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設(shè)備檢修驗收管理制度（通用24篇）
在學(xué)習(xí)、工作、生活中，越來越多地方需要用到制度，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編為大家整理的設(shè)備檢修驗收管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
設(shè)備檢修驗收管理制度 1
一、目的
為加強設(shè)備管理，提高檢修質(zhì)量，確保設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟運行，特制定本制度及考核辦法。
二、適用范圍
適用于維護系統(tǒng)的設(shè)備檢修管理工作。
三、定義
設(shè)備檢修分類：計劃檢修、臨時搶修。
四、管理職責(zé)
1、生產(chǎn)、技術(shù)辦負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計劃的審核、落實和協(xié)調(diào)。
2、部安全員負(fù)責(zé)組織檢修項目安全措施的制定和督促落實。
3、各站負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢修和計劃檢修的監(jiān)督、落實、驗收工作，并做好檢修計劃表，同時各站做好檢修安全措施的落實到位；技術(shù)辦負(fù)責(zé)檢修的技術(shù)指導(dǎo)，并對檢修質(zhì)量監(jiān)督考核。
4、各站按時編寫設(shè)備檢修計劃報生產(chǎn)技術(shù)辦。
5、生產(chǎn)技術(shù)辦負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)對設(shè)備檢修安排時間，并對檢修進度進行監(jiān)督考核。
五、內(nèi)容與要求
一）計劃檢修
1、各站應(yīng)根據(jù)日常點、巡檢信息，確定需檢修項目、檢修內(nèi)容及時填寫周檢修計劃表報生產(chǎn)、技術(shù)辦，根據(jù)與生產(chǎn)檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時間。
2、周檢修計劃每周五17：00之前由各站用KRK報生產(chǎn)、技術(shù)辦，由技術(shù)辦進行編制、審核及主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
3、各檢修項目必須嚴(yán)格按操作票制度執(zhí)行，關(guān)鍵設(shè)備的檢修必須4檢修前的準(zhǔn)備：
4、各站在接到檢修通知后，嚴(yán)格按周檢修計劃的.要求進行布置安排，在防火要求的區(qū)域，有需要動火檢修項目時必須及時按要求認(rèn)真填寫《動火許可證》，報部安全員，送交主管部門審批。各站應(yīng)認(rèn)真落實人力、物力，并要求檢修負(fù)責(zé)人檢修前到現(xiàn)場了解情況、確定方案，準(zhǔn)備所需工具及備件、材料。
5、在檢修過程中如發(fā)現(xiàn)與原制定方案出入較大，會影響到檢修安全、質(zhì)量或檢修時間的延誤，應(yīng)及時向主辦匯報，以利采取對應(yīng)的措施。
6、檢修完成后檢修人員應(yīng)對檢修現(xiàn)場進行清理、清掃。檢修完后必須與操作工一起對檢修設(shè)備進行試車并簽字認(rèn)可。
二）臨時搶修
1、設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性影響生產(chǎn)的故障時，各站必須立即向主管領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度臺進行匯報。
2、生產(chǎn)技術(shù)辦是搶修第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、指揮工作并落實安全、后勤保障工作。
3、站長必須第一時間到現(xiàn)場進行指揮，安排搶修的人員并確保備品配件的到位。
4、現(xiàn)場職位最高者為安全第一責(zé)任人，做好安全防范工作。
六、考核辦法
1、各站應(yīng)有預(yù)見性的做好周檢修計劃表，并于每周五17：00之前用KRK填報檢修計劃申請表到生產(chǎn)技術(shù)主辦，在檢修完成后24小時內(nèi)填報設(shè)備計劃檢修完成表到生產(chǎn)技術(shù)主辦，否則考核站長50元/次。
2、檢修設(shè)備所需備品配件，在檢修前要進行型號、質(zhì)量確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可運至現(xiàn)場進行更換，否則扣責(zé)任人50—100元/次。如由此而影響了生的按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
3、各站未報檢修計劃或有檢修計劃但執(zhí)行不力使設(shè)備失修，則扣站長100元/次，由此造成事故、故障等，按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
4、檢修質(zhì)量差出現(xiàn)返修或檢修準(zhǔn)備工作不充分，而使檢修延時，影響生產(chǎn)按故障5元/分鐘進行考核，未影響生產(chǎn)按50―100元/項考核。
5、檢修人員到現(xiàn)場點檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具，否則扣30元次。
6、當(dāng)班調(diào)度如在設(shè)備檢修、故障隱患處理中協(xié)調(diào)不力扣50―100元。
7、設(shè)備檢修完成后，及時向當(dāng)班調(diào)度匯報，否則扣責(zé)任人50元/次。
8、在設(shè)備檢修、搶修任務(wù)中有突出表現(xiàn)者予以50―300元嘉獎。
設(shè)備檢修驗收管理制度 2
一、工作紀(jì)律
1、嚴(yán)格按公司規(guī)定時間上下班（本部門以到達(dá)班組時間核定），遲到一次考核5分，早退一次考核10分。
2、檢修休息室要保持清潔，窗明幾凈，更衣柜內(nèi)物品擺放整齊，桌椅、文件盒、茶杯實行定置管理。當(dāng)天值班人員進行清掃（7：30前），否則考核5分/次。
3、班組成員請假時需提前10小時進行，電話請假每次考核3分，連續(xù)3次電話請假考核15分。未請假不上班按曠工處理（執(zhí)行公司曠工程序），未在提前10小時請假考核3分/次。
4、早會完畢后及時開始工作，凡未及時開展工作在休息室內(nèi)抽煙者，考核個人5分/次。
5、對分管的設(shè)備巡檢、維護保養(yǎng)不到位扣罰10分；導(dǎo)致設(shè)備故障的每次考核30分/次。
6、工作期間應(yīng)嚴(yán)格服從班長及車間領(lǐng)導(dǎo)的工作分配，當(dāng)天的任務(wù)當(dāng)天必須完成，否則考核每人10分。
7、上班期間及上班前四小時內(nèi)不允許飲酒，否則考核50分/次。
8、節(jié)假日值班期間，及周六、日值班人員應(yīng)按時上班，無故不到者每次考核50分。
9、當(dāng)班期間，要堅守崗位，不得脫崗、串崗。崗位有工作任務(wù)時要迅速到達(dá)崗位進行處理，無故延遲檢修時間每次考核20分/次。
10、無正當(dāng)理由拒不服從工作安排，影響生產(chǎn)或工作的扣罰100分；
11、在部門、班組煽動員工罷工或怠工的，每次考核100分；
12、一個月內(nèi)累計累計違反工作紀(jì)律3次，扣罰100分；
二、巡檢紀(jì)律
1.班組成員應(yīng)以積極主動、認(rèn)真的'態(tài)度對待巡檢工作，仔細(xì)檢查每臺設(shè)備，對有異常、試運行等設(shè)備要加強巡檢，對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時聯(lián)系整改，否則考核10分/次。
2.熟知各包機的巡檢內(nèi)容，能正確判斷異常情況并及時處理，對不能處理的及時匯報到車間，重大缺陷須立即匯報車間領(lǐng)導(dǎo)，否則考核10——20分/次。
3.班組成員應(yīng)按時巡檢，巡檢后按要求認(rèn)真填寫《設(shè)備巡檢記錄表》，將發(fā)現(xiàn)的問題記錄到表內(nèi)，未巡檢簽字的，每次考核個人10分（車間查處的考核個人20分）。
4.巡檢應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行五字操作法：聽、看、查、摸、聞；
5.有人請假或休息時，班長應(yīng)安排其他人員代替巡檢，班長未安排考核班長10分/次，代替巡檢人員未巡檢考核10分/次。
三、檢修任務(wù)書、日常維修
1.檢修人員進入生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)進行檢修工作時都必須辦理檢修工作票證，一次不辦理的考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次，重要裝置不辦理考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人20分/次。
2.檢修工作票證的填寫，要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)填寫，不得亂寫亂畫，缺頁少項，否則考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次。
3.檢修工接到工作任務(wù)后及時與工藝班長聯(lián)系，共同落實安全措施，確認(rèn)措施落實完畢無危險因素后雙方簽字，方可開始工作，否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人10分/次。
4.檢修結(jié)束后及時清理現(xiàn)場，并聯(lián)系工藝人員試車，確認(rèn)簽字后交付生產(chǎn)使用，工作票證妥善保存，凡月底檢查時缺少一張考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人2分/次。
5.檢修工作現(xiàn)場要嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞動防護用品，容器內(nèi)作業(yè)時，使用的照明、電動工具要符合規(guī)定，否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次（關(guān)鍵設(shè)備、部位的考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人10分/次）
6．檢修完畢后的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時恢復(fù)，對不能恢復(fù)的要有臨時措施，否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次。
7.檢修完畢后要及時恢復(fù)安全設(shè)施及安全防護，未及時恢復(fù)的每件考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/件。
8.設(shè)備檢修完成投入使用時周期不夠15天者追究質(zhì)量責(zé)任，根據(jù)設(shè)備的大、小及重要性分別考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5―20分。
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為使計劃檢修的設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，防止設(shè)備事故，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)計劃的完成，特制定本制度。
1、計劃檢修分大修、中修、小修。大修理費用由大修理基金支付，中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付。
2、實行科學(xué)檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修規(guī)程，嚴(yán)格控制大修理基金費用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長檢修間隔期。
3、根據(jù)檢修間隔期檢查評級中，發(fā)現(xiàn)和存在的問題，編制設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃和生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達(dá)，同時檢查考核。
4、設(shè)備檢修計劃由設(shè)備動力部組織使用單位編制，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達(dá)，檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃，每年底由分管領(lǐng)導(dǎo)組織平衡。
5、停車大修要做到：
（1）由公司分管領(lǐng)導(dǎo)全面負(fù)責(zé)大修工作。
