生產車間管理制度(集合15篇)
隨著社會一步步向前發展,很多情況下我們都會接觸到制度,制度是維護公平、公正的有效手段,是我們做事的底線要求。到底應如何擬定制度呢?以下是小編收集整理的生產車間管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
生產車間管理制度1
總則
1.為確保達成生產目標與質量要求,根據本廠生產實際情況,特制訂本制度。
2.人才是第一生產力,公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來,讓員工有歸宿感和凝集力,使員工自主自覺地更好地為公司服務。
3.職能部門為生產服務,生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。
一、均衡生產,調度有序
1.配合客戶,根據廠部下達的生產任務指標,結合本部的生產實力,具體組織生產計劃的實施工作。
2.負責實施上級下達的生產任務指標,貫徹落實致員工。
3.制定和執行現場作業標準及工藝流程,從而使生產的產品,按照客戶的需要進行,保證進度和質量。
4.實現全面均衡有節奏的同步生產,使最終的生產便于包裝及裝箱。
二、產品質量控制有力
1.車間管理人員接單后,應及時分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的制作要求。
2.對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準,制定工藝流程。
3.車間管理人員對一線生產員工縫制輔導到位,要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
4.嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制,并及時向生產管理人員提供大貨樣。
5.各款在上線生產前即將生產時,有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會,對該款做詳細的說明,并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知,公布于眾。
6.車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決于車位之上,處理于成品之前,以保降低成品的返工率,從而保證產品質量。
三、原輔材料,供應及時
1.必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有需上報解決的問題應及時上報處理。
2.組織車間有關人員做好一切產前準備工作:如生產設備的配置,有關人員的調配,有關工具的搭配等。
3.車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品,使每款上線,都井井有條,臨陣不亂。
四、設備完好,運轉正常
1.車間管理人督促員工負責保養好各自的機臺設備,做到“誰使用—誰保管—誰使用”。
2.車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。
3.車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺,檢查自用設備是否完好,娟異常及時通知維修人員進行維修,以保機臺運作正常。
五、安全第一,消除隱患
1.做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。
2.做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
3.嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間,車間內杜絕吸煙。
4.車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。
5.下班后督促各有關人員關閉好門窗,大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當,清理車間所有人員,關閉車間所有電路。
6.車間管理人督促每位員工養成人離機關的'習慣,并提醒有關人員定期安檢。
六、堆放整齊,文明生產
做到:裁片不落地,衣框不亂放;
衣角不掉地,成品不亂堆;
散線不亂拋,斷針不亂丟;
補片一換一,輔料次換優;
食物不進車間,雜物不放衣框;
機臺保持清潔,場地整潔衛生。
1.平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置,排放整齊,不準隨意擺放、挪動或調換。
2.與生產無關的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車間。
3.要求半成品、成品要堆放整齊,不可隨意捆綁,不能落地,次品隔離并加以標識,防止機器漏油造成污漬,對不同扎號的半成品或裁片分開,以免造成色差。4.保證生產現場的環境衛生清潔,車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場,督促員工保持環境衛生。
5.車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。
七、原始記錄,齊、準、快、明
1.生產管理人員做好日常事物記錄,車間的人事記錄,登記好員工名單,對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄,并妥善保管。
2.現場管理人員保管好所有的生產資料,每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》,及各項報告按時上報廠長處。
3.落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。
4.每天下班前處理好當天的日常事務。
5.生產管理人員負責車間生產數量收發一致,及時處理好車間與各有關部門的交接手續。
八、士氣高漲,協調一致
1.生產管理人員帶頭遵守廠部的各項規章制度,在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制,以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的,使之為工廠更好的服務。
2.調動車間生產員工的緊迫感,采取有效措施提高生產工作氣氛,使生產線員工士氣高漲。
3.生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術,結合各方面因素,進行合理的工作分配。
4.生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標,并保持員工的持續運作。5.生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品,填寫每日《檢驗記錄》,督促發料員統計好當日發到車間的裁片,匯總、反饋給廠部。
九、服務現場,以理服人
1.生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。
2.生產管理人員在操作過程中,加入適當的感情成分,使員工感覺到大家庭的溫暖,為員工解決一些生活上的問題,如住宿、飲食等,使之為工廠更好的服務。3.操作過程中難免出現各種糾紛,經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關系。杜絕在生產現場與其發生沖突,造成負面影響。
4.生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序,使生產有條不紊。
生產車間管理制度2
一.總則
1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際狀況,特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。
二.人員管理
1.車間全體人員務必遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;
2.車間員工務必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員務必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;
5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;
6.車間人員如因特殊狀況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.
7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙.
三.作業管理
1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;
2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;
3.車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;
4.車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;
5.生產過程中好壞物料務必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗,電源關掉,若發生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責.
7.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔職責.
四.生產現場物品擺放及清潔衛生
1.原材料直接放置到生產現場的,倉管員務必按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和適用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。
2.生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊狀況需要借用場地,應請示批準。
3.包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。
4每日在清理現場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。
5.若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。
五.工程技術人員(出模師)評審
1.工程技術自行設計,放樣品經過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的`,罰款100元;
