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  • 《油罐區(qū)安全管理制度》

    時間:2021-09-12 19:55:26 制度 我要投稿

    《油罐區(qū)安全管理制度》

      在我們平凡的日常里,越來越多地方需要用到制度,好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,以下是小編為大家收集的《油罐區(qū)安全管理制度》,希望對大家有所幫助。

    《油罐區(qū)安全管理制度》

      1.總則

      1.1

      油罐區(qū)是是火災易發(fā)部位。為確保油罐區(qū)安全運行,保護工人生命安全財產(chǎn),制定本制度。

      1.2

      本制度包括油罐區(qū)安全防護制度,油罐區(qū)安全管理制度,油罐區(qū)設備定期保養(yǎng)制度,

      油罐區(qū)防火制度;

      油罐區(qū)用火管理制度。

      2.油罐區(qū)安全防護制度:

      2.1

      油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū),并有嚴禁煙火標志。

      2.2

      罐區(qū)的附近應設符合規(guī)定要求的避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設備導入大地,避免在油罐上產(chǎn)生火花。

      2.3

      消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設備,都要嚴格接地。具體如下:

      2.3.1

      凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設在軟管內(nèi)的銅導線進行接地。

      2.3.2

      槽車在裝卸作業(yè)時,車體應嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上。

      2.3.3

      第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,當液面達到距入口處0.5米高度時,應緩慢進油,液面上不應浮有任何雜質(zhì)污物。

      2.3.4

      輸油設備嚴禁使用皮帶傳動,以防摩擦產(chǎn)生靜電火花,引起火災和爆炸。

      2.4

      建立完善的消防設施。消防設備、器材及工具要齊全完整,油罐區(qū)內(nèi)應備有泡沫消防設備和充足的.消防水源。

      2.5

      油罐區(qū)、通風機室設置在同一主道時,與油罐區(qū)的距離不得小于15米。油罐區(qū)與其它建筑物應有30米以上的防火距離。

      2.6

      嚴禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。

      2.7

      禁止未帶防火帽的機動車輛進入輕油儲存區(qū)及油庫收發(fā)泊區(qū)等。

      3.油罐區(qū)(油泵房)安全管理制度

      3.1

      新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。

      3.2

      不能懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。

      3.3

      嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應而引起火災事故。

      3.4

      在開啟蒸汽管線時,應緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設備。在開啟蒸汽管線之前,應放凈管內(nèi)的冷凝水。

      3.5

      為了保證油品不從貯罐溢出,在裝卸油品時,要注意罐內(nèi)液面,定時測量。量油時應輕放工具,不要撞擊,以免產(chǎn)生火花。

      3.6

      嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過90℃,否則,油中水分可能突然沸騰形成油沫,造成跑油。

      3.7

      燃料在運輸和貯存過程中,會混入一定數(shù)量的水分,要經(jīng)常做好脫水工作。

      3.8

      帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。

      3.9

      油罐區(qū)的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應有監(jiān)護人始終在場,動火后應徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。

      3.10

      嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經(jīng)批準不得擅自進入;其他因工作需要進入油罐區(qū)的人員,必須履行登記手續(xù)。

      3.11

      油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。

      3.12

      油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。

      3.13

      油罐區(qū)工作人員,必須經(jīng)消防部門進行化學危險物品專管員的培訓,經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。

      3.14

      企業(yè)組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;油罐區(qū)管理車間對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。

      4.油罐區(qū)設備定期保養(yǎng)制度

      4.1

      測量孔:每月檢查不少于1次,檢查蓋與座之間密封是否嚴密、硬化,導尺槽磨損情況,螺帽活動情況。

      保養(yǎng)重點:密封膠墊的換新每3年1次,對蝶形螺母及壓緊螺栓各活動連接處經(jīng)常加油潤滑。

      4.2

      機械呼吸閥:每月檢查不少于2次,氣溫低于O℃時每周不少于1次。檢查閥盤和閥座接觸面是否良好,閥桿上下靈活情況,閥殼網(wǎng)罩是否完好,有無冰凍,壓蓋襯墊是否嚴密。