（2）在大修前成立大修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項目的落實。物資準(zhǔn)備、施工設(shè)備、勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（3）組織和指揮大修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到三個方面（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和五到現(xiàn)場（既政治工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、計劃科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。
（4）大修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)保量，按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完工后，進行總結(jié)評比。
（5）會同有關(guān)部門作好保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，大、中修計劃每年年底由設(shè)備動力部組織進行，并報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。設(shè)備小修由分廠安排。
7、結(jié)合設(shè)備大、中修進行技術(shù)改造，并積極采用四新技術(shù)。
8、設(shè)備大修需要有大修方案。大修方案包括：檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品備件材料、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料備品備件的供應(yīng)和勞動力的.準(zhǔn)備工作，施工前有關(guān)科室部門應(yīng)組織落實，確保大修工作順利完成。
9、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向分廠和設(shè)備動力部報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。
10、檢修設(shè)備要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法。主要設(shè)備大修竣工或一般設(shè)備的大修及所有的設(shè)備的中修竣工驗收，均由設(shè)備動力部組織驗收，施工單位要做到工完、料凈、場地清。
11、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
12、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄，大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
13、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件、開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件、必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費。
14、檢修人員必須做到科學(xué)檢修，文明施工。采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，物品擺放要整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍，多設(shè)備檢修時，可以推行網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及套件檢修等。
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（一）檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。
（二）凡是機電傳動設(shè)備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
（三）檢修受壓設(shè)備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，方可進行。不準(zhǔn)帶壓檢修。
（四）檢修中需要用臨時行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏，引線中間不準(zhǔn)有接頭，絕緣要良好。
（五）檢修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。
（六）禁止帶電檢修作業(yè)，如須帶電檢修，應(yīng)經(jīng)動力科電氣工程技術(shù)人員同意批準(zhǔn)，并采取可靠安全措施，檢修人員和監(jiān)護人，必須持證操作，無證者不準(zhǔn)檢修和監(jiān)護。
（七）嚴(yán)禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進行檢修。
（八）嚴(yán)禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的.工具。
（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品，不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋。
（十）檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關(guān)申請手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門同意批準(zhǔn)，才能進行。
（十一）檢修中未明確負(fù)責(zé)安全工作和監(jiān)護人不準(zhǔn)施工。
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一、設(shè)備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。
二、各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務(wù)。
三、對于老化、報廢的設(shè)備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由主管經(jīng)理批準(zhǔn)方能更換。
四、班組應(yīng)建立設(shè)備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車間內(nèi)的設(shè)備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準(zhǔn)確，技術(shù)資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。
五、每個檢修項目都應(yīng)落實到專人負(fù)責(zé)，每個參加檢修人員都要明確檢修任務(wù)、內(nèi)容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎(chǔ)上完成檢修任務(wù)。
六、每次檢修完畢后，要召開設(shè)備檢修總結(jié)會。總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)。
七、各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。
八、隨時觀察和掌握設(shè)備轉(zhuǎn)運狀況，保持設(shè)備清潔良好的工作狀況，保證設(shè)備在工作中不發(fā)生故障。
九、下班前清掃擦拭設(shè)備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設(shè)備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設(shè)備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設(shè)施恢復(fù)原狀。
十三、檢修地點，要有良好的`照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。
十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學(xué)徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作，徒工出事故，師傅要負(fù)責(zé)。
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第一節(jié)總則
1、本實施細(xì)則根據(jù)礦相關(guān)文件制定，適用于選煤廠配電室所有設(shè)備檢修作業(yè)中的停、送電工作。
2、執(zhí)行停送電工作（包含監(jiān)護人員）以及從事電氣工作的人員，必須是按規(guī)定經(jīng)過培訓(xùn)考試合格持有效證件的人員擔(dān)任，沒有操作資格合格證的人員不得進行有關(guān)停送電工作。
第二節(jié)一般規(guī)定
1、設(shè)備檢修作業(yè)聯(lián)系停、送電應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其他任何人不得參與。嚴(yán)禁采取電話通知（電力調(diào)度令除外）、約時、捎信或其他不安全的方式聯(lián)系停、送電。
2、檢修工作負(fù)責(zé)停送電聯(lián)系人，應(yīng)由負(fù)責(zé)該項檢修工作的負(fù)責(zé)人或由該項工作負(fù)責(zé)人委派一名能勝任的人員擔(dān)任，期間沒有特殊原因不得隨意更換聯(lián)系人。
3、由檢修人員自行執(zhí)行的設(shè)備檢修停送電操作，應(yīng)實行雙牌制。即設(shè)備停電后，應(yīng)由執(zhí)行停電的電工掛“禁止合閘，有人工作”，檢修工作負(fù)責(zé)人掛“檢修”標(biāo)示牌，“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標(biāo)志牌應(yīng)掛在一經(jīng)操作即可送電至被檢修設(shè)備的開關(guān)操作手柄或旋鈕上。“檢修”牌和“禁止合閘，有人工作！”標(biāo)示牌，應(yīng)標(biāo)注使用人單位和姓名（或號碼），做到專人專牌、專牌專用。
4、電氣設(shè)備檢修，必須有效切斷有可能送電（包括反送電）到檢修設(shè)備的所有上級電源，不應(yīng)在只經(jīng)斷路器斷開電源的設(shè)備上工作，且嚴(yán)格執(zhí)行停、送電一人操作、一人監(jiān)護制度。
5、電氣設(shè)備檢修停電必須裝設(shè)接地線（或合接地刀閘），接地線（或接地刀閘）應(yīng)在檢修電氣設(shè)備所停上級電源開關(guān)的負(fù)荷側(cè)或電氣設(shè)備檢修地點的電源側(cè)裝設(shè)，接地必須可靠，并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線裝設(shè)前應(yīng)停電、驗電和放電，裝設(shè)接地線的位置應(yīng)和驗電、放電的位置一致。接地線的裝設(shè)和拆除由停、送電操作人員進行。
6、停電檢修作業(yè)需要跨班次的，交接班時，交班和接班的.工作負(fù)責(zé)人及指定的工作許可人（停、送電電工）對現(xiàn)場所有的安全措施進行交接，簽字確認(rèn)，由接班電工和檢修工重新掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”牌，方可繼續(xù)作業(yè)。
7、檢修負(fù)責(zé)人在送電前，必須認(rèn)真檢查一切安全措施是否完備妥善，不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。
第三節(jié)電氣檢修（含電纜、電線、變壓器）停送電規(guī)定
1、各級簽字人員應(yīng)為文件規(guī)定的具有資格的人員。
2、需在配電室內(nèi)停、送電的，填寫工作票。停送電應(yīng)履行以下程序：
（一）“工作票”須經(jīng)部門有資質(zhì)的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。
（二）停電前，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將“工作票”送到配電室，由電氣工作許可人執(zhí)行停電、驗電、接地、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔等安全措施。停電后，工作負(fù)責(zé)人和工作許可人分別在“工作票”上確認(rèn)、簽字，履行工作許可手續(xù)。然后進行停、送電操作。
（三）檢修聯(lián)系停、送電人員嚴(yán)禁進行停、送電操作，但可以作為停、送電監(jiān)護人。