2.工程技術放樣品評審合格后,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)
六.本廠物料管理單據的使用
1.本廠生產用物品,半產品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;
2.要填寫生產編號的表格如下:
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。
生產車間管理制度3
一、生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。
2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞,杜絕浪費。
4、員工必須服從合理的安排,盡職盡責做好本崗位的工作,不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令,對不服從者按公司管理制度執行處罰。
5、衣著清潔整齊,按照要求上班必須穿工作服。
6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、當產品出現不良狀況時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產。
二、操作規程
1、正確使用生產設備,嚴格按照操作規程進行,(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量,若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。
3、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等,違者按原價賠償。
4、所有員工必須按照操作規程操作,如有違規操作者,視情節輕重予以處罰。
5、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源。
三、產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。
2、對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。
3、認真執行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
4、間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。
5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。
6、上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電,離開工位時必須關好水電。
四、安全生產
1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。
2、貫徹“安全第一、預防為主。
3、經常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。
4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。
7、消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
五、設備管理與維修
1、車間設備指定專人管理
2、認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。
3、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
4、大宗設備應有專人負責。
5、制訂完善的設備維修及保養計劃,并做好維修保養記錄,填寫及時、準確、整潔。
6、 嚴格設備事故報告制度,出現故障及時向主管領導匯報,并停止操作。
7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即:管好、用好、保養好。四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停止,通知主管領導檢查處理。
8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
9、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
六、生產秩序管理
1、著工裝上班,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,并配帶所要求的防護用品。
2、上班時,嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3、每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞。
4、車間員工與班長、車間主任互相協作,不得爭吵、相互打罵。
5、上班前員工嚴禁酗酒,如有上班前過量飲酒者當日不得出勤,并按曠進行工處理。
6、車間內嚴禁吸煙。
7、工作時間特殊情況需要外出,必須經班組長同意方可離開,根據情況規定時間,一周累計超過1小時,扣除相應的工資。
8、工作時間不允許亂竄崗位。
9、完不成當日生產任務的班組,若影響了公司的總計劃,自行加班完成任務。
10、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏。
11、嚴禁跨越或坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。
12、上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外,一律禁止上網查看與公司業務無關的`任何資料,一經發現,每次扣罰當月工資的20%。
13、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。
14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖住車間大門。
員工管理
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。
2、每天班組長必須分別召開例會,組長應將前一天的工作總結公布與眾,包括作業不良、品質和出勤情況;并公布當日的生產計劃和當天的工作重點,使員工對當天的生產及其他情況有所了解,例會時間應控制在10分鐘以內。
3、組長開早會時講話聲音宏亮有力,多以激勵為主,調動員工的積極性。
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假,否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次。
4、員工請假必須先寫請假條(說明請假事由),由組長簽字交到行管部批簽,方可生效;未經批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假,上班后補上假條,并出示病歷卡,若不能提供有關證明的按曠工處理。
三、清潔衛生制度
1、員工要保持崗位的清潔干凈,設備、桌凳及半成品要擺放整齊,按規定位置放置,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃。
4、車間地面不得有積水、積油;室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾。
5、各車間衛生由各車間負責打掃。
6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。
生產車間管理制度4
(一)機修車間
1、在汽車上作業時必須使制動處于有效位置,防止溜車;
2、車輛剛進站,不宜馬上針對高溫部位作業,防止燙傷;
3、移動車輛觀察周圍情況;
4、使用舉升機或千斤頂時一定要按安全操作規程操作;
5、車輛開進、開出格外小心;
6、作業時工具、設備使用,要按照正確方法使用;
7、車間內避免明火,杜絕吸煙。
(二)噴漆車間
1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火;
2、穿戴好防護用品,保持通風;
3、切勿在蓄電池附近進行鈑金打磨作業,防止發生爆炸事故;
4、噴漆時,掀開風機;停止噴漆后再關風機。
(三)設備安全
1、設備要定人保管、定期維護(設備安全檢查維護表);
2、檢查用電設備接地良好;
3、作業用照明設備應有防暴裝置;
4、定期檢查設備維護記錄;
5、設備安全操作規程齊全。
(四)工具安全
1、氣動工具必須在規定壓力下工作;
2、手動工具保持清潔完好,避免使用時發生事故,傷及人身;
3、任何操作不宜過度探身,防止滑倒事故;
4、不要將壓縮空氣對著設備或人吹;
5、電動工具使用嚴格按照使用要求操作;
6、使用銳利或尖角工具時防止劃傷。
。ㄎ澹┯秒姲踩
1、停電檢修,應將帶電部分遮擋,懸掛安全警示標識;
2、移動電器設備時應切斷電源;
3、電器設備不能帶故障運轉,發生故障立即請電工維修;
4、經常接觸使用開關、插座及導線保持完好;
5、電器設備清潔嚴禁使用水沖或濕抹布清潔。
(六)、防火防毒
1、控制空氣中有毒物質濃度:施工場所通風良好,使空氣流通;車輛免拆清洗作業或大修著車試驗使用尾氣抽排設備;采用暖風情況下,一般不采用循環風。
2、防毒措施:穿戴好防護用具;施工時出現不適,應及時離開現場到通風處。
生產車間管理制度5
為進一步加強車間安全管理規定的落實,提高各級各類人員執行安全管理規定的執行力,切實做好安全預防工作,堅決杜絕車間各類事故的發生,車間決定加大對工段長、班組長、工位長安全管理工作的考核和獎懲力度。經車間研究決定,制定以下制度以保證工段、班組、工位安全生產的控制。
一、安全職責:
1、工段長、班組長、工位長應認真執行各項安全生產規定,開好班前會,切實做到安全生產“五同時”( “五同時”是指企業的生產組織及領導者在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的時候,同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作)。
2、工段長、班組長、工位長有責任對所屬員工進行安全培訓和安全教育。對新進人員進行安全培訓、定專人進行幫帶,傳授技能,保障安全。建立班組聯;ケ0踩W絡體系,以保障班組安全作業。
3、工段長、班組長、工位長對安全工作環境有主動監控和隱患消除的責任,對于無法解決的問題應逐級上報并協助解決。
4、工段長、班組長、工位長每天應對員工安全作業情況、勞保用品使用情況進行監控,對員工因身體或疲勞作業等原因無法進行原來的生產作業時,應給予適當的調配以保障員工作業安全。對于無法進行協調的應主動的進行上報,尋求上級幫助安排解決。
5、工段長、班組長、工位長有責任對本單位設備、工具的安全使用情況進行檢查和監控。對出現的違章作業情況有權進行制止和主動予以消除,對無法進行的'正常管理有主動進行上報的義務。
