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生產車間員工崗位職責管理制度（通用11篇）
在不斷進步的時代，越來越多地方需要用到崗位職責，制定崗位職責可以減少違章行為和違章事故的發生。想學習制定崗位職責卻不知道該請教誰？以下是小編為大家收集的生產車間員工崗位職責管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
生產車間員工崗位職責管理制度 1
一、總則
1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、員工管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域。
5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交行政中心嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。
7.工作時間內，倡導全體人員說普通話，現場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
8.作業時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔;
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁品，危險品或與生產無關的物品進入車間。
10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予嚴厲處理。
11、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切破壞現象。
三、生產管理
1.車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產，工作分工不分家，各車間必須完成車間日常生產任務，并保證質量。
2.生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。
3.員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。
5.生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目。
6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。
7.下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作，打掃場地和設備衛生并將電源關閉。
8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定，確保生產安全;
9.員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
四、質量管理
1.車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查。
2.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的'物料不投產，不合格的半成品不轉序。
3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標示明顯，數量準確，處理及時。
五、工藝管理
1.嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按照規定進行檢查，做好記錄。
2.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產，在用工裝應保持完好。
3.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
5、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
六、定置管理
1.定置擺放，工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
2.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
3.加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。
4.安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。
5.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周圍不得有障礙物。
七、設備管理
1.車間設備制定專員管理;
2.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
3.設備卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。
4.實行重點設備憑卡上崗操作，做到證機相符。
5.嚴格設備事故報告制度，一般事故24小時內，重大事故30分鐘內報生產經理或公司領導。
6.堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做好“三好”“四會”。三好即管好、用好、保養好。四會即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
7.遵守安全操作規程、經常保持設備整潔。并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中，要做到勤檢查，勤調整，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;
9.操作人員離崗要停機，嚴禁設備空轉;
10.保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.現場嚴禁踩、踏、敲、打設備。
12.設備應該保持操作系統，安全裝置齊全可靠。
八、工具管理
1.各種工具、量具、工裝應按照規定使用，嚴禁違章使用或挪為他用。
2.精密、貴重工具、量具應嚴格按照規定保管和使用。
3.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
4.車間不得使用不合格或已損壞的工具、量具、道具。
九、計量管理
1.量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現情況，必須及時檢驗、修理、鑒定。
2.禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，叫長時間不適用時要涂油，正確放置。
3.所有在用計量器工具必須按照合格證書填寫的有效期或技術中心的通知自覺及送檢。
4.凡自制或新購計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具，文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
5.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育、賠償或予以懲罰。
6.凡報廢的計量器具，應提出申請報技術中心審核。
7.各單位應按需求合理配置計量器具。
十、能源管理
1.積極履行職責，提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣浪費現象。
2.隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕泡、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌控設備預熱時間，杜絕空車運行。
3.未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
4.下班前應檢查關閉水、電、氣、設備等。