（四）檢修結(jié)束，檢修工作負(fù)責(zé)人和工作許可人（電工）分別在“工作票終結(jié)”欄中確認(rèn)、簽字，履行工作票終結(jié)手續(xù)后，檢修負(fù)責(zé)人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復(fù)送電。
3、電氣設(shè)備檢修需要在配電室以外的檢修現(xiàn)場，由檢修人員自行停、送電的，應(yīng)填用“電氣設(shè)備檢修停（送）電工作單”。停、送電應(yīng)履行以下程序：
（一）停、送電應(yīng)堅持“誰停電、誰送電，誰掛牌、誰摘牌”的原則，對所停開關(guān)進行閉鎖，由電工和檢修工作負(fù)責(zé)人分別掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標(biāo)示牌。
（二）設(shè)備檢修前，由檢修工作負(fù)責(zé)人簽發(fā)“電氣設(shè)備檢修停（送）電工作單”。安排電工專人負(fù)責(zé)停電操作，執(zhí)行停、送電操作的電工即為本項檢修工作的工作許可人。
（三）停電后，檢修工作負(fù)責(zé)人和工作許可人分別確認(rèn)、簽字，履行工作許可手續(xù)。
（四）檢修結(jié)束，檢修工作負(fù)責(zé)人和工作許可人分別在“工作單終結(jié)”欄中確認(rèn)、簽字，履行工作單終結(jié)手續(xù)，檢修負(fù)責(zé)人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復(fù)送電。
4、檢修工作結(jié)束以前，若需將檢修設(shè)備試送電，應(yīng)按以下要求進行：
（一）全體工作人員撤離工作地點。
（二）收回相關(guān)的所有工作票（或工作單），拆除臨時遮攔、接地線和標(biāo)示牌，恢復(fù)常設(shè)遮攔。
（三）在檢修工作負(fù)責(zé)人和執(zhí)行停、送電的電工全面檢查無誤后，由執(zhí)行停、送電的電工進行試送電。
第四節(jié)機械設(shè)備檢修停、送電規(guī)定
1、設(shè)備檢修，必須切斷設(shè)備電源，開關(guān)可靠閉鎖，電工掛“禁止合閘，有人工作！”標(biāo)示牌，檢修工作負(fù)責(zé)人掛“檢修牌”。如設(shè)備本身帶有電氣隔離開關(guān)，拉開隔離開關(guān)即可視為切斷設(shè)備電源。
2、機械設(shè)備檢修停、送電時，履行以下程序：
（一）需停電時，檢修工作負(fù)責(zé)人在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電原因、停電開關(guān)名稱編號，并簽字。電工根據(jù)要求停電，并在所停開關(guān)把手上掛“禁止合閘，有人工作！”標(biāo)示牌后，在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電時間和簽字。檢修工作負(fù)責(zé)人對停電措施進行安全確認(rèn)后，掛“檢修”牌。
（二）需送電時，檢修工作負(fù)責(zé)人對檢修現(xiàn)場安全確認(rèn)無誤，在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電原因、送電開關(guān)名稱編號，并簽字后，摘除“檢修”牌。電工根據(jù)要求，摘除“禁止合閘，有人工作！”標(biāo)示牌后送電，并在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電時間和簽字。
3、除對檢修設(shè)備切斷電源外，同時還必須切斷與檢修設(shè)備連鎖啟停或臨近檢修地點、危及檢修安全的其它設(shè)備電源。
4、需要對運行中的設(shè)備進行檢查作業(yè)，必須制定專項安全技術(shù)措施，檢查人員應(yīng)站在安全可靠地點，可以通過信號、通訊系統(tǒng)聯(lián)系開、停設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題需要處理時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修停送電規(guī)定。
設(shè)備檢修驗收管理制度 7
一、檢修后設(shè)備投運前，變電站站長和留守人員應(yīng)根據(jù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計資料、廠家資料對設(shè)備進行全面驗收。未經(jīng)驗收或驗收不合格的設(shè)備不得加壓投運。
二、站長或留守正值應(yīng)參加設(shè)備驗收工作，事前開好預(yù)備會，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，提出驗收中的注意事項，分工負(fù)責(zé)進行，設(shè)備經(jīng)認(rèn)真驗收無問題后方可投運。設(shè)備檢查驗收的重點是:
1、工作現(xiàn)場已清掃、整理干凈，工作人員已撤離現(xiàn)場。
2、檢修試驗負(fù)責(zé)人在檢修試驗記錄上填入本次檢修試驗性質(zhì)、項目、缺陷處理情況及有關(guān)注意事項，并注明能否投入運行。最后檢修試驗負(fù)責(zé)人和驗收人簽字。
3、檢修設(shè)備恢復(fù)到開工前的`狀態(tài)。
4、安全措施恢復(fù)到開工前的狀態(tài)。
三、設(shè)備變電站應(yīng)具備下列圖紙資料:土建和電氣安裝符合實際的施工圖紙和技術(shù)資料:
1、一次系統(tǒng)結(jié)線圖和二次原理圖、展開圖、安裝接線圖。
2、制造廠家的說明書、出廠試驗報告、技術(shù)文件。
3、安裝檢修記錄，試驗報告。
4、將所有圖紙、資料、記錄整理，歸檔保存。
設(shè)備檢修驗收管理制度 8
1、檢修高壓電氣設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行以下制度：
⑴工作票制度；
⑵工作許可制度；
⑶工作監(jiān)護制度；
⑷工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。
2、打開井下高壓防爆電氣設(shè)備前，必須檢查該地點的瓦斯?jié)舛龋谕咚節(jié)舛?%以下時，方可打開箱體；進行驗電、放電、掛三相短路接地線、設(shè)安全柵欄、掛警示牌后，方可工作。
3、檢修高壓防爆電氣設(shè)備控制回路或箱體內(nèi)部回路時，必須將高壓防爆開關(guān)的隔離拉開并閉鎖，拉出手車并確認(rèn)隔離絕緣板已擋好，在開關(guān)的把手上掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
4、檢修高壓開關(guān)柜時，必須將高壓開關(guān)柜的上、下隔離刀閘拉開，并使其有明顯的斷開點。隔離刀閘拉開后必須將操作手柄鎖死，在電源側(cè)刀閘加裝隔離絕緣板并在操作手柄上懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌；在有可能反送電的開關(guān)上工作時，要將反送電的上一級電源開關(guān)切斷，在相關(guān)的.開關(guān)手把上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
5、檢修高壓開關(guān)柜的隔離開關(guān)或高爆開關(guān)接線腔時，必須將母線電源切斷。
6、在檢修單電源高壓開關(guān)掛接三相短路接地線時應(yīng)將三相短路接地線掛在隔離開關(guān)下方、斷路器上方；對具有反送電可能的開關(guān)，應(yīng)在斷路器上下兩側(cè)各掛接一組三相短路接地線。
7、嚴(yán)禁打開開關(guān)門、防爆蓋試送電和帶電檢查、排除故障，禁止帶電搬遷電氣設(shè)備。
8、在檢修變壓器時，必須將變壓器高、低壓側(cè)開關(guān)拉切、閉鎖并在開關(guān)操作手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
9、檢修帶pt的高壓柜時，停電后必須拆除pt的一次側(cè)、二次側(cè)保險，以防反送電。
10、在有人值班的變電所檢修時，停、送電操作及驗電、放電、掛三相短路接地線等工作應(yīng)由值班電工操作，禁止維修人員自行操作；無人看守的變電所，停電開關(guān)應(yīng)設(shè)專人看管。停、送電工作由專人操作、專人監(jiān)護，專人聯(lián)系停、送電，嚴(yán)禁約時停、送電。警示牌由停送電操作人員負(fù)責(zé)懸掛、摘取。
11、操作高壓設(shè)備時必須佩帶高壓絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上；驗電必須使用與電壓等級相符且合格的驗電器。
12、檢修高壓電氣設(shè)備時，嚴(yán)格執(zhí)行一人工作、一人監(jiān)護制度，嚴(yán)禁一人檢修。
設(shè)備檢修驗收管理制度 9
1、目的
規(guī)范和加強青銅峽水電站機電設(shè)備的檢修管理，提高機電設(shè)備的安全性和可靠性，延長機電設(shè)備的使用壽命，確保電站機電設(shè)備安全、穩(wěn)定運行。
2、適用范圍
青銅峽水電站機電設(shè)備的檢修管理
3、職責(zé)
3.1寧電分公司
3.1.1貫徹黃河水電公司設(shè)備檢修管理的規(guī)劃和要求，執(zhí)行本制度。
3.1.2組織編制機組檢修需要的各項管理制度，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的全過程組織管理及協(xié)調(diào)工作。
3.1.3嚴(yán)格執(zhí)行黃河水電公司招投標(biāo)及資產(chǎn)管理控制程序。
3.1.4接受黃河水電公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。
3.1.5向黃河水電公司提出設(shè)備檢修管理的改進建議。
3.2專業(yè)分公司
3.2.1落實黃河水電公司設(shè)備檢修管理要求，執(zhí)行本制度，實現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責(zé)任目標(biāo)。
3.2.2對設(shè)備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現(xiàn)場文明施工負(fù)責(zé)。
3.2.3嚴(yán)格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關(guān)規(guī)定。
3.2.4負(fù)責(zé)組織有關(guān)檢修的技術(shù)資料、文件、技術(shù)記錄等整理歸檔工作，并移交寧電分公司。
3.2.5接受寧電分公司的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查。
3.2.6配合寧電分公司完成檢修后的總結(jié)及有關(guān)統(tǒng)計報表。
4、規(guī)則
4.1檢修間隔及停用時間
按照《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》(dl/t838-2003)的規(guī)定，青銅峽水電站發(fā)電機組各級檢修間隔和組合方式如下:
4.1.1檢修間隔和組合方式
4.1.1.1a級檢修
每6年一次；a級檢修間隔內(nèi)的各級檢修組合方式為:a-c(d)–c(d)-b-c(d)–a(d級檢修可根據(jù)實際情況改為c級檢修)；
4.1.1.2b級檢修
安排在a級檢修第3年進行；
4.1.1.3主變檢修
主變壓器根據(jù)運行情況和試驗結(jié)果確定，一般10年一次a級檢修，c級檢修每年一次；
4.1.1.4輔助設(shè)備檢修
隨機組檢修進行，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際運行情況和制造廠家的技術(shù)規(guī)定確定檢修計劃；
4.1.2停用時間
常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時間如下:a級檢修:91天-105天；b級檢修:不超過55天；c級檢修:11天-13天；d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。
4.2檢修管理
4.2.1機電設(shè)備檢修前應(yīng)制定h點檢修驗收標(biāo)準(zhǔn)，并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況；
4.2.2規(guī)定的檢修停用時間內(nèi)，按照檢修計劃，完成既定的全部檢修作業(yè)并達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)；
4.2.3機電設(shè)備檢修管理實行全過程管理，引入“五步循環(huán)”的管理模式，pdca循環(huán)(p-計劃、d-實施、c-檢查、a-總結(jié))的.質(zhì)量管理方法；
4.2.4質(zhì)量驗收實行質(zhì)檢點(h點、w點)驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制；
4.2.5制定完善的檢修措施，做到文明施工，愛護設(shè)備、設(shè)施以及施工機具，保持檢修現(xiàn)場清潔、整齊。
