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  • 化工廠車間管理制度

    時間:2023-04-20 18:57:11 制度 我要投稿

    化工廠車間管理制度范本

      用人單位制定規(guī)章制度,要嚴格執(zhí)行國家法律、法規(guī)的規(guī)定,保障勞動者的勞動權利,督促勞動者履行勞動義務。制定規(guī)章制度應當體現權利與義務一致、獎勵與懲罰結合,不得違反法律、法規(guī)的規(guī)定。以下是小編精心整理的化工廠車間管理制度范本,歡迎閱讀與收藏。

    化工廠車間管理制度范本

      化工廠車間管理制度1

      1、全體員工必須嚴格執(zhí)行公司制定的各項規(guī)章制度,不遲到、不早退、不脫崗、不睡崗。

      2、每班次要提前15分鐘召開班前例會,布置本班次的工作及安全注意事項。

      3、為了保證車間正常生產,車間設立滿勤獎制度,對滿勤的員工給予獎勵。

      4、員工休假必須履行請假手續(xù),經領導批準,方可休假。婚假、喪假按公司的規(guī)定執(zhí)行。工傷假經車間確認,否則按事假處理;不按要求履行請假手續(xù),一律按曠工處理。

      5、職工交接—班時,應仔細檢查崗位操作記錄,交接—班記錄,現場衛(wèi)生。在沒有交好班的情況下,不得離崗,否則視為早退處理,交—班后的事情由接—班人負責。

      6、加強巡回檢查,杜絕跑、冒、滴、漏現象發(fā)生,每小時對轄區(qū)的設備、管道、閥門檢查一次,發(fā)現問題即時處理。要認真填寫好操作記錄,做到真實、清潔、完整。

      7、為了確保車間四周環(huán)境衛(wèi)生清潔,員工必須按車間劃分的'衛(wèi)生責任區(qū)要求打掃各自區(qū)域衛(wèi)生(包括地面、設備等),保持區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生干凈、清潔。

      8、為確保車間安全生產,當班期間不準酗酒,發(fā)現酗酒當班者停班處理。

      9、為確保車間安全生產,禁止員工攜帶煙火進入車間。

      10、為確保車間正常生產,員工必須堅定自己的崗位,無事不得聚集聊天。當班班長按排臨時性工作,員工必須服從。

      11、員工當班期間必須在食堂就餐,不準回家就餐,為確保車間的安全生產,應輪流就餐。

      化工廠車間管理制度2

      一、生產前準備

      在下月生產計劃下達前,車間應做好有關原材料、技術、設備等各方面的準備工作。

      二、編制生產作業(yè)計劃

      車間應在接到月計劃二日內,編制好本車間詳細生產作業(yè)計劃產品質量要求及勞力安排計劃,落實到工段(班組)