6、工段長對本工段安全生產情況負有監管責任,要對員工的安全、健康負責。對工段內違章作業、違章操作行為進行制止和處理,檢查安全防護用品使用情況。領導本工段班組開展安全活動,推廣安全生產經驗。
二、安全考核項目:
工段、班組、工位每個月被公司、車間檢查以下問題:
1、存在隱患未主動消除、上報和采取安全防范措施的。
2、隱患未在規定時間內排除。
3、員工違章作業、違章操作設備、工具、車輛。
4、設備、工具等安全裝置不全或損壞后不及時進行維護、維修繼續使用的。
5、新進員工未進行安全培訓進行上崗作業的。
6、新進員工未定老員工進行監護和幫帶。
7、員工勞保用品使用不當。
8、公司、車間規定的其他違章行為。
三、安全獎懲和考核:
車間每年拿出部分撥款和安全考核罰款成立安全管理基金,對安全工作管理較好的工段長、班組長、工位長、員工進行獎勵。對于安全管理效果較差的工段長、班組長、工位長進行考核和處罰(員工的安全管理和考核由工段長、班組長、工位長進行)。班組長、工段長的獎懲和考核:設立安全積分,制定工段長、班組長、工位長年度安全分考核制度。對年度安全分被扣完的工段長、班組長進行下崗處理。(工段長每年安全分60分,班組長、工位長每年安全分30分。)
1、對于公司、車間檢查出的安全隱患每次對班組長、工位長扣除1-2分,出現安全事故的班組、工位扣除安全分3-5分。工段長連帶50%的進行扣分。
2、安全分每月公布一次。對本月沒有扣分的工段長每月200元安全基金獎勵,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全獎勵?鄯殖^5分(含5分)的,除扣發安全獎勵另外每多扣1分進行100元經濟處罰。對本月沒有扣分的班組長、工位長每月100元安全基金獎勵,如出現扣分則扣發當月安全獎勵,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分給予100元經濟處罰。
3、車間安全管理實行季度評比,每3個月對安全管理較好的1個工段長,9個班組、工位長(A、B、C、F、吊裝、準備、備料、試交、特改)進行季度安全獎勵,每人每次300元。(本季度出現安全事故的工段、班組、工位將不得參加本項評比)。
4、對員工的安全獎勵:車間積極推行員工對安全隱患的主動排查、自主消除,多提安全合理化建議的自主安全管理制度。每月20日班組對本班組內安全隱患消除和安全合理化建議搜集情況進行上報。經工段、車間對實際效果進行確認后,車間每次予以100-200元的獎勵。為積極推行此項活動的展開,每三個月對此項獎勵獲得最多的工段車間給予500元的工段組織獎。
生產車間管理制度6
1. 車間員工提前5分鐘到崗并做好開工前所有準備。遲到早退1~10分鐘扣5元;11~60分鐘扣10元; 61分鐘以上按曠工半天處理。
2. 上班中途員工外出必須向車間請假,經批準后方可離開,并打卡正確登記出入時間,否則按曠工處理。
3. 因事因病請假必須親自提前提出,病假無假條按事假處理,不得事后請假或他人代假,否則事假按曠工處理,病假按事假處理。
4.事假一天扣款40元(每小時5元),病假需憑正規醫院診斷書,不計工資。每月事假不得超過2天,超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者,超過時間按事假處理。
5. 凡未請假或請假未獲批準而擅自離崗,不上班者,一律按曠工處理。
6. 無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日,全年曠工累計10日的,提請商務部予以辭退。
7. 因生產需要安排加班或臨時通知上班,不得無故推托,無特殊原因不加班者按曠工處理。
8. 上下班親自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否則每人次扣10元。
9. 下班前妥善處理當日生產的部件、產品,并清掃責任區。沒有擦機臺、清掃責任區者扣10元。
10. 離開工作崗位或下班后沒關閉責任范圍內的設備、照明電源,下班后沒關車間窗戶者扣10元。
11. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間,違者扣10元。
12. 員工不得在公司工作場所或工作時間內買賣私人物品,違者扣10元。
13. 工作時間,不得聽音樂、玩手機,接打私人電話不得超過5分鐘,通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。
14. 員工于工作時間內,未經核準不得接見親友或與來賓參觀者談話,如確因重要事故須會客時,應經車間核準在指定的地點,時間不得超過15分鐘。
15. 員工在作業過程中,必須保持1米以上的距離,不得擠坐在一起,違者扣10元。
16. 上班時必須穿工作服,坐姿端正,不得脫鞋、翹腿、左顧右盼,違者扣10元。
17. 禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗,違者扣10元。
18. 工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止閑聊、吃食物、隨意吐痰、吸煙、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。
19. 個人責任區內有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋、內地面有散落零件等,扣款10元。
20. 廢品、廢料未存放于指定區域,不合格品、待檢品、返修品、合格品無清晰明顯標識,扣10元。
21. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后未及時放回到原位,扣10元。
22. 不在本班組責任區內工作時,工作結束后未及時將工作地點清理干凈,扣10元。
23.合格部件、產品不按時入庫,返修品不及時返修,不及時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋),在現場存放超過一天,扣10元。
24. 未對原料、部件、產品做好防塵,防潮措施,罩上塑料袋或將其墊起,扣10元。
25. 不愛護公共環境,隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾,扣10元。
26. 按規定填寫各種質量記錄,在工序流動中不允許揉搓、沾濕、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。
27. 不按規定使用放置工位器具、周轉工具,不按規定對設備進行保養和維護,扣款10元。
28. 各崗位妥善保管生產工藝文件(質量規定、操作規程),本崗位、責任區的文件丟失、破損扣20元。
29. 不得怠工或煽動他人,不得打架斗毆、聚眾鬧事,違者扣20元。
30. 禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩;驗E動設備,由此而造成的事故自行承擔。
31. 未經車間批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場加工,違者扣20元。
32. 工作時間干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料價值的2倍賠償。
33. 全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產工具和生產設備,因生產而領用的工具自行保管,用后歸還,如有人為損壞或遺失,照價賠償。
34. 有偷盜行為或擅自將公司財產占為已有者,視情節輕重,無薪開除或送公安機關處理。
35. 涂改工票數字及虛報情況和數字者,一經發現,按10倍數量處罰。
36. 擅自拆除設備的安全防護裝置,使用非本人操作的其他設備,新員工未經培訓擅自使用設備,扣款20元,由此而造成的'事故自行承擔。
37. 因個人原因影響生產進度、影響發貨,扣款30~50元。
38.自責加工不合格品及將不合格品轉序者,按其對后續工序及成品質量的影響程度扣款30~50元。他責不合格品轉入本序而未發現且加工轉序者,按自責處理。
39. 因工作失誤造成生產過程中的質量事故者,視情節及認識態度及后果扣款50~100元。
40. 無正當理由不服從工作安排,拔弄是非當面頂撞領導的視情況扣款50~100元,甚至提請主管領導解除合同。
41.違反操作規程,擅自更改產品生產工藝或裝配方法,造成工傷事故或產品質量問題,設備損壞以及原材料浪費的,視情節況扣款50~100元,并且由操作人員自行承擔后果。
生產車間管理制度7
1:工作時間內所有的員工都要倡導普通話,提倡文明禮貌,現場作業嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話,嚴禁有地方觀念或搞老鄉關系。
2:所有的員工必須遵守上、下班的作息時間的規律,按時上、下班,不遲到、不早退、不曠工、有事要請假。需要參加早會(晨操)的員工必須提前5分鐘到達操場。
3:全體員工必須按照公司要求穿著統一廠服,不得穿著拖鞋、涼鞋、短褲來上班,頭發不易過長,衣服下擺、袖口、胸領要扎好、扣好。
4: 遵守廠紀廠規,服從上級的指示與命令。上級安排的工作與任務必須認真、盡快盡力地去完成,嚴禁在工作時間內玩樂、玩手機、游戲機、睡覺、打盹、 讀書看報。禁止在車間、茶水間吸煙、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、脫崗、串崗等行為。
5:員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品的生產工藝或原料的配方。
6:員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地亂扔垃圾,倡導“5s”精神修養,掉在地上的原物料必須要小心撿起來,嚴格控制廢品的產生,不得鋪張浪費。
7:尊重領導、尊重上級、尊重同事,互尊互愛。千萬別忘記了,在你尊重別人的同時,也會贏得別人的尊重。
8:在工作過程中切實做好巡查機臺工作,發現有異常應立即處理或向上級反映,要愛護機器、愛惜公共財物。
9:要時刻注意環境衛生的清掃、清潔,各部位的安全門、安全蓋在生產中必須要關閉,不準違反機器的正常操作程序,時刻謹記人身安全、機臺安全為第一,對有粉塵、高燥音的工作區域應佩戴耳塞、口罩。
10: 團結友愛、互幫互助,所有的員工都應有團隊精神。當看見有生產線需要幫忙時,請伸出援助之手,真正做到“一方有難,八方來援”的工作精神,共同減輕來自工作上的.壓力,讓我們捆綁成一股團結的力量。
11:交接班時必須要面對面交接,交接班的內容必須要清楚、明了,對有隱患的機臺、部位未消除完的,生產的品名、規格、棉花的種類,投棉的方式方法、投棉的比例,工具、環境衛生、需要處理的小支布、廢布以及現行的生產條件和當天所需要更換的條件必須交待清楚。每位員工接班前應認真確認現行正在生產中的條件、認真確認即將上班后要展開的一切工作(包括棉比、機臺運轉狀況、針深、機臺所有的運轉參數......)