4.2.6寧電分公司根據(jù)設(shè)備狀況，延長或縮短檢修間隔，須組織專家進行技術(shù)鑒定，并報黃河水電公司備案。
4.2.7檢修過程中，因處理發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時，應(yīng)在計劃工期過半之前向電力調(diào)度部門提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后實施。
5、程序
5.1檢修工程規(guī)劃和計劃的編制與實施
寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規(guī)劃，根據(jù)滾動規(guī)劃制訂年度檢修工程計劃，并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規(guī)劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見dl/t838-2003《發(fā)電設(shè)備檢修導(dǎo)則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機電設(shè)備檢修控制程序》規(guī)定。
5.2發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理
5.2.1實行檢修全過程管理，使檢修計劃、備品、材料、技術(shù)文件、施工、驗收以及檢修總結(jié)等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)，達(dá)到預(yù)期的檢修效果和質(zhì)量目標(biāo)；
5.2.2檢修開工前準(zhǔn)備階段
5.2.2.1根據(jù)設(shè)備運行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況，對機組進行全面地狀態(tài)評估，并根據(jù)評估結(jié)果和年度檢修工期計劃要求，確定重點檢修項目，制訂符合實際的對策和技術(shù)措施；
5.2.2.2完成所有工程合同的簽訂和準(zhǔn)備工作；
5.2.2.3在規(guī)定的時間內(nèi)完成質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進度網(wǎng)絡(luò)圖、進度表及檢修現(xiàn)場定置管理圖等工作；
5.2.2.4編制質(zhì)量驗收計劃，形成檢修質(zhì)量管理等有關(guān)文件資料。
5.2.3檢修施工階段
5.2.3.1檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會；對檢修情況和進度進行通報，及時調(diào)整檢修重點項目和關(guān)鍵進度。會議須有記錄，重要會議須有紀(jì)要；
5.2.3.2按照檢修項目的要求需分解的設(shè)備，相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)對分解設(shè)備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進行認(rèn)真地核查，對不符合要求的部分及時改進。
5.2.3.3設(shè)備檢查
1)設(shè)備分解檢查應(yīng)做到查早、查深、查全、查細(xì)。對檢修工作量大、工藝復(fù)雜的檢修作業(yè)應(yīng)及早檢查，使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決；
2)設(shè)備分解后，應(yīng)及時核查各項技術(shù)數(shù)據(jù)，復(fù)查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，鑒定以往重要檢修項目和技術(shù)改造項目的效果。對已掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)進行重點檢查，分析原因；
3)根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測的技術(shù)數(shù)據(jù)，對照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運行狀況，對設(shè)備檢修狀況全面掌握，及時調(diào)整檢修項目、進度。
5.2.3.4修理和復(fù)裝
1)設(shè)備的修理和復(fù)裝，應(yīng)堅持“質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進行；
2)設(shè)備經(jīng)過修理，符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，缺陷已消除，經(jīng)驗收合格，才可進行復(fù)裝。
5.2.3.5設(shè)備分解、檢查、修理和復(fù)裝的整個過程中，須有詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄，字跡清晰，數(shù)據(jù)真實，測量分析準(zhǔn)確，所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實用；
5.2.3.6質(zhì)量管理和驗收
1)應(yīng)根據(jù)檢修項目和工序管理的重要程度，制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗收等管理制度，明確檢修單位和檢驗部門職責(zé)；
2)有計劃地對直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進行控制，在關(guān)鍵工序上設(shè)置h點、w點，確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關(guān)鍵工序或?qū)|(zhì)量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無損探傷等)，質(zhì)檢人員應(yīng)對其過程進行跟蹤監(jiān)督，并保存工序、設(shè)備和人員的鑒定記錄；
3)所有項目的檢修和質(zhì)量驗收應(yīng)實行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。
5.2.3.7安全管理
1)設(shè)備檢修過程中應(yīng)加強安全管理，落實各項安全措施，加強安全教育，確保人身與設(shè)備安全；
2)定期組織安監(jiān)人員對檢修現(xiàn)場進行安全檢查，對不符合安全規(guī)定的，應(yīng)及時指出，限時更正；
3)對重大特殊項目的安全措施，須檢查各項安全措施已落實，才可允許進行工作。
5.2.4試運行及報復(fù)役
5.2.4.1分部試運行須在分段試驗合格，檢修項目完成、質(zhì)量合格，技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全，有關(guān)異動報告已向運行項目部書面提交，并向運行人員進行交底，檢修現(xiàn)場清理完畢，安全設(shè)施恢復(fù)后，由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關(guān)人員進行；
5.2.4.2機組檢修后的冷態(tài)驗收應(yīng)在分部試運行全部結(jié)束、試運情況良好后，由寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)主持進行。重點對檢修項目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術(shù)資料進行核查，并進行現(xiàn)場檢查；
5.2.4.3整體試運行的條件是:各項冷態(tài)驗收合格，保護校驗合格可全部投運，防火檢查已完成，設(shè)備標(biāo)識正確齊全，設(shè)備異動報告已全部交給運行部門，運行人員并已組織學(xué)習(xí)，檢修單位已將本次檢修概況、設(shè)備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底，運行人員做好運行準(zhǔn)備；
5.2.4.4整體試運行應(yīng)在寧電分公司主管領(lǐng)導(dǎo)的主持下進行，內(nèi)容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負(fù)荷試驗。
1)在試運行期間，檢修人員和運行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況；
2)a/b級檢修后帶負(fù)荷試驗連續(xù)運行時間不超過24h，其中滿負(fù)荷試驗應(yīng)有6-8h。
5.2.4.5機組經(jīng)過整體試運行，并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查，確認(rèn)正常后，通知運行項目部向電網(wǎng)調(diào)度報復(fù)役。
5.2.5檢修評價和總結(jié)
5.2.5.1機組復(fù)役后，寧電分公司安生部應(yīng)對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時、材料、技術(shù)監(jiān)督以及機組試運行情況等進行總結(jié)，對檢修做出技術(shù)評價；
5.2.5.2機組復(fù)役后15天內(nèi)寫出檢修總結(jié)報告并報黃河水電公司；
5.2.5.3機組復(fù)役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司機電設(shè)備檢修控制程序》要求執(zhí)行。
6、附則
本制度由寧電分公司安生部負(fù)責(zé)解釋。
設(shè)備檢修驗收管理制度 10
1、基本要求
1.1本規(guī)定中所稱設(shè)備檢修是指為保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能所采取的技術(shù)措施，包括修理、維護保養(yǎng)、清洗、檢驗檢測等。
1.2設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟合理的費用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。
1.3設(shè)備檢修以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，采取狀態(tài)維修、預(yù)防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。
1.4設(shè)備檢修要做到檢修技術(shù)和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)化、檢修流程規(guī)范化、檢修管理信息化。
1.5設(shè)備檢修遵循的原則
1.5.1應(yīng)修必修，修必修好。
1.5.2恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。
1.5.3科學(xué)合理安排檢修時間和降低檢修費用，保證設(shè)備檢修質(zhì)量。
1.5.4設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應(yīng)。
1.5.5設(shè)備檢修、檢驗周期符合國家法規(guī)的要求。
1.6加強設(shè)備檢修全過程管理，使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態(tài)驗收、聯(lián)動試車以及竣工總結(jié)等每個環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。
1.7設(shè)備檢修應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進管理方法。
2、職責(zé)分工
2.1豐利石化有限公司維修車間按《設(shè)備管理辦法（試行）》的規(guī)定，依據(jù)其職責(zé)，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術(shù)水平和管理水平。
2.2各裝置使用車間應(yīng)建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門、各負(fù)責(zé)人的職責(zé)。
2.3維修車間職責(zé)
2.3.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和中石化有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。
2.3.2制定和完善本企業(yè)設(shè)備檢修制度和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督執(zhí)行情況。
2.3.3組織制定并實施設(shè)備檢修計劃。
2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計劃。
