進行拆除，保證36對棒設備如期安裝；對24對棒8臺電極進行拆除，確保高壓擊穿技改工作順利開展。
工廠優秀員工簡短事跡材料2
自2009年參加工作至今，XXX始終堅持“跑著做事、認真踏實、吃苦耐勞”的原則，立足本職崗位，不斷提高專業技術能力，為公司生產、建設獻計獻策。在項目研發、節能降耗等方面作出了突出貢獻。
他積極參與廢氣及殘液資源化利用中試項目實驗，現場解決實驗難題，為項目的立項提供依據。在冷氫化技改項目建設工作中，他在廢氣及殘液相關的設備、管道設計、安裝方面提出切實可行的改進意見。在解決渣場液位高的`問題方面，他自主創新增加噴淋蒸發裝置，每天可蒸發渣場水60—70m3。
工廠優秀員工簡短事跡材料3
他業務扎實，經驗豐富，負責冷氫化技改地下管網、精餾工序、老廠區改造等安裝施工管理工作。他工作勤懇，任勞任怨，從1月份地管施工開始，加班加點，每天都到現場同監理、施工單位一起全程跟蹤、檢查施工情況，確保地下管網按時、按質完成。在主體施工過程中，從細節入手，督促施工單位做好潔凈保護，落實安全、質量、進度控制，主動與設計院解決施工中出現的各種問題。
他一絲不茍的工作態度、專業的技術水平得到了施工和監理單位的一致認可和尊重。
工廠優秀員工簡短事跡材料4
20xx年生產期間，該同志帶領班組多次獲得分廠考核第一，技改期間，主要負責精餾老系統大修工作20余項、新精餾現場安裝及罐區技改，完成罐區2500噸氯硅烷倒料工作。參與編寫《精餾安全技術規程》、《TCS裝卸料規程》、《停工輔應急預案》及《停電應急處置方案》。
組織崗位員工開展新精餾工藝培訓50余次，現場抽查及考試10余次，定期熟悉現場工藝安裝情況，組織員工對系統吹掃、氣密、置換、試車方案進行編寫，組織開展新精餾危害源辨識、HZOP分析、現場處置方案匯編，并提前對新精餾系統開展“三查四定”工作。
工廠優秀員工簡短事跡材料5
他勤奮好學、善于鉆研，很快成長為科力公司的技術骨干。他作為項目負責人，完成了RZ捕收劑、D3活化劑等新型藥劑的試驗研究，并已成功推廣應用到蘭坪某銅礦，20xx年為公司創造利潤60余萬元；積極探索公司降成本、增效益途徑。
針對藥劑成本價格高，主導研發低成本起泡劑，目前滿足不同客戶的需求，已形成一定規模，為公司拓展市場、增加效益提供了一種有效途徑。以第一發明人的身份獲得國家發明專利授權一項，在使用中取得很好的技術和經濟效益。
工廠優秀員工簡短事跡材料6
他擔任三分廠生產技術設備室主管，重點對導熱油供油溫度的穩定性進行調整，使供油溫度合格率達99.53%，合格率及導熱油供油溫度的穩定性均創下歷史最好紀錄。同時還積極尋求各種節能降耗的措施，組織對1#導熱油爐下煤裝置進行改造，每月可節約成本6萬余元。
4月份擔任機動能源部設備室主管以來，建立健全設備管理制度、加強生產設備管理，2015年生產期間，關鍵設備完好率99.4%，全部設備完好率99.5%，故障停機率為4.7‰，日常設備檢修完成率98.7%，全年重大設備事故為零，以上指標均創下了公司生產以來的最好成績。他通過積極學習葉輪動平衡技術，帶領科室技術員完成了2#蒸汽鍋爐引風機動平衡試驗，分廠技術人員對該項技術的掌握，意味著引風機和鼓風機的動平衡試驗均不再依托外委單位完成。
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