十一、文明管理
1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，清晰準確，原始記錄、臺賬、生產小票齊全、完整、按規定填寫。
2.室內外經常保持整潔、不準堆放垃圾，下班前應進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
4.車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應制定擺放，做到清潔有序。
5.車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水等現象。
6.車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
十二、安全管理
1.車間應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作，貫徹“安全第一、預防為主”的思想。
2.員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按照操作規程作業。
3.經常產開安全活動，定期進行安全檢查，認真整改、消除隱患。
4.按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產文件。
5.特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
6.學徒工，實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
7.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
8.消防器材要明確靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
9.消防栓1米內不得擺放任何東西，且消防通道、安全通道必須時刻保持暢通。
10.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全們位置和疏散路線。
十三、考核管理
1.車間做到獎罰分明，賬目齊全，考核、分配公平，公正。
2.對公司員工的職業道德、工作能力、工作態度和業績做出適當的評價，作為合理使用、獎罰及培訓的依據，促使增加工作責任心，激發上進心，調動員工的積極性和創造性，提高公司的整體效益。
生產車間員工崗位職責管理制度 2
為保證產品生產車間有序地完成生產任務，保證生產設備及相關電器設備正常運轉，保證《生產管理工作條例》的有效實施，特制訂生產車間管理細則。
一、生產組織
1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況，生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合，提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。
2、要考慮適當的管理幅度，每個班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組，并安排好生產程序。
二、生產管理
1、要采取各種措施，充分調動車間工人的積極性，吸納相關的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產效率。
2、要根據生產現場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態，生產管理人員要注意以下幾點：
(1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。
(2)生產任務的布置，必須清晰明確。
(3)要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。
(4)檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的材料。
(5)確定維護，材料處理，事務工作，控制程序，運輸等所需要的勞務。
4、生產交接班管理
(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。
(2)接班人員應按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。
(3)接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。
(4)交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續，接班人員應積極協助交班人員處理事故。
(5)接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。
(6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規定處罰。
三、崗位職責
1、生產工人崗位職責：
(1)無條件地服從領導的安排與調派。
(2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。
(3)按時上、下班，并按要求進行加班。
(4)上班時不得做與工作無關的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應穿工作服、戴工作帽。
(5)車間工人既是生產操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。
(6)愛惜公司的一切財產，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的財產帶回家中。
(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。
2、生產車間班組長崗位職責
(1)按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。
(2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動，合理安排各員工從事生產及其它事務。
(3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規程進行操作。
(4)負責組織人員維護、修理各機器設備，并作好原始記錄。
(5)負責有關設備易損件的申報。
(6)做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。
(7)帶領本班員工，自覺遵守公司各項規章制度，嚴格執行各項質量標準。
(8)搞好安全生產，杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭，及時按級匯報，并想方設法積極排除。
3、進料工崗位職責
(1)嚴格按技術部的配方備料，準確計量每種小料品種的.重量。
(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
(3)嚴格按領料手續領取各種原料，不得隨便搬取。
(4)每班上班前清理風筒下的粉料，并按規定回制。
(5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。
(6)每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產線中。
(7)協助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責
(1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。
(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。
(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。
(4)經常清掃計量秤上的清潔衛生，并經常進行回零調試。