2.3.5參與本單位檢修承包商的資質(zhì)審查，選擇檢修承包商并對其進行考核；簽訂外委檢修合同。
2.3.6總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓(xùn)，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動，推廣和應(yīng)用先進設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加各種設(shè)備檢修管理技術(shù)交流活動，不斷提高設(shè)備檢修管理水平。
2.4采購職責(zé)
2.4.1按照設(shè)備檢修計劃和儲備定額，及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理地供應(yīng)所需物資。
2.4.2對所供物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保其滿足技術(shù)和使用周期要求。
2.5生產(chǎn)車間職責(zé)
2.5.1貫徹執(zhí)行中石化和本單位設(shè)備檢修管理的制度和規(guī)定。
2.5.2編制設(shè)備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設(shè)備管理部門。
2.5.3負(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。
2.5.4負(fù)責(zé)或參與設(shè)備檢修的質(zhì)量驗收和工作量的確認(rèn)。
2.5.5負(fù)責(zé)設(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。
3、管理內(nèi)容及要求
3.1設(shè)備檢修管理的主要內(nèi)容包括檢修計劃、項目實施、備品配件、檢修質(zhì)量、檢修市場、運行維護保養(yǎng)等。
3.2檢修計劃管理
3.2.1設(shè)備檢修計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是設(shè)備部組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。
3.2.2設(shè)備部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃。檢修計劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進行數(shù)據(jù)歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)，為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。
3.2.3設(shè)備檢修計劃分為年度設(shè)備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。
3.2.4各車間應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，及時上報年度檢修安排；對于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排，按照公司部有關(guān)部門審批下達(dá)的`計劃執(zhí)行。
3.2.5車間編制的設(shè)備檢修計劃按照本單位管理程序和規(guī)定逐級上報，經(jīng)審批下達(dá)后執(zhí)行。檢修計劃的調(diào)整必須按照有關(guān)規(guī)定進行審批。
3.2.6對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)緊急搶修，使其迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)，同時補辦檢修計劃審批手續(xù)。
3.3項目實施管理
3.3.1設(shè)備部及車間應(yīng)加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進度和工作量進行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。對每個檢修項目應(yīng)指定專人作為施工代表實施全過程管理。
3.3.2委托檢修的項目一律實行合同管理，由公司部按合同法和有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任，檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)和采購、項目費用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時在合同或合同附件中約定以下內(nèi)容：
3.3.2.1承包商必須嚴(yán)格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。
3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。
3.3.2.3承包商在施工前應(yīng)向委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門提供承接檢修項目的管理人員和作業(yè)人員名單，并持證上崗，自覺接受委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗證。
3.3.2.4承包商分包檢修項目時，就施工管理和質(zhì)保體系對委托施工的企業(yè)全權(quán)負(fù)責(zé)。
3.3.2.5承包商在施工前，因?qū)椖窟M行危害辨識，對檢維修環(huán)境進行風(fēng)險評價，并做好應(yīng)急預(yù)案。
3.3.3簽訂合同時應(yīng)采用《中國石化煉化企業(yè)檢維修類業(yè)務(wù)合同標(biāo)準(zhǔn)文本》。
3.3.4所有委托檢修的項目均應(yīng)先簽訂合同再組織施工。對突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工，但應(yīng)補簽合同。
3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程，在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)采用競價比價、協(xié)商議標(biāo)或招投標(biāo)的形式選擇具備施工資質(zhì)的承包商。
3.3.6裝置停車檢修前，檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實的要求。
3.3.7裝置停車檢修和重大設(shè)備搶修應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖和施工進度表，重點檢修項目要有嚴(yán)密的施工方案和技術(shù)措施。
3.3.8裝置停車檢修期間，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成的檢修指揮部，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。
3.3.9設(shè)備檢修前，車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強與檢修施工人員的聯(lián)系。
3.3.10制定進入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應(yīng)急預(yù)案，保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，防止檢修作業(yè)過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。
3.3.11檢修實行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進專用工具，做到“三不見天”、“三不落地”（潤滑油脂不見天、不落地，清洗過的機件不見天、不落地，精密量具不見天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現(xiàn)場擺放規(guī)范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤車，不亂用非專用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。
3.3.12檢修現(xiàn)場始終保持環(huán)境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場地凈，檢修場地凈，開工場地凈）、“二清”（當(dāng)班施工當(dāng)班清，工完、料盡、場地清）
3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”（不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工，沒有檢修記錄不交工，衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工）、“四不開車”（工程未完不開車，安全沒保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛(wèi)生規(guī)格化不合格不開車）。
3.3.14檢修結(jié)束后，要認(rèn)真做好檢修總結(jié)和技術(shù)資料歸檔。
3.4檢修備品配件管理
3.4.1要科學(xué)合理儲備和供應(yīng)高質(zhì)量的備品配件，保證檢修設(shè)備運行的可靠性。
3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購或自制，并確保采購的備品配件質(zhì)量滿足設(shè)備檢修需要。
3.4.3車間要定期編制備品配件需求計劃，并報送機械動力中心匯總、審核，由物資采購部門在平？利用庫存后按計劃組織采購，做到合理儲備備品配件。
3.4.4提高備品配件需求計劃的準(zhǔn)確性，避免造成積壓。檢修項目的實際領(lǐng)料與施工用料一致，檢修項目余料應(yīng)在施工完成后實行退庫管理，大型事故備件修復(fù)后應(yīng)辦理入庫手續(xù)。
3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調(diào)換下有修復(fù)利用價值的設(shè)備和零部件，要及時修復(fù)入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設(shè)備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。
3.4.6按照有關(guān)規(guī)定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。
3.5檢修質(zhì)量管理
3.5.1推行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系；嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家、地方和中國石化頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程以及本單位的檢修技術(shù)規(guī)定。
3.5.2對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、檢修技術(shù)方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。
3.5.3在設(shè)備檢修前，必須向承包商進行技術(shù)交底，由承包商制定施工方案，經(jīng)企業(yè)確認(rèn)后方能施工，并監(jiān)督承包商嚴(yán)格按照施工方案組織施工。
3.5.4設(shè)備部應(yīng)采取自檢和專檢相結(jié)合的方法，對檢修質(zhì)量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經(jīng)專業(yè)人員驗收不得封閉。
3.5.5檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備檢修驗收工作由設(shè)備管理部門按照程序，組織有關(guān)單位和部門嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)共同驗收，做好記錄并簽字。
3.5.6檢修項目的交工資料應(yīng)符合國家、中國石化和各單位有關(guān)法規(guī)、制度。交工資料不齊全不得驗收。
3.5.7要根據(jù)不同檢修項目對承包商確定設(shè)備檢修保修期，在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起的設(shè)備故障和事故，由承包商負(fù)責(zé)處理并承擔(dān)相應(yīng)損失。
3.5.8對承擔(dān)運保任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。
3.6檢修市場管理