生產車間管理制度8
一、工作紀律
1.1每天7點50開早會,不遲到,不早退。
1.2每天車間主任主持召開班前會,總結前一天教訓,并作當天工作安排。
1.3員工上班時間不準回宿舍,不準到處逗留。
1.4下班必須本班組人員統一下班。
1.5上班時間不準在車間聽耳機、不準玩游戲,發現一次罰50元。
1.6工作期間嚴禁串崗、閑聊、閑逛、唱歌、高聲喧嘩等等。
1.7上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋,不準袒胸露肚。
1.8禁止在車間吸煙、吃零食、酗酒、嚼口香糖,發現1次罰100元。
1.9上班期間禁止在車間無精打采,閑坐、睡覺,發現1次罰款100元。
1.10談吐舉止文明,不惡言傷人。
1.11禁止在車間拉幫結派,聚眾鬧事,一經發現做開除處理。
1.12請假必須提前一天申請經班長、車間主管簽字批準才可離開崗位,曠工兩天作自動離職處理。
1.13辭職必須提前一月寫辭工申請報告,公司領導簽字批準為準。
1.14不服從領導安排的發現一次視情節嚴重罰款200-500元。
二、成本節約及控制
2.1原材料的領用必須嚴格按照公司制定的訂料單或規定的定額,特殊情況必須經車間主管或上級領導同意后才能領用。
2.2各個工程余料大于等于500寬的必須經領料員登記退回倉庫,以備下工程領用。
2.3輔助材料按工程定額數量申請領用、不得影響生產,易損品必須經班長或車間管理員檢查使用程度,確定是否可用,車間批準后方可以舊換新領取使用。不許隨意更換。
2.4勞保物資必須按月份規定數量以舊換新領用,員工自行保管,當月無需再領,特殊情況另行申請。
2.5其它輔助用品必須提前填申請單申請。
2.6用過的損耗品禁止亂丟亂放,必須清理到指定的位置存放或退回倉庫處理。
2.7剩余尾料必須按要求擺放整齊,廢料必須分類處理。
2.8禁止亂用,浪費材料,亂丟亂砸造成損失。
2.9嚴禁金屬附件,螺釘、鉚釘隨地亂丟。
2.10隨時保持原附材料、工具擺放整齊,按規定的范圍擺放保持清潔和干凈。
2.11要有強烈的時間觀念,遵守出勤和會議時間,時間就是成本。
三、設備的正確使用和保養
3.1操作設備必須按照設備操作規程正確使用,禁止用硬物捅開關按鈕。
3.2主要設備只許設備責任人操作,禁止其他工序人員無故操作設備。
3.3嚴格按照設備保養規程保養設備,兩天至少一次清潔打掃設備灰塵,每周日定為設備保養日,下午下班提前10分鐘開始清理衛生、設備卡填寫等。
3.4設備有故障及時排除,出現解決不了的問題及時填寫維修單,報告維修部門和車間主管。
3.5工具、量具不得亂丟亂放,不得故意損壞,正確使用,用后歸還原位。
3.6借用工具必須及時歸還,不得轉借他人。
3.7模具用完必須歸原位擺放整齊,隨時加油、清潔。
3.8禁止用模具用來當壓塊和鐵錘,任何機器模具不允許放地上或機臺上。
3.9愛護設備和工裝夾具,用完后清潔機臺和打掃場地衛生。
四、質量控制
4.1產品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運過程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。
4.2開料后產品必須非面朝上、禁止放地上加工。
4.3嚴格按要求編寫圖號、班次、字體工整,粘膠帶。
4.4嚴格按圖加工產品,禁止亂干、盲干。
4.5各工序嚴格控制數量,開料數量必須準確,各班次(筆墨)分清記錄,劃分責任。
4.6杜絕不按圖加工,無要求加工。
4.7發生質量問題及時報告班長,重大問題必須報告車間,上工序的問題下工序發現,未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未檢查就加工才發現問題,本班組自行解決。
4.8開料嚴格控制工件厚度,展開尺寸。
4.9嚴格控制成形尺寸、角度大小、無明顯裂紋,保持在公差范圍內。
4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統一、不留焊渣,外露角(邊)補全。
4.11裝拼統一,板面平整、連接碼高低一致、安裝牢固、不掉釘(板面無釘印)、嚴格按照行業標準執行,不影響質量。
4.12嚴格按照圖紙安裝加強筋,沒有要求的按行業標準執行,產品寬度大于或等于600mm的平行短邊安裝加強筋,筋與筋間距小于或等于600mm,螺釘間距小于或等于300mm
4.13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開。
4.14各工序注意,產品一定輕拿輕放,擺放整齊、避免板面劃傷。
4.15本工序無故劃傷、拖劃、壓變型本工序負責拋光、校平。
4.16露天擺放的原材料雨天必須蓋好,晴天必須曬太陽。(開料組班長負責此項工作)
五、安全生產
5.1工作期間正常佩戴勞保用品。
5.2使用鉆床禁止戴手套上機操作。
5.3打磨切割正確戴防護眼鏡。
5.4不得無故搭接電源電線,禁止車輪壓損電線。
5.5禁止設備帶病操作。
5.6嚴禁在禁煙區、廠區車間吸煙點火。
5.7安全擺放,正確推拉。
5.8注意人與設備的距離,站立角度,嚴格按設備操作規程操作設備,人離斷電關機。
5.9清理清除一切有安全隱患的障礙物。
5.10外派工地的.必須有外派單和簽卡條。
六、生產進度
6.1接圖后各班長組織好本班組員工及時投入生產。
6.2各班組必須準時按要求完成任務,服從車間任務的前提下細化本工序任務。上下班時間和任務量必須匯報車間、特殊任務必須征得車間同意后再實施。
6.3特殊產品生產進度要及時向車間匯報完成情況。
6.4各班組不得無故拖欠產品,及時配合完成。
6.5每天都要制定當天完成的任務量,完不成任務時班長就要檢查工作安排組織,未完成任務的班組,班長要自覺安排加班,無需車間另行安排,班組內部問題影響進度,次日累計任務。
6.6前工序影響后工序或前后工序不協調、不配合影響發貨的兩個工序班長負主要責任(嚴罰)
6.7班組長要落實組員責任,任務完成情況,隨時檢查組員完成情況。
6.8各班組任務完成情況當天向車間匯報,并作總結。
6.9半成品入庫員要隨時跟進生產隨時上報車間,及時入庫、數量準確、編號清晰,工程分開入庫單當天交車間存檔。
6.10分析本班組存在的問題、調整人員,排除一切障礙、保持暢通;由于本班組班長不負責任或推卸責任的個人行為影響班進度的當事車間主任承擔相應責任。
管業生產車間管理制度
1、交接班制度
1.1接班者應提前15分鐘到崗,穿戴好勞保用品,由交班者向接班者詳細介紹本班生產情況。
1.2交班內容
a、工藝指標、產品質量及生產任務完成情況。
b、設備、電器、儀表等的運轉及維護情況。
c、生產不正,F象及事故(包括隱患)的處理情況。
d、本班尚未處理完的事項。
e、上級指令、要求及注意事項。
f、生產記錄、清潔衛生及公用工具。
1.3接班內容
a、聽取上班人員介紹、了解生產運行狀況及有關事項。
b、現場檢查設備、儀表等的運行情況。
c、承接上班未處理完的事情。
d、檢查上班生產記錄及崗位清潔衛生,驗收公用工具。
1.4交接班責任
a、交班時間己過,無人接班時,交班者未經班長或車間調度同意,不得擅自離崗下班。
b、交接班時,交班者需待接班者認可后方能離開,交班未完成或正在交班時發生的事故由交班者負責。
c、接班后發生的事故由接班者負責。
2、巡回檢查制度。
2.1巡回檢查要求每小時一次,并要定內容、定重點、走路線。
2.2執行巡回檢查掛牌制度,認真填寫好檢查情況。
2.3檢查中發現不正常情況應及時處理或通知有關人員。
2.4巡回檢查主要內容:
a、生產及安全情況。
b、各工藝控制點及工藝指標的控制情況。
c、機械設備及電氣儀表的運行情況。
d、設備、管道、閥門等的跑、冒、滴、漏情況。
e、安全儀表及附件等的完好情況。
3、設備維護保養制度
3.1操作人員對本崗位設備要做到“四懂”、“三會”,即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途,會使用、會維護保養、會排除故障。
3.2嚴格執行設備操作規程,不超溫、超壓、超速、超負荷運行。
3.3按時定點巡回檢查設備運轉情況,及時做好調整、緊固、潤滑等工作,保證設備安全正常運行。
3.4做好設備的經常性清潔維護工作。
3.5發現不正,F象應立即查找原因,及時反映,并采取果斷措施進行處理。3.6認真寫好設備運行記錄。
4、操作工崗位責任制
4.1熟悉本崗位工藝流程、設備結構原理、物料性質、生產原理及安全消防基本知識。
4.2嚴格遵守崗位操作規程及各項規章制度。
4.3認真負責地做好以下工作:
a、嚴格各工藝指標的控制,保證生產正常進行。
b、及時處理、排除生產故障。
c、完成上級布置的任務。
d、按要求用仿宋體準確及時填寫好生產原始記錄。
4.4及時與上、下工序、崗位及工段聯系,共同協作搞好生產。
4.5嚴格遵守勞動紀律,上班時間不準睡覺、不準干私活;操作室不準上鎖閂門;操作工不得隨意離崗、串崗,有特殊情況臨時離崗應得到本崗位人員或班組長同意。
4.6操作工上班時間內受班組長、工段長及車間調度領導,并服從廠調度指揮。
5、班(組)長責任制
5.1按車間及工段要求組織好當班生產。
5.2負責召開各種班組會議和組織學習。
5.3經常與工段、車間保持聯系,共同解決班內職工的思想問題和生產事宜,有較重大的情況及時向車間和工段匯報。
5.4經常檢查操作人員是否嚴格按操作規程進行操作,發現違章者及時糾正,對嚴重違章者可提出批評或停止其操作。
5.5熟悉本工段工藝過程及設備狀況,熟練掌握崗位操作法,經常進行巡回檢查,發現問題及時處理。
5.6認真做好交接班工作,填寫好交接班日志。
6、車間主任、付主任責任制
6.1根據車間有關規定和精神,負責組織和領導本車間的日常生產極主動地按要求完成上級下達的生產任務。
6.2負責本車間職工的思想工作,組織領導工作,嚴格本車間勞動紀律。
6.3熟悉本車間工藝過程及設備狀況,熟練掌握本車間各崗位操作法,經常巡回檢查,發現問題及時解決。
6.4抓好各項規章制度的執行,督促操作工嚴格按工藝操作規程進行操作。
6.5隨時注意本車間生產動態,對車間的所有設備、管道、電氣儀表狀況做到心中有數,有問題及時處理或向車間反映。
6.6掌握本車間原輔料的使用和消耗情況,及時向車間有關部門提供信息,以保證生產用原材料的供給。
6.7配合車間及工程技術人員做好停車檢修,技術改造等方面的工作。
6.8協調好上、下工段之間的生產聯系。
6.9負責安排好車間人員的班次,做好考勤匯總工作。
6.10組織車間人員做好環境衛生、管理好本車間公用生產工具。
7班組長安全工作職責
第一條、貫徹執行公司對安全生產的指令和要求,全面負責本班組的安全生產。
第二條、組織員工學習并執行公司與分廠車間各項安全生產規章制度、安全技術規程和安全操作規程,教育員工遵章守紀,制止違章行為。
第三條、定期組織班組級安全活動,認真執行交接班制度,做到班前講安全,班中檢查安全,班后總結安全。
第四條、組織班組級安全教育,主持對新上崗人員的傳、幫、帶和安全技術考核。第五條、教育督促員工正確使用勞動防護用品、用具和安全裝置和消防器材;檢查督促安全裝置和防護設施的維護保養工作,保證完好投用。
第六條、負責班組安全自查,發現隱患及時組織整改,不能整改的應立即報告上級,同時采取應急防范措施。
第七條、組織參加本班組發生事故的調查,配合落實安全防范措施。
第八條、搞好本班組的安全生產競賽,抓好班組安全建設,提高班組安全管理水平,保持生產作業現場整齊、清潔,維護班組的安全生產秩序。
第九條、負責員工安全、環保、消防裝置、設施、器材操作,維護保養的培訓考核,每周組織一次裝置、設施、器材檢查。
生產車間管理制度9
1目的
規范工人對生產現場的收拾整理,實現均衡、、文明生產、進步營業素質,進步經濟效益、達到優質、高效、低耗具有主要意義。
2 范圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3 內容
3.1 質量
3.1.1 各車間應嚴酷實行《程序文件》的規定,履行本人的職責、協調工作。
3.1.2 對樞紐過程按《程序文件》的規定嚴酷控制,對出現的異常情況,要查明理由,及時排除,使質量始終處于穩固的`受控狀況。