(5)監督成品飼料的感觀質量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責
(1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。
(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。
(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。
(5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生，并對該注油部位進行潤滑。
6、裝卸工崗位職責
(1)必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。
(2)裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車，并協助倉管員做好裝車數量記錄。
(3)卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協助倉管員做好卸車數量記錄。
(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。
(5)認真清掃卸車場地的清潔衛生。
四、處罰措施
1、嚴禁在車間及庫房內吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。
2、上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內者，罰款5元/次;超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。
3、未請假不上班者，視為曠工。連續曠工三天以上者，視為自動離職。
4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事，違者每人每次罰5元。
5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。
6、下班前未打掃干凈工作場地衛生的，每人每次罰2元。
7、每班必須按規定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。
8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量，若發現生產所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。
9、進料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料，違者每次罰款10元。
10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者，每次罰款10元。
11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。
12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。
13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者，每次罰款5元。
14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。
五、車間請假管理
1、一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產時，必須自行找到頂班者，并報生產部負責人批準之后方可。
2、請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。
3、請假期間無工資。
4、請假必須提前一天申請。
生產車間員工崗位職責管理制度 3
為加強車間管理，規范員工行為，提高員工的工作積極性，建立一套有序的、規范的'車間管理制度，結合本公司實際，特制訂本員工行為規范如下
第一條、互相團結，聽從指揮，服從分配，嚴以自律，忠于職守。
第二條、嚴格執行作息制度，按時上班，不遲到、不早退、不曠工，有事請假;請假時履行書面請假手續。按時進餐，按時就寢。
(一)上班時間開始后到班者為遲到，超過15分鐘視為曠工半天。
(二)未經批準提前下班視為早退，超過15分鐘視為曠工半天。
(三)遲到、早退每次扣20.00元。
第三條、員工有事有病不到班必須親自請假，不得找人代假，請假必須提前履行書面請假手續，未履行書面請假手續或請假未獲批準者離崗視為曠工，曠工不發薪資及津貼(特殊情況未能事前履行請假手續者，事后補假需出具相關有效證明) 。
(一)請假必須寫請假條并經批準，否則視為曠工。
(二)請假期滿，未續假而不到崗者，7天以內以曠工論處，超過7天以上以自動離職論處。
第四條、有下列行為之一者，給予50.00-100.00元處罰。
(一)故遲到、早退連續3次且勸說教育無效者。
(二)怠工或擅離工作崗位造成不良影響者。
(三)工作懶散，上班時睡覺或消極怠工者。
(四)不按工作程序操作，亂扔工具，浪費材料，影響工作進度者。
(五)上班時干私事，無故離崗、竄崗，影響他人工作者。
（1）公司員工獎勵管理制度怎么寫
（2）公司獎勵管理制度
（3）員工管理故事讓員工三次超乎想象的獎勵
（4）質量管理獎勵制度
（5）《北京市中小學教師績效獎勵激勵機制項目管理辦法》規定
(六)不按規定辦理請假手續，無故曠工半天以上者。
(七)工作散漫，粗心大意，造成產品(工作)質量低劣者。
第五條、凡符合下列條件之一者，公司酌情給予50.00元-100.00元的物質獎勵。
(一)品行端正，工作積極努力，起表率作用者。
(二)模范遵守公司規章制度，連續3個月以上出全勤者。
(三)主動打掃衛生，保持車間內環境清潔衛生表現突出者。
本條款如與公司規章制度相沖突，請以公司制度為準
生產車間員工崗位職責管理制度 4
為提高工廠員工的工作積極性和減少車間的生產制程不良率，工廠將在每月推出：勤工獎，優秀員工獎，突出貢獻獎，優秀管理獎。
獎罰條件：
(1)勤工獎：指當月未發生過遲到早退及請假的。
(2)優秀員工獎：指上班期間未發生過遲到早退，月生產之產品不良情況未發過一次。
(3)突出貢獻獎：指及時發現管理及品檢未發現的生產問題和可以減少工廠生產成本的實用方法。
(4)優秀管理獎：指能及時安排并完成生產任務，及時處理工廠的'內部問題和客訴問題。
(5)員工上班未按生產安全操作規范者發現一次罰款10元。
(6)員工每次打壞模具及生產的產品不良情況，按情節輕重處以10元以上罰款處理。
(7)員工每天下班前未打掃干凈自己工作崗位者罰款10元/次。
(8)所有吸煙人員上班時間到指定吸煙區吸煙，每次吸煙人數不得超過三人，煙頭必須熄滅后丟進垃圾桶，下班后廠區內不得隨地亂丟垃圾，如有發現罰款5元/次。
(9)車間洗手間、吸煙區、通道樓梯間每天值日人員必須打掃及清理垃圾，凡當天值日人員未打掃者罰款10/次。
以上條款望大家積極配合，以免后續發生錯獎錯罰的現像。
生產車間員工崗位職責管理制度 5
1、嘉獎
（1）每月對各崗位員工進行考績，表現較好的給予增加浮動系數(詳見《鑄造分廠考績制度》)。
（2）對鑄件成品率超過97%以上的給予獎勵(詳見《鑄造分廠獎懲制度》)。
（3）對提出合理建議或工藝改進、降低成本的員工，按照經濟效益的10%進行獎勵。
（4）對表現良好，業績突出的年終評為優秀員工，提升崗位工資系數。
2、處罰
（1）對違反現場管理制度的.員工，一次罰款30-50元。
（2）造型工違反其崗位責任制(1)、(2)、(3)、(4)、(8)、(9)條款的一次罰款30元，對于造成鑄件廢品或次品的根據《鑄造分廠獎懲制度》處罰。
（3）配砂工違反其崗位責任制(2)、(3)條款的一次處罰30元，對于造成鑄型報廢和次品的依據成本折合計算，按比例處罰。
（4）大爐工違反其崗位責任制的一次罰款50元，對出現事故影響生產的根據《鑄造分廠獎懲制度》處罰。
（5）機電維修工違反崗位責任制(3)條款一次罰款100-500元。
（6）行車工、過砂工、機修工、清砂工違反其崗位責任制的一次罰款30元。