3.6.1設(shè)備檢修應(yīng)大力采用市場機制，通過專業(yè)化、社會化運作，不斷提高檢修效率和檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修費用。
3.6.2應(yīng)加強設(shè)備檢修市場的管理，堅持公開、公平、公正的競爭原則，實行承包商準(zhǔn)入制，并進行動態(tài)考核，優(yōu)勝劣汰。
3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場資源庫，逐步實現(xiàn)各企業(yè)必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。
3.6.4建立檢維修資質(zhì)第三方認(rèn)證制度，委托第三方對煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進行資質(zhì)認(rèn)證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質(zhì)證書》方能準(zhǔn)入檢維修市場資源庫。
3.6.5完善檢維修承包商管理的相關(guān)制度，把資質(zhì)認(rèn)證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標(biāo)準(zhǔn)化軌道，實現(xiàn)對各企業(yè)檢維修資源市場的動態(tài)規(guī)范管理。
3.6.6檢修項目承包商應(yīng)滿足下列條件：
3.6.6.1管理有序、裝備先進、服務(wù)誠信、檢修質(zhì)量可靠。
3.6.6.2經(jīng)工商行政部門注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營業(yè)執(zhí)照（經(jīng)年審）的檢修、專業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。
3.6.6.3具有國家政府部門頒發(fā)的與承包項目相一致的資質(zhì)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具備相應(yīng)專業(yè)制造企業(yè)有效授權(quán)委托的證明文件。
3.6.6.4企業(yè)資質(zhì)證上的名稱必須與工商營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱相一致。
3.6.6.5具備相應(yīng)的檢修業(yè)績。
3.6.6.6無因違規(guī)受到中國石化和各單位禁入的限制。
3.6.7放射性探傷、同位素儀表現(xiàn)場作業(yè)的承包商除具有無損檢測資質(zhì)外，還必須具有放射性源許可資質(zhì)。
3.6.8每年應(yīng)對檢修承包商進行至少1次綜合評審。
3.6.9對未列入設(shè)備檢修承包商名錄（檢修企業(yè)資源市場）但因設(shè)備檢修需要必須委托其承擔(dān)檢修業(yè)務(wù)、技術(shù)服務(wù)的公司商，可采取臨時準(zhǔn)入的辦法，但須辦理相關(guān)手續(xù)。臨時時間一般控制在3個月以內(nèi)。
3.6.10應(yīng)嚴(yán)格檢修項目的發(fā)包管理，承包商承接的檢修項目一律不準(zhǔn)轉(zhuǎn)包，嚴(yán)禁承包商對檢修項目肢解分包以及無資質(zhì)企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：
3.6.10.1具有總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。
3.6.10.2無總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的檢修項目進行分包，可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。
3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設(shè)備部同意。
3.6.11要嚴(yán)格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質(zhì)相符，不準(zhǔn)超資質(zhì)、超級別委托，確保檢修的合法性。
3.6.12要對檢修質(zhì)量、HSE業(yè)績較差，嚴(yán)重違反中國石化和各單位有關(guān)規(guī)章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業(yè)務(wù)、直至清除出檢修資源市場的處罰。
3.7運行維護保養(yǎng)管理
3.7.1生產(chǎn)裝置運行維護保養(yǎng)（以下簡稱運保）是指生產(chǎn)過程中承包商進行的日常巡檢、狀態(tài)檢測（點檢）、設(shè)備清掃檢查、故障處理、備用設(shè)備檢修及填報填寫相關(guān)記錄等設(shè)備維護保養(yǎng)工作。
3.7.2運保業(yè)務(wù)委托承包商時，應(yīng)簽訂運保協(xié)議或合同，其內(nèi)容應(yīng)符合本規(guī)定3.3.2款的有關(guān)要求，明確運保職責(zé)。合同期限一般為1年。
3.7.3應(yīng)對承擔(dān)運保的承包商制定考核辦法。對屬運保范圍內(nèi)的檢修內(nèi)容，不得簽訂其他檢修合同。
4、檢查與考核
4.1設(shè)備部建立定期檢查制度，結(jié)合企業(yè)崗位責(zé)任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時進行，每年定期組織設(shè)備檢查以落實本辦法執(zhí)行情況。
4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責(zé)任制和績效考核范圍，對檢修管理的先進單位和個人進行表彰，對檢修管理出現(xiàn)重大問題的單位和個人進行處罰
5、各單位應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實際制定本單位管理細(xì)則。
6、本制度由設(shè)備部責(zé)解釋。
7、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
設(shè)備檢修驗收管理制度 11
1、目的
為了規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)人員的安全行為，加強設(shè)備檢修作業(yè)的管理，特制定本制度。
2、范圍
本制度規(guī)定了公司設(shè)備檢修作業(yè)安全管理要求，適用于公司的設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)。
、3職責(zé)
3.1安全部是設(shè)備檢維修作業(yè)的歸口管理單位，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修安全作業(yè)證的審批，對公司的設(shè)備檢修作業(yè)安全進行監(jiān)督、控制和考核。
3.2各車間負(fù)責(zé)設(shè)備檢維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹、執(zhí)行，建立完備的設(shè)備臺帳、設(shè)備檢修臺帳。
4、管理內(nèi)容與方法
4.1設(shè)備檢修的定義
為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施，包括檢測和修理。
4.2檢修前的安全管理
4.2.1外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。
4.2.2在簽訂設(shè)備檢修合同時，應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議。
4.2.3根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。
4.2.4檢修前，設(shè)備使用單位應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容:
1)有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
2)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
3)檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
4)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。
4.2.5檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)gb2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的'安全標(biāo)志。
4.2.6檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。
4.2.7檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
4.2.8當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
4.2.9臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
4.2.10設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。
4.2.11檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
4.2.12應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.2.13對檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。
4.2.14對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查，并保證完好。
4.2.15對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查，確保安全。
4.2.16對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護用品。
4.2.17對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施，設(shè)置警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
4.2.18應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
4.2.19應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通。
4.2.20需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
4.3檢修作業(yè)中的安全管理
4.3.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
4.3.2檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
4.3.3從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
4.3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護措施。
4.3.5從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時，應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓，確認(rèn)好安全防護間距，按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護。
4.3.6夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進行安全監(jiān)護。
4.3.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時，設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認(rèn)安全后，檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
4.4檢修結(jié)束后的安全管理
4.4.1因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
4.4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。
4.4.3檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
設(shè)備檢修驗收管理制度 12
第1章總則