      保養(yǎng)重點:清除閥盤上灰塵、水珠,螺栓加油,必要時調(diào)換閥殼、襯墊。

      4.3

      液壓安全閥:每季度檢查1次。從外觀檢查保護網(wǎng)是否完好,有無雀窩,測量液面高度。

      保養(yǎng)重點:清潔保護網(wǎng),添加封液,每年秋末應放出封液,清潔閥殼內(nèi)部1

      次,必要時更換封液。

      4.4

      阻火器:每季度檢查1次,冰凍季節(jié)每月1次。檢查阻火網(wǎng)或波紋片有無破損,是否清潔暢通,有無水氣冰凍,墊片是否嚴密。

      4.5

      泡沫罐:

      4.5.1

      每月至少進行一次外觀檢查,各閥件及各連接處應無滲漏,各閥門應處于常態(tài)位置。

      4.5.2

      每年至少進行一次泡沫液液位檢查和膠囊泄漏檢查。

      5.油罐區(qū)防火制度

      5.1

      油罐區(qū)嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品

      進入油罐區(qū)。

      5.2

      油罐區(qū)嚴禁各類非計劃性的及未經(jīng)審批的違章動火和用火。

      5.3

      油罐區(qū)的工作人員,必須經(jīng)消防部門進行易燃易爆化學危險品的知識培訓并考試合格后,持證上崗;工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進行。

      5.4

      嚴禁外來人員和無關車輛進入沒罐區(qū);因工作關系需要進入油罐區(qū)的人員和車輛必須登記,經(jīng)工作人員同意后方可進入。對能產(chǎn)生電火花的電瓶車、汽車等及設備如果沒有可靠的安全措施嚴禁進入。

      5.5

      生產(chǎn)過程中應嚴格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許達到該油品的閃點。

      5.6

      油罐區(qū)工作人員必須對儲罐系統(tǒng)滅火設施系統(tǒng)、消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發(fā)現(xiàn)問題及時維護,定期保養(yǎng),以確保設施的完好可靠。

      5.7

      油罐區(qū)的罐頂不得裝設非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時,嚴禁將電氣儀表的線接頭暴露于燃油蒸氣內(nèi),以免線接頭產(chǎn)生火花,導致發(fā)生事故。

      5.8

      油罐上的安全附件,要經(jīng)常檢查維修。油罐液壓安全閥應經(jīng)常保持足夠的油位;呼吸閥應保持靈活好用;阻火閥的銅網(wǎng)應保持清潔、通暢;進氣管必須通暢好用。

      5.9

      嚴格遵守油罐區(qū)操作規(guī)程和各項防火安全規(guī)定。嚴防超溫、超壓、憋壓、超高、超速,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應立即采取措施消除。

      5.10

      保障避雷設施、靜電接地裝置的完好,每年檢測不得少于一次,確保其安全可靠。

      5.11

      油罐區(qū)內(nèi)不得隨意堆放物資和停放車輛,以確保防火間距和道路的通暢。

      5.12

      如需在油罐區(qū)內(nèi)架臨時明線,須經(jīng)安保部門檢查批準,且只準在指定的時間內(nèi)供電,使用完畢后立即拆除。

      6.

      油罐區(qū)安全用火管理制度

      6.1

      安全用火范圍

      6.1.1

      生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。

      6.1.2

      運轉(zhuǎn)機械打火:裝卸機械打火、機械設備的運轉(zhuǎn)沖擊、摩擦打火等。

      6.1.3

      內(nèi)燃機噴火:汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。

      6.1.4

      電火花:電氣線路、設備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。

      6.1.5

      靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導致的靜電放電。

      6.1.6

      自行發(fā)熱自燃:物品堆放儲存不當引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學反應熱以及生產(chǎn)中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。

      6.1.7生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。

      6.1.8

      雷擊、太陽能熱源及其他高溫熱源等。

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