（7）對無視崗位責任制要求的，進行經濟處罰的同時降低崗位工資系數，取消年終評選優秀員工資格。
（8）對屢教不改或情節嚴重的上報公司與其解除勞動關系。
上述管理和獎懲制度依據巨鯨公司二分廠的生產狀況制訂，如有不詳或與《巨鯨公司員工手冊》規定不符的情況都以員工手冊為準。
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一、 目的
為增強管理，培育作業員工的質量、環境衛生、安全意識，保證生產的有序進行，以保證產質量量，特制定本制度。
二、 使用范圍
生產車間全部人員。
三、 職責
分廠廠長負責本制度的貫徹和監察。
1 、分廠各段長負責本制度的落實和檢查。
2 、作業員工負責本制度的執行及有效性、合理化建議。
3 、內容
（一）員工管理
1、早會制度
（1）員工每天上班一定提早 10 分鐘（清晨 7:50）抵達車間開早會，不得遲到、早走 。
（2）早會內容
（2.1）盤點當班人員能否到齊，有無少勤狀況。
（2.2）檢查員工著裝，保證切合企業要求。
（2.3）檢查員工精神狀態，保證員工可以正常進行生產作業。
（2.4） 小結前一天本段生產（工作）中存在的問題，并提出改良要求。
（2.5）依據生產任務，合理分配人員，明確責任。
（2.6）重申當班在產量、質量、安全、環境衛生等方面應注意的事項。
（3）罰則
（3.1） 10 元/次，超出 3 次/ 月記小過員工未準時參加早會的.罰款一次（罰款 50~200 元），超出 5 次/ 月記大過一次（扣當月三天薪資）。
（3.2） 10 元/次，超出 3 次/月記小違章著裝、不穿工作服者罰款過一次（罰款 50~200 元），超出 5 次/ 月記大過一次（扣當月三天薪資）。
（3.3）精神委靡，身體狀況不利于生產作業者，應迫令其歇息。
（3.4）不聽從生產安排者，罰款 50~200 元/ 次。
（3.5）常常遲到 、不參加早會者，負責該段的段長未按制度進行核查，生產系統有關人員發現后，該段段長將被罰款50~200 元/ 次。
2、 交接班制度
（1）白晚班作業的班組，一定仔細依據“上不清，下不接”的原則進行交接班工作。即上一班工作交待不清，生產場所不整齊，物件擺放不規范，下一班有權拒絕接班。
（2）當班生產完成，或未完已到換班時，應由當班作業人員向下一班作業人員當面交接。
（3）當班作業人員應將當班生產工作狀況、設施運行等狀況向下一班交待清楚。
（4）接班作業人員應依據交接班內容，逐項檢核查實，如發現上一班有遺留問題未解決，有官僚求上班賜予解說或解決。凡因交接不清發生的問題，概由下一班負全責。
（5）接班結束后，交接兩方作業人員一定在交接班記錄本上簽上各自姓名以示確認。交接班記錄要求內容真切、全面、規范、筆跡清楚，不得隨意涂改。
（6）罰則：不按上述規定進行交接班者，罰款 10 元/ 次；影響生產者罰款 20 元/ 次，造成事故情節嚴重者，補償相應損失。
（二）生產管理
1、 車間環境衛生管理制度
（1）生產現場所面應潔凈，無污漬、油跡、積水及其余簡單造成污染的異物。
（2）設施所在地區、 工用具、機械設施等一定隨時打掃，保持亮麗、潔凈，決不同意出現粘貼物、污漬、蜘蛛網等異樣狀況。
（3）保持車間全部地方的優秀衛生狀況，不得隨處吐痰、 亂扔紙屑、雜物等。
（4）罰則：違犯以上規定者罰款 10 元/ 次，段長監察不力罰款20 元/ 次。
2、 車間作業制度
（1）各工序依據作業指導書及有關作業規范進行作業，實時、正確、完好、真切、清楚地填寫流程單或有關記錄表格。
（2）作業員工在生產過程中發生異樣狀況或不確立狀況時，一定報告給本段段長，該段段長沒法辦理或有疑問時須實時上報，不準發生隱瞞事故和擅自辦理狀況。
（3）工作時間要聽從廠長、段長的工作安排和分配，不得以任何理由反對、頂嘴，若有疑問或建議，可經過書面或講話的方式找上司領導反應狀況，禁止悲觀怠工、造謠惹禍。
（4）車間內禁止高聲吵鬧、打鬧、吸煙、打斗，工作時間內嚴串崗、脫崗、閑談、睡覺等與本員工作沒關的工作。
（5）其余部門人員進入車間有破壞本制度的現象，廠長、段長有權遏止或勸離。
（6）罰則：違犯以上規定的員工罰款 50~200 元/ 次，段長加倍。
3、 生產設施管理制度
（1）作業員每天作業前一定將自己的機器和臺面用碎布擦抹潔凈。
（2）作業員工在使用機臺時一定依據設施的《安全操作規程》進行作業，不得擅自調試機臺參數。
（3）如機臺在短時間內不使用時，需封閉電源或射燈、顯示器。
（4）愛惜公物以及公共財富，若有成心破壞公共財物或成心搗蛋者，按原價補償損失。
（5）罰則：違犯以上規定的員工罰款 10-100 元/ 次，段長加倍。
（三）質量管理
1、各車間應嚴格執行工作標準和程序言件中對于“各級各種人員的質量職責”的規定，執行自己的職責、協調工作。
2、對重點過程按程序言件和有關的作業指導文件的規定嚴格控制，對出現的異樣狀況，要查明原由，實時清除，使質量一直處于穩固的受控狀態。
3、仔細執行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原由不清除不放過，預防舉措不擬訂不放過。
4、車間要對所生產的產質量量負責，做到不合格的資料不投產、不合格的半成品不轉序（包含頂驅機加分廠內部轉序、頂驅機加分廠與頂驅裝置分廠之間轉件） 。
5、嚴格區分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔絕區，做到表記顯然、數目正確、辦理實時。
6、罰則，違犯以上規定按企業《質量管理制度》對分廠段長及員工進行罰款，若《質量管理制度》規定未核查時，生產系統內部將對分廠段長及員工罰款 100-500 元/ 次。
（四）安全管理
1、按企業要求的安全生產管理有關文件執行。
2、嚴格執行各項安全操作規程，員工一定時辰牢記“安全第一”觀念，時辰注意人身安全，設施安全，對于安全規定一定無條件聽從。
3、員工一定掌握本崗位安全操作規范，熟習設施性能特色，按操作規程作業。
4、按規定穿著好勞保用品，仔細執行安全生產文件。
5、非本工種人員或非本機人員禁止操作設施。
6、工作時員工應時辰注意防備撞傷、壓傷、扎傷、燙傷等傷害。
7、發惹禍故按有關規定及程序實時上報。
罰則：違犯以上規定的員工罰款 10-100 元/ 次，段長加倍，如出現重要安全管理問題，將對分廠段長及員工罰款 100-500 元/ 次。
（五） 獎賞制度
1、獎賞種類。
（ 1）現金獎賞。
（ 2）通告表彰，凡獲獎人員均在企業范圍內通告表彰先進典型事跡。
2、 獎賞對象。（包含個人和集體）
（1）提升產質量量方面作出明顯成績的。
（2）在降低耗費、成本，節能挖潛等方面作出明顯成績的。
（3）在增強和改良勞動管理，提升勞動生產效率方面有明顯收效的。
（4）在預防質量事故，安全事故，設施事故方面有較大貢獻，使企業免受或減少較大經濟損失的。
（5）忠于職責，敬業奉公，有楷模作用的。
（6）在建設企業精神文明、弘揚時代精神，建立企業優秀形象方面有顯然貢獻的。
（7）關懷企業發展，為提升企業經濟效益提合理化建議的。
（8）敢于舉報告發故弄玄虛、循私作弊、傷害企業利益行為的。
3、 50-500 元/個人和集體/次。
生產車間員工崗位職責管理制度 7
1、按照綜合計劃部下達的生產作業計劃，將生產任務分解到班組，并監督其按計劃實施，隨時掌握生產進度，保質、保量、按時、安全地完成各項生產計劃、新產品試制計劃；
2、對綜合計劃部下達的生產計劃應做好合理安排，做好生產前的各項準備工作，組織原材料、配件、半成品、成品、輔助材料等資源，并協調設備、場地等，保證生產任務的完成。
3、負責車間區域內的6S現場管理工作，保證各班組的“6S”管理符合要求，創建生產環境清潔、設備完好、物流有序、文明安全的生產車間和人人有事做，事事有人管的氛圍；
4、負責車間各班組的設備管理，教育職工愛護生產設備、設施，不私自動用其他崗位的設備、設施，確保操作人員按操作規程操作、保養、保管、封存、啟封等，保持設備、設施的完好率；
5、貫徹執行公司的成本控制目標，加強對原材料使用的控制（嚴格執行物流配套部物料發放制度、負責生產車間物料進出的監督與管理）；對各車間用水、電、氣的使用情況進行監控，杜絕浪費。確保在提高質量、保證質量的前提下不斷降低生產成本；
6、嚴格按照產品的技術文件、工藝文件組織生產，做好過程質量控制工作，不合格品不投產、不轉下工序，確保產品質量?