第1條為規(guī)范公司的設(shè)備故障管理行為，盡可能地減少設(shè)備故障的發(fā)生次數(shù)和降低設(shè)備故障發(fā)生后的維修成本，以延長設(shè)備的折舊時間，特制定本制度。
第2條本制度適用于涉及公司設(shè)備故障管理的所有事項。
第2章設(shè)備故障管理內(nèi)容
第3條公司設(shè)備的故障管理內(nèi)容主要分為設(shè)備故障前的管理工作、設(shè)備故障后的管理工作與設(shè)備故障記錄的管理工作三部分內(nèi)容。
第4條設(shè)備故障前的管理工作是指通過對設(shè)備與運行狀態(tài)的監(jiān)測與診斷，判斷設(shè)備有無劣化情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在隱患，須及時進行預(yù)防維修，以防止設(shè)備故障的發(fā)生。
第5條設(shè)備故障后的管理工作是指在設(shè)備故障發(fā)生后，及時分析設(shè)備的故障原因，研究解決方案，采取相關(guān)措施排除故障或改進設(shè)備，以防止設(shè)備故障的再次發(fā)生。
第3章設(shè)備故障前管理要求
第6條設(shè)備維修管理人員需要做好設(shè)備的宣傳培訓(xùn)工作，使設(shè)備使用人員與設(shè)備維修專員能夠自覺遵守設(shè)備的操作、檢測、檢修等相關(guān)規(guī)章制度。
第7條設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與設(shè)備的基本資料、運行狀態(tài)及特點確定設(shè)備故障管理的重點。
第8條設(shè)備維修管理人員需要確定設(shè)備檢查的工作規(guī)范，明確界定設(shè)備正常、異常與故障的界限。
第9條設(shè)備維修人員應(yīng)有計劃地采用設(shè)備檢測工作與診斷技術(shù)對設(shè)備進行全面的檢修，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化征兆與劣化信息。
第10條設(shè)備維修人員在檢測設(shè)備時需要著重掌握設(shè)備容易引起故障的部位、機構(gòu)和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設(shè)備的異常信息。
第11條為迅速查找設(shè)備故障的原因及部位，設(shè)備維修管理人員除需要培訓(xùn)維修管理專員掌握一定的.設(shè)備電氣、液壓等基本知識外，還需要將設(shè)備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設(shè)備故障查找程序說明書，以便設(shè)備維修專員能夠及時查找、排除故障。
第4章設(shè)備故障后的管理要求
第12條設(shè)備維修人員接到設(shè)備故障的信息后，需要立即趕往現(xiàn)場排除故障，以免影響生產(chǎn)進度。
第13條設(shè)備維修人員的設(shè)備故障處理程序如下。
（1）分析設(shè)備故障的原因。
（2）擬定設(shè)備故障的排除方案。
（3）排除設(shè)備故障。
（4）請求驗收處理過故障的設(shè)備。
（5）詳細(xì)記錄設(shè)備故障的處理情況。
第14條設(shè)備維修人員維修完設(shè)備后，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的種類及故障原因?qū)υO(shè)備故障進行分類，并擬出相關(guān)的解決對策，避免此類故障的再次發(fā)生。
第15條設(shè)備維修人員遇到有代表性的設(shè)備故障后，在維修完設(shè)備后，應(yīng)將此次故障及時編入設(shè)備故障查找程序說明書中，使其不斷完善。
第5章設(shè)備故障的記錄
第16條設(shè)備故障的記錄工作是設(shè)備故障管理的重要組成部分，其內(nèi)容包括設(shè)備請修單、設(shè)備檢修記錄表、設(shè)備維修記錄表、設(shè)備維修驗收單等內(nèi)容。
第17條設(shè)備維修經(jīng)理應(yīng)指派專門人員進行設(shè)備故障記錄的管理工作，設(shè)備故障記錄的管理人員應(yīng)及時收集與設(shè)備故障有關(guān)的設(shè)備檢修、維修信息。
第18條設(shè)備維修管理人員需要定期查詢設(shè)備的故障記錄，根據(jù)記錄的內(nèi)容分析設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期及設(shè)備的故障規(guī)律，以便提前安排設(shè)備的檢修工作，提高設(shè)備檢修與維修工作的效率。
第19條設(shè)備維修管理人員需要根據(jù)對設(shè)備故障記錄的統(tǒng)計分析，繪制設(shè)備故障的統(tǒng)計分析圖表（如單臺設(shè)備故障的動態(tài)分析統(tǒng)計表），作為設(shè)備維修人員在設(shè)備檢修時的目視管理工具之一。
第20條設(shè)備故障的原始記錄由指定的人員進行保管且不允許外借，設(shè)備維修人員需要借閱時應(yīng)辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復(fù)印件。
第21條設(shè)備故障的原始記錄不允許任何人銷毀，確需要銷毀時必須得到設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意，并且原則上設(shè)備故障原始記錄的保存時間必須達(dá)到五年才可銷毀。
第6章附則
第22條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。
第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
設(shè)備檢修驗收管理制度 13
第1章總則
第1條為加強對公司設(shè)備檢修工作的管理，解決設(shè)備的潛在隱患，以延長設(shè)備的使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司設(shè)備檢修方面的相關(guān)事項。
第3條公司設(shè)備的具體檢修事項由公司設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)。
第2章設(shè)備檢修計劃
第4條為確保公司設(shè)備的平穩(wěn)運行，公司的設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況與設(shè)備的特點制訂詳細(xì)的設(shè)備檢修計劃。
第5條設(shè)備檢修計劃的制訂主要依據(jù)以下四個方面。
（1）設(shè)備說明書。
（2）設(shè)備運行記錄表。
（3）設(shè)備維修記錄表。
（4）設(shè)備檢修記錄表。
第6條設(shè)備維修管理人員制訂的設(shè)備檢修計劃應(yīng)分為年度檢修計劃與月度檢修計劃，其中月度檢修計劃應(yīng)根據(jù)年度檢修計劃分解實施。
第7條設(shè)備維修管理人員需要把握設(shè)備檢修計劃的時間，原則上盡量滿足生產(chǎn)的要求，并盡量安排在生產(chǎn)淡季進行。
第8條設(shè)備維修管理人員在制訂設(shè)備檢修計劃的同時需要考慮設(shè)備檢修的資金預(yù)算，包括人工預(yù)算與材料預(yù)算兩個部分，檢修資金預(yù)算與檢修計劃同時報審。
第9條設(shè)備年度檢修計劃應(yīng)于每年12月20日之前提交，經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理與主管副總審批后執(zhí)行。設(shè)備檢修計劃的預(yù)算與設(shè)備年度檢修計劃同時提交，須經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理、財務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執(zhí)行。
第10條設(shè)備的檢修計劃原則上不做更改，確需更改時，必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。
第3章設(shè)備檢修準(zhǔn)備
第11條設(shè)備維修管理人員應(yīng)將設(shè)備年度檢修計劃分解到月，并通知設(shè)備檢修計劃所涉及的單位及人員。
第12條在每月的設(shè)備檢修計劃實施前，設(shè)備維修管理人員需要指出設(shè)備檢修時的重點與注意事項，并通知到具體的負(fù)責(zé)人。
第13條設(shè)備檢修人員應(yīng)在檢修執(zhí)行前檢查設(shè)備檢修工具，并根據(jù)設(shè)備檢修工具清單逐項核對。
第14條為提高設(shè)備檢修的效率，設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行記錄及特點提前判斷出設(shè)備檢修時可能需要替換的零部件，并及時儲備。
第4章設(shè)備檢修實施
第15條設(shè)備檢修人員進行設(shè)備檢修時，首先應(yīng)與設(shè)備使用單位辦理好設(shè)備的'交接手續(xù)，確認(rèn)設(shè)備的狀態(tài)，由雙方負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，防止在檢修后出現(xiàn)推諉的現(xiàn)象。
第16條設(shè)備檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備檢修計劃與設(shè)備檢修工作規(guī)范進行工作，養(yǎng)成科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁?xí)慣，嚴(yán)禁私拆、私卸檢修設(shè)備的重要部位。
第17條設(shè)備檢修人員在設(shè)備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊，嚴(yán)禁漏記、錯記或故意不記，一旦發(fā)現(xiàn)，公司將進行嚴(yán)厲的處理。
第18條設(shè)備檢修人員在設(shè)備的檢修過程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執(zhí)行，防止出現(xiàn)安全事故。
第19條設(shè)備檢修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修計劃中的額外問題時，應(yīng)立即通知檢修管理人員，由其簽字確認(rèn)后方可進行額外的工作。
第20條設(shè)備檢修管理人員需要嚴(yán)格控制設(shè)備檢修的進度，按時完成設(shè)備檢修的計劃。出現(xiàn)意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預(yù)算時，設(shè)備檢修管理人員應(yīng)就現(xiàn)實情況向設(shè)備部經(jīng)理與主管副總進行匯總，得到審批后才可修訂設(shè)備檢修計劃，否則由設(shè)備檢修管理人員承擔(dān)全部責(zé)任。
第21條設(shè)備檢修人員按計劃完成檢修后，應(yīng)開動設(shè)備進行試車，確認(rèn)設(shè)備運行完好。
第5章設(shè)備檢修驗收
第22條設(shè)備檢修完成后，設(shè)備檢修人員應(yīng)填寫設(shè)備檢修驗收申請單，待相關(guān)人員進行驗收。
第23條一般設(shè)備的檢修工作由設(shè)備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同進行驗收即可；重點、特殊設(shè)備需經(jīng)設(shè)備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同進行驗收。
第24條設(shè)備驗收完成后，設(shè)備檢修人員應(yīng)將設(shè)備檢修資料交相關(guān)人員進行存檔保存，以備不時之需。
第6章附則
第25條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
設(shè)備檢修驗收管理制度 14
1、目的
為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程及拆除報廢的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效開展及報廢設(shè)備拆除時的安全管理。
2、適用范圍
適用于本公司設(shè)備設(shè)施的驗收、拆除報廢的控制。
3、職責(zé)
3.1各部門負(fù)責(zé)本部門的變更提出申請并實施。
3.2總經(jīng)理負(fù)責(zé)公司管理變更的審批;
3.3總經(jīng)辦負(fù)責(zé)人員的變更審核;
3.4生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)工藝、技術(shù)的變更審核;
3.3生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備、設(shè)施包括安全設(shè)施的變更審核;
3.4品質(zhì)部負(fù)責(zé)檢驗用儀器的變更審核;
3.5分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)相關(guān)變更的審批;