3.1.3 認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對本人生產的產品要做到自檢,搜檢合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行搜檢,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故理由不排除不放過,防備措施不制訂不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半制品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴酷劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識顯明、數目準確、處理及時。
3.2 工藝
3.2.1 嚴酷貫徹實行工藝規程。
3.2.2 對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅引導方可上崗操作 , 生產技術部不定期搜檢工藝紀律實行情況。
3.2.3 嚴酷貫徹實行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴酷遵守、認真實行,按規定進行搜檢,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半制品、附件進入車間后首先進行自檢,吻合標準或有讓步接罷手續方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5 嚴酷實行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入相關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行搜檢和試驗,判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 生產部應直立模具及工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。
3.2.9 合理行使設備、量具、工位器具,保持精度和優異的技術狀況。
3.3 定置
3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置,合理行使工位器具。
3.3.2 勤搜檢、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物符合,流轉卡與產品數目符合。
3.3.4 增強對不合格品,有記錄,標識顯明,處理及時。
3.3.5 通道內不得擺放任何物品。
3.3.6 器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔。
3.4
3.4.1 車間設備指定專人。
3.4.2 嚴酷實行公司設備行使、維護、保養、制度,認真實行設備保養制度,嚴酷遵守操作規程。
3.4.3 做到“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,天天上班后搜檢設備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待搜檢無題目方可正式工作。
3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。
3.4.5 實施重點設備憑證上崗操作 , 做到證機符合。
3.4.6 嚴酷設備事故報告制度 , 平常事故 3 天內 , 龐大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 劃一、清潔、、潤滑,做到“三好&rdquo“四會&rdquo“五項紀律”。
三好:管好、用好、保養好。
四會:即會行使、會保養、會搜檢、會排除平常故障。
五項紀律:即:遵守操作規程、常常保持設備整齊,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、關照維修人員搜檢、處理。
3.4.8 設備運行中 , 視察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤搜檢、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制體系 , 裝配齊全可靠。
3.5 工具
3.5.1卡物符合,小我長期行使的工具做到領用卡與什物符合,丟失賠償,行使量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規定行使,嚴禁違章行使或挪作他用。
3.5.3 細密、珍貴工具、量具應嚴酷按規定保管和行使。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量
3.6.1 行使人員要努力做到計量無缺、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持無缺無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便搜檢、補綴、鑒定。
禁止行使過期或不合格量具,做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞,行使后擦拭干凈,較長時刻不行使時要涂油,正確放置。
悉數在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的關照自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心搜檢,合格后辦理入庫、領出手續。
3.6.3 嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得行使非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規定行使計量器具或造成破壞、丟失者,應視情節進行指斥教育或予以罰款。
3.7 能源
3.7.1 積極履行節能職責,認真考核。
3.7.2 開展能源損耗統計核算工作。
3.7.3 認真實行公司下達的能源損耗定額。
3.7.4 隨時搜檢耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消弭長流水征象,嚴酷把握控制設備預熱時刻,杜絕空車運行。
3.7.5 未經許可不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據公司制度,具系統體例定細則,報主管領導批準后實驗。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴酷,要做到生產使命過硬、技術質量過硬、工作過硬、勞動紀律過硬、思惟工作過硬。
3.8.4 常常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清楚、完備、規范。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔劃一,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清楚,原始記錄、臺帳齊全、完備、按規定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數目、合格數目、報廢數、班構成員等。
3.9.3 放工提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝劃一、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝蓋板完備完好,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.9.9 堅持文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等征象,每世界班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相干記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.10 生產
3.10.1 嚴酷實行各項操作規程。
3.10.2 常常開展運動,開好周例會,不定期進行認真整改、肅清隱患。
3.10.3 貫徹“第一、防備為主”。
3.10.4 按規定穿戴好勞保用品,認真實行生產。
3.10.5 非凡工種作業應持非凡作業操作證上崗。
3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領引導,不得自力操作。
3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真搜檢,清理現場,關好門窗,對主要材料要嚴加以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9 重點設備(如數控中心),要專人,清潔、嚴禁破壞。
3.10.10 器材要確保敏捷可靠,定期搜檢替換(器材、藥品),有效期限標志顯明。
3.10.11 增強事故,堅持對龐大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.10.12 發生事故按相關規定及程序及時上報。
4 獎懲
4.1 生產部每周最少2次不守時對生產現場進行搜檢,按上述要求打分評比
4.2生產部天天上放工對各生產場所進行搜檢,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續三月獲獎的,獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以轉達。
4.4 對于車間的獎懲金,在連同當月月尾統一發放。
實行:本規定自下發之日起即實行。
生產車間管理制度10
1、勞動紀律:
、艈T工務必遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。
、茊T工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。
⑶上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。
、壬习鄷r不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發現一次罰款20.00元。
⑸有事須寫請假條,經班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50.00-100.00元。
、氏掳嗷虺燥垥r,須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉,不執行者一次罰款10.00元。
、朔䦶闹笓],聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。
2、現場管理制度
、懦掷m現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。
、朴眯膮⑴c“5S”管理活動,持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。
、窃谥破穭毡匕葱再|區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
、上掳鄷r每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。
⑹愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50.00元的處罰。
、讼掳啻驋咝l生后,銅屑車應放在指定區域,并持續現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20.00元的罰款。