      三、生產調度

      1、車間主任每月主持召開一次生產調度會,由車間辦公室人員及各工段(班組長)參加,檢查落實生產進度,解決存在問題。

      2、會調配人員,按計劃定額掌握原材料供應情況。

      四、物件定額管理

      嚴格按照車間物件管理規(guī)定,編制車間各只配件計劃,定額存放在制、原材料及零配件,落實專人管理。

      五、產品質量管理

      1、每月召開一次質量分析會,研究質量保證與改進措施。

      2、嚴格控制生產過程質量,實行質量否決。

      六、工藝技術管理,不合格品不出車間原則

      1、車間工藝技術資料及時收集、整理、歸檔。

      2、宣傳貫徹工藝紀律,組織員工的技術學習和考核,從工藝技術上保證產量、質量、物耗等各項經濟技術指標的'完成。

      3、組織車間技術問題,生產能力和物耗定額的審定,進行平衡計算,并由此提出最佳技術措施。

      4、組織技術經濟活動分析會,及時發(fā)現反映生產中的技術問題,參與車間技術改造,合理化建議的討論和會審。

      5、參與技改,大修項目的驗收試車,起草實物連動試車方案報技術中心審批后負責組織實施。

      七、設備技術管理

      1、認真貫徹執(zhí)行和建立健全設備管理制度和技術規(guī)程,堅持對設備運行和檢修進行全面的檢查監(jiān)督。

      2、加強設備運行檢修的安全技術工作,調查處理設備事故。

      3、組織車間檢修工作,應有檢修方案技術措施,做好檢修質量檢查,試車驗收和記錄整理工作。

      4、組織技術培訓,鼓勵技術革新和改造。

      5、按規(guī)定填寫各種報表。

      八、生產原始記錄管理

      1、各種原輔材料質量分析情況由質監(jiān)部提供,工藝員保管并通知生產班組。

      2、操作記錄由操作人員如實填寫,工藝員收集、整理。

      3、產品質量分析報告由公司化驗室提供,工藝員負責收集整理。

      4、交接—班記錄應包括產量、質量、消耗、安全、設備運行、衛(wèi)生情況等,由工藝員負責收集整理和保管。

      九、安全管理

      1、嚴格執(zhí)行公司“安全生產制度”及化工生產禁令。

      2、經常對員工加強安全教育。

      3、定期安全檢查。

      4、編制安全技術措施,開好事故分析會。

      十、加強車間員工政治思想工作,調動員工勞動積極性,抓好員工的文化、技術教育工作,搞好班組建設,開展各類勞動競賽。

      十一、加強車間經濟核算,搞好成本管理,不斷降低成本,發(fā)揮集體智慧,開展合理化建議活動。

      十二、搞好車間員工福利工作,盡最大努力解決員工后顧之憂,搞好計劃生育工作。

      十三、搞好車間環(huán)境衛(wèi)生工作。

      化工廠車間管理制度3

      一、生產管理組織

      1、車間生產管理是在車間主任領導下,由裝置主管具體分管負責,裝置技術員分崗承包,按生產計劃、調度指令及操作規(guī)程以班組為基本單位組織生產。

      2、班組成員在班長的組織下,按照崗位負責技術員、裝置主管或公司調度的指令,具體負責本崗位的生產操作和工藝技術指標的`控制。

      3、在生產管理上,班組成員對班組長負責,班組長對裝置包崗技術員負責,裝置包崗技術員對裝置主管負責,裝置主管對主任負責,主任對公司主管副總經理負責。

      4、裝置主管外出期間,生產管理由本裝置技術員負責。

      二、職責任務

      1、生產管理的主要任務是通過對生產過程中人、機、料、法、環(huán)等要素的優(yōu)化配置,做到生產組織科學有序,人員結構合理,生產方案優(yōu)化,最大限度的節(jié)能降耗,提高產品產率,降低產品成本,保證產品質量,提高經濟效益。

      2、按公司月生產計劃編制車間生產計劃,并組織實施,隨時掌握裝置負荷、任務完成進度,按裝置達標的要求,全面完成生產任務。

      3、組織處理生產問題,隨時掌握原料組成、性質的變化,生產方案、生產動態(tài)及操作變化、裝置能耗、物耗及物料平衡情況、儀表設備運行情況及備用設備狀態(tài),確保裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行。

      4、合理優(yōu)化、調整班組人員結構,保證班組人員的整體素質,監(jiān)督操作人員嚴格執(zhí)行班組崗位十項制度,按車間績效考核有關規(guī)定對班組人員進行考核。

      5、夜間、雙休日、節(jié)假日安排人員值班,并按《管理人員績效考核細則》對值班人員進行考核。

      6、每日8點及16點召開車間生產碰頭會,解決當時生產問題。每月底召開生產技術經濟分析會,總結全月生產及經濟技術指標完成情況,制定下月計劃及措施。

      7、及時匯報并組織處理生產中出現的重大隱患和生產難題,對操作事故或異常要逐級及時匯報并積極處理,要本著“四不放過”的原則,盡快查明原因,寫出分析報告,并組織崗位人員學習。

      8、嚴格執(zhí)行巡檢制度,并通過日檢、周檢、月檢對班組及管理人員進行考核。

      9、及時處理生產中機、電、儀設備出現的故障。沒有公司調度允許,任何人不允許問題過夜。

      10、嚴格按開、停工方案組織裝置開停工,對生產中重大問題處理必須做到:先制定方案,經上級技術部門審批后再處理。

      11、嚴格執(zhí)行《安全管理制度》及《環(huán)保管理制度》。

      三、管理標準

      1、按時完成公司部下達的生產計劃。

      2、各項工藝指標及各項經濟指標達到達標指標。

      3、各種記錄、報表定期整理存檔。

      4、不斷改進生產管理,降低成本,提高經濟效益。

      5、杜絕計劃外停車,提高裝置運行平穩(wěn)率。

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