7、負責本車間出勤、工時、原材料、輔助材料的統計、核算，對提勞動生產效率負責；
8、嚴格按公司安全、消防管理制度組織生產，采取一切有效措施杜絕重大事故、減少一般性事故的發生，確保員工和企業財產安全。禁止在車間、倉庫和明令禁止煙火的`場所吸煙、動用明火，及時發現和消除安全隱患，把事故消亡在萌芽狀態之中；
9、負責本車間各班組的隊伍建設，重視員工素質提高，對車間員工開展教育、培訓，宣傳公司的各項方針政策;
10、負責貫徹落實公司會議精神、各項管理制度與措施，確保文明、安全生產；
11、處理車間的突發事件，并隨時向公司領導匯報事件處理進展，對于無法處理的事件及時請示；
12、遵守職業道德，保守經營和技術秘密；對收到的計劃書、加工圖紙、工藝文件、技術通知書等要妥善保管。
生產車間員工崗位職責管理制度 8
一、目的
為明確生產車間員工的崗位職責，規范工作流程，提高生產效率，確保產品質量，特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于生產車間全體員工及管理人員。
三、崗位職責
3.1 車間主任
負責整個生產車間的日常管理，包括生產計劃的制定與實施。
協調各部門之間的`工作，確保生產流程的順暢。
監督員工的工作表現，組織培訓與考核，提高團隊素質。
負責招聘和培訓新員工，制定崗位職責及工作標準。
處理生產過程中的突發事件，確保安全生產。
3.2 生產班組長
負責班組日常生產工作的組織和管理。
根據車間主任的指示，合理安排班組成員的工作，確保生產任務的完成。
負責監督生產過程及質量，及時處理生產中的問題。
維護工作環境的整潔，確保遵守安全生產規定。
每班次結束后，及時填寫生產記錄，反饋生產信息。
3.3 操作工
按照操作規程和作業指導書進行設備操作，確保產品質量。
負責設備的日常維護與保養，發現異常及時上報。
認真填寫生產記錄和設備運行日志，確保數據準確。
遵守安全規章制度，配戴必要的安全防護裝備。
積極參與班組會議，提出改進意見。
3.4 檢驗員
負責對入料、過程及成品進行質量檢驗，確保符合標準。
及時記錄檢驗結果，并對不合格品進行標識與處理。
與生產班組進行有效溝通，反饋質量問題，協助改進。
定期對檢驗設備進行校準，確保檢驗結果的準確性。
按照制度要求，參與質量管理培訓，提高專業技能。
四、管理制度
4.1 工作紀律
所有員工必須按時上班，下班時不得提前離崗，特殊情況需請假。
工作期間需保持工作區域的整潔，不得隨意亂放工具或物料。
嚴禁在工作區域內吸煙、打鬧、使用手機等影響工作效率的行為。
4.2 安全生產
員工必須遵守安全操作規程，認真接受安全培訓。
定期參加安全知識考試，確保對安全知識的掌握。
一旦發現安全隱患或事故，必須立即報告，并采取應急措施。
4.3 績效考核
按照崗位職責和工作表現進行定期考核。
通過考核結果進行獎懲，表現優秀者給予獎勵，表現不佳者給予培訓與指導。
五、附則
本崗位職責管理制度自發布之日起實施，由車間主任負責監督執行。
本制度根據實際情況隨時修訂，修訂后的制度應及時通知全體員工。
生產車間員工崗位職責管理制度 9
一、總則
目的
為規范生產車間員工的工作行為，明確各崗位的職責與權限，優化生產流程，提高生產效率與產品質量，確保車間生產活動安全、有序、高效運行，特制定本管理制度。
適用范圍
本制度適用于生產車間內所有崗位員工，包括一線操作工、班組長、質檢員、設備維護人員、物料管理員等。
基本原則
（1）分工明確：各崗位員工職責清晰，避免職責交叉與推諉現象。
（2）協作配合：強調崗位間的協同合作，共同保障生產任務順利完成。
（3）責任到人：每個崗位對所承擔工作的質量、進度、安全等負責。
二、崗位設置與職責
（一）一線操作工
生產操作
（1）嚴格按照生產工藝規程、作業指導書進行設備操作與產品生產，確保操作步驟準確無誤，不得擅自更改工藝參數。
（2）開機前，仔細檢查設備的運行狀況，包括儀表顯示、潤滑系統、傳動部件等，確認設備正常后方可啟動；生產過程中，密切關注設備運行參數，如發現異常（異味、異響、溫度過高等），立即停機并報告班組長或設備維護人員。
（3）負責產品的加工、組裝、包裝等工序，保證產品質量符合標準要求，對所生產產品的質量負責，如發現質量問題，及時采取糾正措施或通知質檢員。
生產記錄
（1）認真填寫生產記錄，包括生產批次、設備運行參數、原材料使用量、生產起止時間、產品數量等信息，記錄應及時、準確、完整，字跡清晰，便于追溯。
（2）按照規定保存生產記錄，定期整理歸檔，以備查詢與統計分析。
設備與場地維護
（1）負責本工位設備及周邊工作區域的日常清潔，保持設備表面無油污、灰塵，工作場地整潔有序，物料擺放整齊。
（2）下班前，對設備進行簡單的保養，如擦拭設備、清理廢料、關閉電源等，協助設備維護人員進行定期的設備維護保養工作。
（二）班組長
生產組織與調度