3、生產工藝管理制度
⑴生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。
⑵嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產,生產過程中務必經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50.00元,并根據損失狀況進行賠償。
(3)員工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。
(4)機床設置的`參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。
、蓹C床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發現處罰當事人10.00元。
、市景艏庸ぎa品時,扳手不得放在機床內部,一經發現將處罰20.00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。
⑺棒料加工產品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發現違規操作者,一次處以50.00元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。
、虣C床加工產品時,務必嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。
、蛙囬g所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。
4、獎懲制度
、弄剟钪贫
下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50-500元)
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產任務者
c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者
e、對違反廠規廠紀,車間管理規定用心舉報經查屬實者
d、有其他突出表現者
⑵懲罰制度
a、影響他人工作者,一次罰10.00元
b、不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車間管理規定的相關制度者
生產車間管理制度11
一、安全生產人人有責,生產必須安全,安全促進生產。
二、各級領導在所屬職責范圍內,是安全第一責任人。
三、定期進行安全大檢查,要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針,確保無安全事故。
四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育,考核合格者方可上崗。車間安全生產管理制度。
五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫,嚴禁使用明火燒焊,要有嚴格的防火安全措施,要有明顯的禁火標志,室內要保持良好的通風,降低空氣中的酒精濃度。
六、發現機、電設備運轉聲音異;蛴挟愇,必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修,不得帶病運轉操作,設備運轉部位都必須要安裝防護罩。
七、車間內不準帶小孩、洗衣服。
八、車間、倉庫內嚴禁吸煙、烤火、燒飯,非倉庫人員不得擅自入內。
九、公司生產區域及倉庫各處要配備必要的消防器材,并妥善保管。
十、公司的所有電器保險絲要適當,不準任意調大或調小,更不能用銅絲代替,不準用濕手濕布去擦電器設備。
十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。車間安全生產管理制度。
十二、事故發生后“三不放過”
1、事故原因不清不放過;
2、事故者及廣大職工不受教育不放過;
3、沒有防范措施不放過。
質量事故處理報告制度
產品質量是企業的生命,好的產品是生產出來的,在生產過程中發現產品質量問題必須立即停產整頓,找出發生質量問題的原因,提出解決辦法,將不合格產品消滅在萌芽狀態。
一、發生下列情況之一者為質量事故:
1、產品理化指標不合格;
2、產品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質混濁、酒中有異物);
3、外包裝不合格,或者裝錯包裝、貼錯標簽;
4、未執行工藝操作規程,出現的不合格產品。
二、當發生產品質量事故時,應立即停止生產,維護好現場(已發出產品應立即退回,全部返工,重新生產)。
三、立即由分管質量的經理,組織質檢、車間等有關部門到現場調查處理。
四、做好質量事故分析處理,找出產品質量事故的原因,提出改進措施,并納入工藝文件中去,以防再次出現質量故障。
安全和產管理制度
1、廠部成立安全生產領導小組,廠長任組長,對全公司安全生產負責。
2、安全生產教育要定期對全公司職工進行安全生產基本知識、基本教育,人人樹立安全第一的思想。
3、酒為易燃品,公司內和倉庫要嚴禁煙火,酒庫附近嚴禁堆放易燃品。
4、安全用電,電器設備要加防護罩,線路和開關要經常檢查,杜絕各類事故發生。
5、安全生產目標,全部無火災,無重大事故,無傷亡事故
安全生產工作標準
1、消防管理:消防器材設施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養;沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。
8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
9、文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。
車間消防安全生產“十不準”
一、不準在車間內吸煙,擅自進行明火作業。
二、不準占用疏散通道。
三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
四、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
五、不準隨便動用消防器材。
六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
七、不準無證上崗操作危險機臺。
八、故障設備未修好前,不準使用。
九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。
十、不準赤膀赤腳進車間,不準帶小孩進車間。
倉庫防火制度
一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火,并設明顯標志牌。
二、倉庫內部照明用燈,應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具,禁止亂拉亂設臨時電源線。
三、應根據貨物的不同性質分類存放。
四、嚴禁使用電熱器。
五、各種滅火器材,消防設施不得擅自動用。
六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查,在確認無問題后關閉電源,鎖門離開。
七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未經許可,無關人員不準進入倉庫。
電、氣焊防火制度
倉庫防火制度
一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火,并設明顯標志牌。
二、倉庫內部照明用燈,應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具,禁止亂拉亂設臨時電源線。
三、應根據貨物的不同性質分類存放。
四、嚴禁使用電熱器。
五、各種滅火器材,消防設施不得擅自動用。
六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查,在確認無問題后關閉電源,鎖門離開。
七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未經許可,無關人員不準進入倉庫。
電、氣焊防火制度
一、焊工應經過專門培訓,掌握焊割安全技術,并經過考試合格后,方準獨立操作。
二、焊割前按規定進行“動火作業申請”,核準后方可進行。
三、焊割作業要選擇安全地點,焊割前要仔細檢查上下左右情況,周圍的可燃物必須清除,如不能清除時,應采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。
四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割,在這些場所附近進行焊割時,應按有關規定,保持一定距離。
六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業。
七、電焊機地線不準接在建筑物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上,必須設立專用地線,不得借路。
八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。
九、焊割工作點火前要遵守操作規程,焊割結束或離開現場時,必須切斷電源、氣源,并仔細查現場,清除火災隱患;在悶頂,隔墻等隱蔽場所焊接,在操作完畢半小時內反復檢查,以防暗燃發生。
十、焊割現場必須配備滅火器材,應有專人現場監護。
安全生產管理制度——設備、工程建設、勞動場所
第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。
第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。
第三條引進國外設備時,對國內不能配套的.安全附件,必需同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。
第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。
第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞動保護設施的設計方案,完成情況和質量評價報告,經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的,要追究有關人員的責任。
第六條勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業,必須有防護設施。
第七條生產用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所,必需有安全設施和明顯的安全標志。
第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須采取相應的有效防護措施。
第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時,主管單位應加強管理,必要時實行工作票制度。對違反作業規定并造成公司財產損失者,須索賠并嚴加處理。
第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時,須到保衛部辦理<出入許可證>;需明火作業者還須填寫<公司臨時動火作業申請表>,辦理相關手續。
安全生產管理規定
為了加強公司安全生產工作的管理,有力保障員工的人身安全,確保公司生產活動的正常進行。依據國家和上海市有關部門文件的規定,結合我公司的實際情況,特制訂本規定。
一、生產安全管理的規定
1、各部門必須建立健全安全生產的各項制度和操作規程。
2、對公司員工必須進行生產安全教育,填寫三級教育卡片備檔。生產員工上崗前,部門或車間必須對員工進行操作培訓,經考試合格后才能獨立操作。
