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  • 壓鑄車間現(xiàn)場管理制度

    時間:2022-03-23 16:59:01 制度 我要投稿

    壓鑄車間現(xiàn)場管理制度

      隨著社會一步步向前發(fā)展,接觸到制度的地方越來越多,制度是指在特定社會范圍內統(tǒng)一的、調節(jié)人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構成。想學習擬定制度卻不知道該請教誰?以下是小編收集整理的壓鑄車間現(xiàn)場管理制度,希望能夠幫助到大家。

    壓鑄車間現(xiàn)場管理制度

      1.目的:

      規(guī)范員工對生產現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質,提高經濟效益、達到 優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義

      2.范圍:

      生產車間

      3.內容

      3.1 質量管理

      3.1.1 對關鍵過程出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

      3.1.2 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

      3.1.3 車間要對所生產的`產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序.

      3.2 工藝管理

      3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程,嚴禁員工私自調整工藝參數(shù)。

      3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 ,合格并有師傅指導方可上崗操作 。

      3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

      3.2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。

      3.2.5 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

      3.2.6 在用工裝應保持完好,合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。

      3.3 定置管理

      3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

      3.3.2 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產品外觀完好。

      3.3.4 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

      3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙

      3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物

      3.4 設備管理

      3.4.1 車間設備指定專人管理

      3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

      3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

      3.4.4 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。 四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。 五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停機、通知相關人員檢查、處理。

      3.4.5 設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

      3.4.6 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉 .

      3.4.7 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

      3.5 工具管理

      3.5.1 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

      3.5.2 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。

      3.5.3 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

      3.5.4 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

      3.6 量具管理

      3.6.1 使用人員要努力做到量具完好、準確、清潔。 做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

      3.7 能源管理

      3.7.1 積極履行節(jié)能職責,認真考核。

      3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

      3.7.3 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕泡、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

      3.8 文明生產

      3.8.1 應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

      3.8.2 室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前30分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

      3.8.3 車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產過程中允許有浮塵存在,但下班應該進行清理)。

      3.8.4 車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁泡 、冒、滴、漏。

      3.8.5 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等應指定擺放,做到清潔有序。

      3.8.6 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

      3.8.7 堅持現(xiàn)場管理文明生產、文明運轉、文明操作、不允許與他人發(fā)生爭執(zhí),根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

      3.8.8 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

      3.9 安全生產

      3.9.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

      3.9.2 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

      3.9.3 貫徹“安全第一、預防為主”

      3.9.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產。

      3.9.5 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

      3.9.6 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

      3.9.7 非本工種人員或非本機人員不準操作設備

      3.9.8 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

      4、獎懲

      4.1每天不定時對生產現(xiàn)場進行檢查,按上述要求打分評比

      4.2 每天對員工素質及配合度進行考核,打分評比。

      4.3每天上下班對各生產場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比。對于全月綜合評分超過90分獎勵100元,80—89分獎勵80元,70—79分獎勵50元,60—69分獎勵30元。

      4.4 對于全月評分不足60分的,連續(xù)三個月分數(shù)都達不到給予解雇。

      4.5 對于車間現(xiàn)場考核的獎懲金,在連同當月的工資一并發(fā)放。

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