（1）根據車間生產計劃，合理安排本班組的生產任務，分配工作崗位與人員，確保生產任務按時完成。
（2）協調班組內各工序間的銜接，解決生產過程中的人員調配、物料供應等問題，保證生產流程順暢。
質量控制
（1）對本班組的產品質量負責，加強現場質量監督，定期檢查員工的操作是否符合工藝要求，產品質量是否達標。
（2）組織員工開展質量問題分析與改進活動，對出現的質量問題及時采取糾正與預防措施，如召開班組質量分析會，總結經驗教訓，防止問題再次發生。
人員管理
（1）負責班組員工的日常管理，包括考勤、工作紀律、績效考核等，督促員工遵守公司規章制度。
（2）組織開展班組培訓，提升員工的技能水平與質量意識，如新員工入職培訓、崗位技能培訓、安全操作規程培訓等。
溝通反饋
（1）作為班組與車間管理層的`溝通橋梁，及時向上級匯報生產進度、質量情況、人員動態等信息，同時傳達車間的工作要求與指示，確保信息暢通。
（2）收集員工的意見與建議，反饋給車間管理層，為優化生產管理提供參考。
（三）質檢員
原材料檢驗
（1）依據原材料檢驗標準與規范，對進入車間的原材料進行檢驗，包括外觀、尺寸、性能等方面，檢查原材料的質量證明文件是否齊全。
（2）對檢驗不合格的原材料，及時標識、隔離，并通知采購部門與供應商，要求退換貨，確保投入生產的原材料合格。
過程檢驗
（1）在生產過程中，按照工藝要求與檢驗頻次，對各工序的半成品進行檢驗，重點檢查工藝參數執行情況、產品質量特性等，及時發現質量隱患。
（2）對檢驗不合格的半成品，責令相關操作人員立即整改，跟蹤整改情況，確保半成品質量符合要求后，方可進入下一道工序。
成品檢驗
（1）負責成品的最終檢驗，根據成品檢驗標準，對產品的外觀、性能、包裝等進行全面檢查，判定產品是否合格。
（2）對合格成品出具檢驗報告，辦理入庫手續；對不合格成品，按照不合格品處理流程進行標識、隔離、評審與處置，防止不合格品流入市場。
質量數據統計與分析
（1）收集、整理、統計各類質量檢驗數據，繪制質量控制圖表，如柏拉圖、直方圖等，運用統計分析方法，分析質量波動原因，為質量改進提供依據。
（2）定期向車間管理層與相關部門報告質量狀況，提出質量改進建議，推動車間整體質量水平提升。
（四）設備維護人員
設備巡檢
（1）制定設備巡檢計劃，按照計劃對車間設備進行日常巡檢，檢查設備的運行狀況、潤滑情況、磨損程度等，及時發現設備的潛在故障隱患。
（2）巡檢過程中，認真填寫巡檢記錄，記錄設備的各項參數、發現的問題及處理情況，對不能現場處理的問題，及時上報并制定維修方案。
設備維修
（1）負責設備的故障維修，接到設備故障報修后，迅速趕到現場，判斷故障原因，采取有效的維修措施，盡快恢復設備正常運行。
（2）對于重大設備故障，組織相關技術人員進行會診，制定維修方案，協調維修資源，確保維修工作順利進行。
設備保養
（1）根據設備保養手冊，制定設備保養計劃，定期對設備進行一級保養、二級保養等，包括設備的清潔、潤滑、緊固、調整、校驗等工作，延長設備使用壽命。
（2）指導一線操作人員進行設備的日常保養，提高操作人員的設備維護意識。
備品備件管理
（1）負責設備備品備件的管理，建立備品備件臺賬，統計備品備件的庫存數量、使用情況、采購周期等信息，確保備品備件的合理儲備。
（2）根據設備維修需求與庫存情況，及時提出備品備件采購申請，跟蹤采購進度，保證備品備件及時供應。
（五）物料管理員
物料接收與存儲
（1）負責車間物料的接收工作，核對物料的名稱、規格、數量、質量證明文件等，確保物料與采購訂單一致，對不符合要求的物料，及時與采購部門溝通處理。
（2）將接收的物料按照規定分類存放于倉庫，合理規劃物料存儲區域，確保物料存儲安全，防止物料受潮、變質、損壞等。
物料發放
（1）根據生產計劃與領料單，按時、準確地向生產班組發放物料，發放時核對物料的名稱、規格、數量，確保無誤。
（2）嚴格控制物料發放數量，避免浪費，對超領物料的情況，要求相關人員說明原因并經審批后方可發放。
物料盤點
（1）定期對倉庫物料進行盤點，核對物料的實際庫存數量與賬目數量是否一致，如發現差異，及時查明原因并進行調整。
（2）編制物料盤點報告，上報車間管理層與財務部門，為生產決策與成本核算提供準確的物料數據。
庫存管理
（1）關注物料的庫存動態，根據生產需求與采購周期，合理設置物料安全庫存，及時提出物料采購申請，避免因物料短缺影響生產。
（2）協助采購部門優化物料采購計劃，降低物料采購成本與庫存成本。
三、績效考核與激勵
績效考核指標體系
建立以生產任務完成率、產品質量合格率、設備故障率、物料損耗率、工作紀律遵守情況等為核心的績效考核指標體系，對各崗位員工進行定期考核。
考核方法
采用定量與定性相結合的考核方法，通過日常檢查、生產記錄、質量檢驗報告、設備維修記錄等數據資料進行量化考核；同時，結合上級評價、同事互評、員工自評等方式進行定性考核。
激勵措施