3、公司為從事作業的人員提供必要的安全條件和防護用品。
4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業。實際操作人員有權對上述行為拒絕執行。
5、生產人員必須嚴格遵守操作規程。
6、設備安全防護裝置必須始終處于正常工作狀況,任何人無權擅自拆除設備安全防護裝置,違者將予以重處。為了確保安全,設備安全防護裝置不能正常工作時,不準開機運行。
7、為了保證用電安全,嚴禁開啟設備的電氣箱,發生電氣故障,必須由電工進行修理,并認真執行設備檢修期間附:設備檢修期間的停送電規定
(1)設備遇大修、小修時都必須事先停電,并懸掛“設備檢修”標志牌,示明設備處在檢修狀態,設備檢修完畢,需要送電調試前,必須認真巡視設備各部位,并通知在場操作人員和其他檢修人員,設備調試合格后交付使用同時撤走“設備檢修”標志牌;
(2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修,除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時,但必須確保人員和設備的安全上有保證。設備的日常維修是否需要停電,由當班檢修人員根據當時實際情況確定并通知操作工,生產車間不得強制要求帶電檢修;
(3)設備停電檢修后的送電,必須由電工執行,送電完畢后由電工通知操作工或班長,正常停機或開機不受此限制。
8、禁止亂拉電線、亂接電器設備,非專業人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設備。
9、動用明火必須嚴格執行<動用明火審批制度>。
的停送電規定。
生產車間管理制度
第一條生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產,勤儉節約,杜絕浪費。
2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。
4、服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、當產品出現不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產。
第二條操作規程
1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料,嚴格按圖紙配料,配好料,確保符合規范。
3、注意生產過程中的細小環節,要求包裝良好,碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、型號規格、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,規格、數量、包裝情況),做到單貨相符。
7、文明裝車,堆碼合理。
第四條安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現傷亡。
3、生產時必須戴好防護口罩、手套,防止機械傷人。
4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊,
第五條設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養,每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃,并做好維修保養記錄
生產車間管理制度12
1、清洗噴油嘴時應注意快速接頭連接是否可靠
2、檢查底盤或拆油、水管自我保護,拆油管和油箱時注意燃油泄漏。
3、系領帶和穿著寬松衣服時盡量遠離發動機蓋打開且已著車的車輛。
4、搬運較重零部件盡量使用手推車
5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣
6、地板上有油漬和水漬立即擦干
7、禁止車間內吸煙
8、車間作業用電安全
9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起
10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置
11、站內每個人知否都知道滅火器擺放位置
12、車輛升起到定位后,應將放置在安全保險位上
13、升車放車前,無論車下是否有人都必須養成提醒的習慣
14、分解減震器總成時,盡量使用座型拆卸器拆卸,同時切勿晃動
15、車間內限速5KM,禁止開快車、急轉彎、急剎車
16、禁止打鬧,拋工具或備件
17、啟動發動機前應作提醒動作
18、維修作業不按操作規程,造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害
生產車間管理制度13
一、工作職責及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失,將按《質量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。
6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生,違者每次處以10元罰款。
7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,
按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。
“勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。
三、考核的'目的:
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發
上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年xx月xx日起執行。
生產車間管理制度14
為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓,特制定此規定。
1、工段內新進員工:工段長必須在當天內通知車間人力資源代表,并由人力資源代表轉發設備處,報請一級安全培訓(公司),并由車間人力資源代表通知車間設備安全專員,組織對新進員工進行二級安全培訓(車間),并經考試合格后方能上崗。
2、新進員工進入班組后,班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓(培訓必須有培訓簽到記錄),安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監護,并形成安全幫帶監護責任后,方可單獨上崗工作(以降低新員工出現安全事故的風險)。
3、本周新進員工未參加車間安全培訓的(即二級安全培訓),次周周二早上8:20分必須在車間設備安全員的'帶領下進行二級安全培訓、考試,并填寫《員工安全教育檔案》。
4、從公司其它車間調入員工,如繼續從事原工種工作的,班組只進行培訓,不再指定老員工對其監護;如所從事崗位和原工作崗位工種不同的,則必須按新員工培訓要求進行。
5、調崗、轉崗員工、長期休假(三個月以上)復崗員工或采用“五新”(新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料)作業人員必須經過培訓,掌握基本性能、基本操作規程和操作方法后,方可上崗工作(班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到)。
為保證車間正常有序的安全生產、任何人不能以任何理由和借口不在規定的時間內對新員工進行安全培訓和監護工作,如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。
生產車間管理制度15
第一章:總則
1、目的:規范各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序,以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。
2、適用范圍:員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。
第二章:工具發放標準的制定
1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整;
2、如果各標準需變動時,務必由使用部門向原制定部門提出,原制定部門修訂后向各部門重新下發。
第三章:工具卡的使用及管理
1、工具卡中設不同登記頁:領用各類工具時在相應登記頁上登記。
2、工具卡由各部門內勤保管,領用人領用工具時,到內勤處取卡,與領料單一齊送行政倉庫或業務倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量并讓領用人簽字后返還內勤處。
3、工具的保管就應職責到人。部門應專設一卡,登記公用工具,并確定工具保管職責人。各職責人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作,并對工具的限期內損壞、遺失等負責。
4、行政及倉庫應專設工具帳目,對各部門各崗位各人員的工具領用狀況進行統計,以便和部門之間核對。
5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一管理。
第四章:工具的領用、更換及退還
1、工具領用條件:
A、操作工具首次領用,務必是在領用標準范圍內;
B、換領務必以舊(壞)換新。
2、工具領用程序:
A、工具為首次領用時,領用部門填寫“領料單”,注明用途和保管職責人,交部門負責人簽準后,由工具保管人到部門內勤處取“工具卡”,一并交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡并由領用人簽名后交內勤。
B、以舊(壞)換新領料時,使用部門應填寫“領料單”,取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。
C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞,按第五章規定賠償后方可再重新領用。
3、工具交接或退還
A、有如下狀況:
a.調任交接。部門內或部門間人員調動,都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外,應發給調動人員“工具移交表”一份,到部門內勤處取“工具卡”,登記表格,各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用并簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認。
、袢缫平,則在原保管人工具卡上注明轉**人,接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;
、蛉缤藥,按以下B退庫手續辦理;
Ⅲ如繼續使用,則“工具卡”上相應項目不做變動,但工具卡上改變部門或崗位名稱,業務與行政倉庫統計表中,“部門”與“崗位”上做相應變動。
b.離職退還。人員離職,在其填寫“離職單”的同時,由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份,到內勤處取“工具卡”填寫,部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業務與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認。
、袢缫平,則在原保管人工具卡上注明轉**人,接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;
Ⅱ如退庫,按以下退庫手續辦理;
、笕绻ぞ呦奁趦葥p壞或遺失,應按第五章規定賠償后,倉庫人員方可簽名。