（1）根據績效考核結果，對表現優秀的員工給予表彰與獎勵，如獎金、榮譽證書、晉升機會、培訓機會等，激勵員工積極進取。
（2）對績效考核不合格的員工，進行績效面談，分析原因，制定改進措施；如連續多次不合格，視情況進行調崗、降職等處理。
四、培訓與發展
新員工入職培訓
新員工入職時，組織開展涵蓋公司文化、規章制度、安全生產知識、崗位操作技能等內容的入職培訓，使新員工盡快熟悉工作環境與崗位要求。
崗位技能提升培訓
根據崗位需求與員工技能水平，定期組織崗位技能提升培訓，邀請內部專家、外部講師或技術骨干進行授課，培訓內容包括新工藝、新技術、新設備操作等，不斷提升員工的專業技能。
職業發展規劃
為員工制定個性化的職業發展規劃，提供晉升渠道與發展空間，鼓勵員工通過學習與實踐，在技術、管理等領域實現職業成長，如從一線操作工晉升為班組長、技術員、車間主管等。
五、附則
本制度由生產車間負責解釋與修訂，如有未盡事宜，另行補充規定。
本制度自發布之日起施行。
生產車間員工崗位職責管理制度 10
一、總則
目的
為規范生產車間員工崗位職責，優化生產流程，提高生產效率，確保產品質量，保障生產安全，特制定本管理制度。
適用范圍
本制度適用于生產車間內所有崗位員工，包括一線操作工人、班組長、質檢員、設備維護人員等。
基本原則
明確分工、責任到人；協同合作、高效運行；質量優先、安全至上。
二、崗位設置與職責
（一）一線操作工人
生產任務執行
嚴格按照生產工藝規程、作業指導書進行操作，確保產品符合質量標準。在生產過程中，準確填寫生產記錄，包括原材料使用量、設備運行參數、產品加工時間等信息，以便追溯。
按時完成生產計劃下達的生產任務，如遇生產問題或設備故障影響進度，及時向班組長報告，并協助解決。
設備與工具維護
負責所屬工作區域內設備、工具的日常清潔、保養工作。在每班工作前，檢查設備的潤滑、緊固、外觀等情況，確保設備正常運行；工作結束后，清理設備及周邊環境衛生，按規定對設備進行關機、斷電等操作。
發現設備異常或工具損壞，應立即停機，并向班組長及設備維護人員報告，如實描述故障現象，協助維修人員進行故障排查與修復。
安全生產與質量控制
牢記安全生產規章制度，正確佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、防護手套、安全鞋等。熟悉本崗位的安全操作規程，參加車間組織的定期安全培訓與應急演練，掌握基本的急救知識與逃生技能。
在生產過程中，嚴格執行自檢、互檢制度，對自己生產的產品進行初步質量檢查，如發現外觀缺陷、尺寸偏差等問題，及時進行修正；同時，配合質檢員的抽檢工作，如實提供產品信息，對質檢員指出的質量問題立即整改。
（二）班組長
生產組織與調度
根據車間生產計劃，合理安排本班組員工的工作任務、工作時間及設備使用，確保生產任務按時、按量完成。在生產過程中，密切關注生產進度，及時調整人員與設備配置，解決生產中的瓶頸問題。
負責與上下游工序或其他班組進行溝通協調，保證生產流程順暢。如遇原材料供應不足、產品質量問題反饋等情況，及時向上級匯報，并組織協調解決。
團隊管理與培訓
負責本班組員工的日常管理工作，包括考勤、績效考核、工作紀律監督等。定期組織班組會議，傳達車間的工作要求、安全注意事項等信息，收集員工的意見與建議，激勵員工積極工作。
了解員工的技能水平，針對員工的薄弱環節，組織開展內部培訓或技能提升活動，如操作技巧培訓、質量意識培訓等，提高班組整體業務能力，為車間培養后備人才。
質量與安全監督
作為班組質量、安全第一責任人，加強對生產過程的.質量監督，定期檢查員工的操作是否符合工藝標準，產品質量是否達標。對發現的質量問題，組織員工進行分析原因，制定整改措施，并跟蹤整改效果。
強化班組的安全生產管理，每日檢查工作區域的安全設施是否完好，員工是否遵守安全規定。組織班組安全活動，如安全知識競賽、事故案例分析等，提高員工的安全意識，確保班組安全生產無事故。
（三）質檢員
原材料與產品檢驗
負責對進入車間的原材料進行檢驗，依據原材料檢驗標準，檢查原材料的規格、型號、質量證明文件等是否符合要求，對部分需要抽檢的原材料，按規定抽樣送實驗室檢測，確保原材料合格后方可投入生產。
對生產過程中的半成品、成品進行巡檢、抽檢，按照產品質量標準，使用專業檢測工具、儀器，檢查產品的外觀、尺寸、性能等指標，如實記錄檢驗數據，及時發現質量缺陷，并出具檢驗報告。
質量數據統計與分析
收集、整理、統計各類質量檢驗數據，運用質量管理工具，如統計過程控制（SPC）圖、柏拉圖等，對質量數據進行分析，找出質量波動的原因，為質量改進提供依據。定期向車間管理層匯報質量狀況，包括質量合格率、不合格品分布等信息，提出質量改進建議。
參與質量問題的調查與處理，與生產部門、技術部門協同工作，針對不合格產品，分析其產生原因，制定糾正與預防措施，跟蹤措施的實施效果，確保產品質量持續穩定。