B、退庫手續
a.工具需要退庫時,由工具保管人辦理紅字“領料單”,與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性,如完好則在工具卡上注銷相應項目,并簽字確認。如工具已經損壞,則拒絕其退庫。
b.由工具保管人取“工具卡”,與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中注明其退回日期,并簽名確認。
第五章:工具的檢查與賠償
1、倉庫人員收回舊工具時務必認真檢查,如仍可用,請領用人繼續使用。如可修復,可聯系相關專業人員修復。如工具有舊品時(有必須損耗但不影響使用的產品),盡量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊,不需開領料單與填寫工具卡;工具領用須開領料并填寫工具卡。
2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況,行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。
3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況,應責其在必須時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領用。賠償標準:
A、工具或勞保丟失,由職責人賠償原價。
B、使用限期內損壞,以舊(壞)換新前務必賠償:
C.勞保用品,超過規定使用期一半的,按半價賠償;在規定使用期一半以內的,按原價賠償。
4、賠償與領用手續:職責人向倉庫說明狀況,由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后,到財務出納處繳款,然后憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續,或遺失工具重新領用手續。
第六章:工具的借用
1、為方便不常用工具的借用,機修工段設部分常用操作工具備借,也可辦理臨時借用。
2、借用及歸還手續:
A、工具借用務必填寫“工具借用申請單”,說明借用時間、歸還時間、用途、保管職責人等,經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名后,方可借用。
B、倉庫保管員負責借出工具的催還,如有丟失或損壞,按上述賠償規定賠償。
C、工具歸還時,保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。
第七章:舊品的報廢
1、業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單,填寫“工具報廢申請單”,經倉庫負責人核實與部門經理批準后,方可對報廢工具進行處理。
附件1班組工具管理的資料:
第一,建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片,記錄操作人員領用工具的型號。數量、名稱、規格、日期;應根據工藝文件的規定,不得多領,也不能少領。對于共用工具也應建卡管理,個人使用時辦借用手續,進行登記,用后及時歸還。
第二,合理使用工具。工具的使用應按工藝要求,在工具強度、性能允許的范圍內使用,嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現象應堅決禁止,并在使用中注意持續精度和使用的條件。
第三,妥善保管工具。工具應放在固定場所,有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數,帳物相符;無關物品個性是私人用品不允許放在工具箱內,使用完畢后的工具應進行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應交班組統一保管。
第四,做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認收管,因此應每一天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以持續工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作,持續經常處于良好的技術狀態。
第五,做好工具的修復和報廢工作。工具都有必須的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復的應及時采取措施,恢復其原先的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具,在定額范圍內可按手續報廢(舊)并以舊換新,對于節約工具和愛護工具的同志要給予表揚。班組還應協助做好專用工具的試驗工作,對于專用工具提出修改意見。對于違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等狀況,要查明原因,追究職責。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據狀況實行賠償處理。
附件2工具的供應和管理:
工具管理部門,除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的采購。企業使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具,有標準規定,一般由專業生產的工具廠制造,企業需要這種工具時,應由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計劃,由供應部門負責購入,自制專用工具,應納入生產技術準備計劃,編制工具生產計劃,交工具車間生產,及時供應生產需要。定貨點的確定,能夠根據周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,能夠是自制一批工具的時間,也能夠是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:
定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期
當工具庫存由于逐漸消耗到達定貨點時,就應提出定貨申請。當到達最小儲備量時,這批定貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。各車間的工具室(員),從工具總庫領取工具后,負責收發、保管和回收,以及統計等工作。企業的工具管理部門(科、車間),一般設有工具總庫,對外購和自購工具進行統一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發送各車間工具室(員)。工具總庫應有必須工具周轉量,既要保證生產正常需要,又要有合理的儲備,并經常對庫存數量進行統計,及時把庫存狀況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應,避免供應中斷。為了保證工具的不斷供應,工具總庫應建立日常計劃供應制度。透過這種制度,就能夠明白何時需要補充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應持續不中斷。實行這種制度時,要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。
工具室(員)要加強對工作地的服務,及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的.工具,應配套后,由生產工人長期使用。既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產小組,由小組保管。至于一些不常用的工具,應由工具室(員)保管。
附件3節約使用工具和降低工具消耗具體辦法:
(1)發動和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛護工具的主人翁職責感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
(2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中,嚴格按工藝規程進行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進經驗,改善工具使用方法。
(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護,在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率,應盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收,修復、翻新后再繼續使用。
(4)不斷提高自制工具的質量,延長工具的耐用時間。工具的質量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,到達節約目的。
(五)班組工具管理的資料
班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。班組工具管理的基本任務是:及時地申請領用生產中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產正常進行的條件下,延長工具使用壽命。
附件4工具管理制度
一、工具就應實行部門、專業班組、員工個人三級管理制度,分別由倉庫管理員、領班、員工本人填寫《工具清單》建立登記臺帳,專人負責管理。倉庫管理員負責建立和保管本部門工具總臺帳和《工具領用登記表》。
二、工具設備按工作要求,每個技工配備常用、必備的手用工具;各班組配備本專業常用工具及儀表;機械設備、貴重儀器儀表由庫房統一管理。
三、個人領用工具及更新配置要經部門經理批準,并填寫《工具領用登記表》后,由領用人簽名備案,方能發放。
四、由員工個人管理的工具,原則上屬本人專用,其他專業或部門人員借用時,需經主管批準。
五、班組領用工具,由領班填寫《工具領用登記表》,專業主管核實簽字,工程部經理批準后方可領用。如因使用不當或保管不當,造成損壞、丟失,應由領用者負責賠償或及時修復。
六、各班組工具不行私自轉借他人。工程部內班組間借用工具應填寫借條;借用工具應及時歸還,歸還時應整潔、完好,由工具管理人員當場檢驗,工具完好方可收回。
七、班組公用工具要列出清單,每次使用完后應保證整潔、完好,交接班時認真檢查,如有丟失損壞,應追查有關人員的職責。
八、部門管理的工具包括儀器儀表和機械設備,須經各專業主管批準,并到倉庫管理員處辦理手續后方能借用。使用者應掌握工具的基本性能及操作要領,使用前應認真閱讀使用說明書,嚴格按操作規程操作。
九、機械設備、儀器儀表用完后,務必清理干凈,并由倉庫管理員當場驗證完好后方能收回。
十、各類儀器儀表,要持續精密準確,由專人定期檢查、檢修。
十一、所有工具務必精心使用,妥善保管。工程部定期組織對部門、班組及個人領用之工具進行檢查。正常使用損壞或到使用年限,須由使用人或管理人寫清狀況,報工程部經理,將其修復或以舊換新。由于丟失或使用不當造成工具損壞由職責人按原價賠償。
十二、由部門集中管理的工具,屬本部門各專業共用,由倉庫管理員負責管理,經理監管。如遇其他部門借用時,需經部門經理批準;外單位租借時,需經部門經理或服務處經理批準。
十三、員工調動工作時,由主管監督對所管工具進行交接并簽字;主管調動時,由經理監督對所管工具進行交接并簽字;并由倉庫管理員隨時調整臺帳。
【生產車間管理制度】相關文章:
生產車間管理制度08-27
車間生產的管理制度03-19
生產車間的管理制度03-20
生產車間管理制度11-15
生產車間管理制度06-11
生產車間安全生產管理制度05-19
生產車間管理制度范本10-14
生產車間管理制度[薦]07-14
生產車間管理制度范文03-14
生產車間管理制度最新06-22