（四）設備維護人員
設備日常維護與檢修
制定設備維護計劃，根據設備的使用情況、運行時間等因素，安排設備的日常巡檢、保養工作。在巡檢過程中，檢查設備的機械部件、電氣系統、潤滑系統等是否正常，及時發現并處理設備的潛在故障隱患。
負責設備的定期檢修工作，按照設備檢修規程，對設備進行拆解、清洗、更換易損件等操作，確保設備性能良好。檢修后，對設備進行調試、試運行，記錄檢修情況，并存檔備查。
設備故障搶修與應急處理
當設備突發故障時，迅速響應，第一時間趕到現場，判斷故障原因，采取有效的搶修措施，盡快恢復設備運行。在搶修過程中，與生產部門密切配合，及時向車間管理層匯報搶修進展情況，最大限度減少設備故障對生產的影響。
建立設備應急處理預案，儲備必要的設備備件、工具及應急物資，定期組織應急演練，提高應對設備突發重大故障的能力，確保車間生產的連續性。
三、崗位職責考核
考核主體
由車間主任、車間副主任及相關職能部門負責人組成考核小組，負責對各崗位員工進行定期考核。
考核周期
每月進行一次常規考核，每季度進行一次綜合考核，年度考核以季度考核結果為基礎，結合年度工作業績進行評定。
考核內容
工作任務完成情況：根據崗位生產任務指標，考核員工是否按時、按量、按質完成工作任務，包括產量、質量、生產效率等方面的考核。
工作技能與知識：考核員工對本崗位所需技能、工藝知識、安全知識、質量標準等的掌握程度，通過現場操作、理論考試、問答等方式進行評估。
工作態度與紀律：評估員工的工作積極性、責任心、團隊協作精神、遵守規章制度的情況，包括考勤、工作紀律、服從安排等方面。
安全生產與質量控制：考查員工在安全生產方面的表現，如是否遵守安全操作規程、是否及時發現并報告安全隱患；以及在質量控制方面的成效，如產品合格率、質量問題整改情況等。
考核結果應用
績效獎金發放：根據考核結果確定員工的績效獎金系數，考核成績優秀者，績效獎金系數上浮；考核不合格者，績效獎金系數下浮，甚至取消績效獎金。
晉升與調崗：將考核結果作為員工晉升、調崗的重要依據，對于連續多次考核成績優異、業務能力突出的員工，給予晉升機會；對于不適合本崗位工作的員工，進行調崗處理。
培訓與發展：針對考核中發現的員工技能短板、知識不足等問題，制定個性化的培訓計劃，幫助員工提升能力，促進員工職業發展。
四、附則
本管理制度自發布之日起生效，如有未盡事宜，車間管理層可根據實際情況進行補充修訂，修訂后的制度需重新公示，確保員工知曉。
本制度的解釋權歸生產車間所有，由車間主任負責監督本制度的執行情況，確保各崗位員工嚴格履行職責，保障車間生產有序高效運行。
生產車間員工崗位職責管理制度 11
一、總則
為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，結合公司實際情況，特制訂本制度。
本制度適用于公司各生產車間全體員工。
二、車間主任崗位職責
全面管理：對總經理負責，在公司副總經理領導下，全面負責車間各項管理工作。
生產管理：組織實施公司下達的生產計劃，全面完成生產任務。
質量管理：負責車間生產質量的管理，確保產品質量的穩定性和合格率。
安全管理：負責車間的安全生產工作，確保員工的人身安全和設備的`安全運行。
設備管理：負責管好、用好、維護、保養好在制品、設備、附件、工具、量具及工位器具。
人員管理：負責車間員工的日常管理，包括考勤、培訓、考核等，提高員工綜合素質。
報表管理：對本車間的工藝紀律執行情況負責，確保各類報表、原始資料的及時性、真實性。
三、班組長崗位職責
生產任務管理：根據車間下達的生產任務和作業計劃，安排好各崗位的生產任務，按時完成生產任務。
質量管理：加強本組的生產質量控制和管理，確保產品質量符合公司標準。
安全管理：負責本組的安全生產工作，每日下班前做好安全檢查工作。
設備管理：組織全組職工管好、用好、維護好設備，確保設備正常運轉。
衛生管理：負責檢查本組職工搞好衛生區的衛生、個人衛生和工藝衛生。
勞動紀律管理：加強本組勞動紀律的管理，確保員工遵守公司規章制度。
四、生產員工崗位職責
生產操作：服從管理、聽從指揮，遵守公司車間規章制度，按生產計劃實施生產，保質保量完成任務。
質量控制：服從技術人員的工藝指導，嚴格執行產品質量標準工藝規程，確保產品質量。
設備維護：合理領用輔料，節約用電、用水，每天認真檢查、維護、保養好使用的生產工具和設備。
衛生保持：認真做好本職工作，保持機臺衛生和生產環境整潔。
培訓參與：積極參加公司及車間組織的培訓，提高業務技能和安全意識。
其他任務：完成公司上級領導安排的其他一切任務。
五、附則
車間員工應嚴格遵守本制度規定，如有違反，將根據公司相關規定進行處罰。
本制度由公司生產部門負責解釋和修訂。
本制度自發布之日起實施。
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