3.6變更的審核部門負(fù)責(zé)對變更情況進行驗收。
4、程序內(nèi)容
4.1設(shè)備設(shè)施驗收的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
4.4.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
4.4.2裝箱清單是否與實物相符，以及其他資料是否齊全，有無缺損。
4.2設(shè)備設(shè)施驗收
4.2.1設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司或現(xiàn)場后，安全設(shè)備部及相關(guān)部門應(yīng)及時到指定地點進行開箱驗收。
4.2.2檢查設(shè)備設(shè)施包裝情況，確認(rèn)設(shè)備設(shè)施包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細(xì)逐件核對設(shè)備的.合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。
4.2.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應(yīng)暫停驗收，并責(zé)成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.2.4開箱設(shè)備驗收合格后，設(shè)備采購人員填寫《設(shè)備設(shè)施驗收單》，由參與驗收人員簽字確認(rèn)。
4.2.5對于設(shè)備設(shè)施完成安裝進入調(diào)試階段后，設(shè)備使用部門對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時報與安全設(shè)備部，由安全設(shè)備部聯(lián)系設(shè)備設(shè)施采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。
4.2.6若設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題，由安全設(shè)備部聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。
4.2.7對進廠設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進行確認(rèn)。
4.2.8設(shè)備設(shè)施的所有資料說明由安全設(shè)備部建檔。
4.3設(shè)備設(shè)施報廢條件:
4.3.1超規(guī)定使用年限較長、設(shè)備陳舊、結(jié)構(gòu)破壞或主要部件大部分損壞，無修復(fù)價值;
4.3.2意外災(zāi)害和事故致使設(shè)備設(shè)施嚴(yán)重破壞;
4.3.3影響安全生產(chǎn)，繼續(xù)使用將發(fā)生危害事故的;
4.3.4消費資源嚴(yán)重，技術(shù)落后的;
4.3.5生產(chǎn)能力不適應(yīng)公司發(fā)展的設(shè)備設(shè)施;
4.3.6屬國家規(guī)定淘汰產(chǎn)品，按規(guī)定進行更新?lián)Q代的。
4.4報廢設(shè)備設(shè)施的申請
4.4.1按規(guī)定進行更新?lián)Q代的設(shè)備設(shè)施，由使用部門填報《設(shè)備設(shè)施報廢申請單》，由安全設(shè)備部組織鑒定后，報請公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可報廢;也可由安全設(shè)備部提出報廢計劃。
4.4.2凡報廢的設(shè)備設(shè)施應(yīng)及時通知財務(wù)部清賬。
4.5報廢設(shè)備設(shè)施的安全處理
4.5.1設(shè)備設(shè)施使用部門應(yīng)提前通知安全設(shè)備部，采取可靠的斷電措施，拆除電動機的連接線;
4.5.2報廢設(shè)備設(shè)施拆除前使用部門必須對設(shè)備設(shè)施進行必要的清洗和置換。
4.6設(shè)備設(shè)施的拆除
4.6.1拆除方案由安全設(shè)備部填報，報分管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進行拆除。
4.6.2拆除方案應(yīng)明確下列內(nèi)容
1)設(shè)備設(shè)施的規(guī)格、型號、數(shù)量、使用部門;
2)作業(yè)中不安全因素的風(fēng)險評價;
3)安全防護和作業(yè)措施;
4.8作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
4.8.1根據(jù)拆除方案的要求，如牽涉到危險作業(yè)，要按照《危險作業(yè)管理制度》辦理各類作業(yè)許可證;
4.8.2組織拆除作業(yè)人員學(xué)習(xí)拆除方案和安全作業(yè)的各類規(guī)定;
4.8.3指定專人統(tǒng)一指揮，配備監(jiān)護人員;
4.8.4作業(yè)前必須確認(rèn)水、電、汽、氣源是否已經(jīng)斷開;
4.8.5設(shè)備裝置的內(nèi)部必須清洗、置換;
4.8.6清洗置換合格后方可施工。
4.9拆除作業(yè)的安全措施
4.9.1高處作業(yè)必須系好安全帶，戴安全帽，必須鋪設(shè)牢固、防滑的腳手板，遇六級以上強風(fēng)或雷雨雷電時應(yīng)停止高處作業(yè);
4.9.2在腳手架、跳板、平臺上作業(yè)時，不得多人聚集，以防塌落;
4.9.3拆除的物體不得堆積在平臺、跳板、腳手架上，要及時運走;
4.9.4在高處拆除的物體，不得向下亂拋，亂扔，要采用溜槽下滑或其他方法運送;
4.9.5在高處作業(yè)時，拆除工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)防掉落;
4.9.6拆除工程周圍，應(yīng)設(shè)置路障、警告標(biāo)志，禁止車輛和人員通行，必要時設(shè)專人監(jiān)護;
4.9.7拆除下來的廢舊材料，應(yīng)及時分類清量運出，保持施工現(xiàn)場整潔，道路暢通;
4.9.8拆除有易燃易爆有毒介質(zhì)的設(shè)備時，要進行清洗置換分析合格后，辦理有關(guān)作業(yè)證后，才能進行拆除作業(yè)。
4.9.9在現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的防毒、防火等安全用品，以備急用。
4.10對大型設(shè)備、裝置或用爆破方法拆除時，應(yīng)委托有資質(zhì)的施工單位進行施工。
設(shè)備檢修驗收管理制度 15
為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗收。
1、驗收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)
1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設(shè)備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。
2、設(shè)備設(shè)施的驗收
2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時到達(dá)現(xiàn)場，共同參加設(shè)備的開箱驗收工作。
2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細(xì)，逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。
2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應(yīng)暫停驗收，并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進行驗收。如設(shè)備有缺失采購部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進行追要，到達(dá)后再行驗收。
2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗收合格后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認(rèn)。
2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無法進行現(xiàn)場返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時予以更換。
2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進廠設(shè)備中的'安全設(shè)備設(shè)施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進行確認(rèn)。
2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。
設(shè)備檢修驗收管理制度 16
第一條：凡新建、擴建、大小修、預(yù)試的設(shè)備驗收，經(jīng)按部頒規(guī)程及有關(guān)規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行。
第二條：運行設(shè)備定期大小修試驗及保護均應(yīng)由當(dāng)值人員進行現(xiàn)場檢查驗收，并作模擬操作及跳合閘整組實驗。
第三條：對修、試、校的檢修人員所作的`現(xiàn)場記錄應(yīng)進行審查分析，必要時應(yīng)詢問清楚，并簽字后作驗收依據(jù)。
第四條：在對修、試、校設(shè)務(wù)驗收和施工記錄中，發(fā)現(xiàn)有重大明顯的缺陷時，應(yīng)立即向值班調(diào)度員和生技服務(wù)部匯報，提出能否投入運行的意見，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人和負(fù)責(zé)工程師最后決定。
第五條：新建工程或進行設(shè)備修、試、校均應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查把關(guān)，通過驗收后的設(shè)備，投入運行后若發(fā)生故障，根據(jù)具體情況分析責(zé)任。
第六條：設(shè)備基建、廠房及輔助建筑土建部分，站應(yīng)負(fù)責(zé)檢查驗收。
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(一)醫(yī)療設(shè)備驗收的依據(jù)是合同，要根據(jù)合同中關(guān)于數(shù)量、質(zhì)量、包裝、履約期限、地點等進行驗收;沒有書面合同的小設(shè)備應(yīng)按廠家說明書中的技術(shù)規(guī)格、裝箱清單及采購約定的數(shù)量和質(zhì)量要求進行驗收。
(二)查驗醫(yī)療器械的有關(guān)合法證件。
(三)醫(yī)療設(shè)備的驗收程序分到貨驗收和技術(shù)驗收(即質(zhì)量驗收)兩部分，只有驗收合格后，才能做財務(wù)入庫。
(四)不符合要求或質(zhì)量有問題的產(chǎn)品應(yīng)及時退貨或換貨索賠。
(五)對于緊急或急救購置的設(shè)備不能夠按常規(guī)程序驗收時，設(shè)備管理部門應(yīng)突擊組織力量配合臨床科室進行驗收，以滿足臨床科室的急需。
(六)對違反驗收管理制度，造成經(jīng)濟損失或醫(yī)療傷害事故的，應(yīng)追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
(七)驗收程序
1.大型醫(yī)用設(shè)備(暫定為100萬元及以上儀器設(shè)備，醫(yī)院可根據(jù)具體情況調(diào)低限額)的驗收:
(1)參加驗收的人員:醫(yī)院分管院長、設(shè)備科長及設(shè)備工程技術(shù)人員、臨床科室負(fù)責(zé)人、廠商代表或經(jīng)銷商代表;如法檢設(shè)備，必須由商檢部門的商檢人員參加。
(2)到貨驗收:
①應(yīng)參照省醫(yī)療設(shè)備管理與技術(shù)規(guī)范(以下簡稱規(guī)范)中的大型設(shè)備到貨驗收報告和附表的格式進行;
②驗收內(nèi)容:外包裝檢查、開箱及數(shù)量清點，應(yīng)按合同的品名、規(guī)格、型號、數(shù)量與主機、附屬設(shè)備及有關(guān)部件的規(guī)格、型號、數(shù)量進行核對;并逐項做好詳細(xì)的書面記錄。
(3)技術(shù)驗收(即質(zhì)量驗收):
①驗收內(nèi)容:包括功能、技術(shù)指標(biāo)的測量和臨床驗證二部分，在此，設(shè)備的軟件也是驗收的重點。
②驗收時間:在設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后。
③驗收方法(根據(jù)具體情況選擇下述方法中的'一種或二種方法):
a要求廠商根據(jù)合同提供的方法逐項測試、演示并做好詳細(xì)的書面記錄。
b請省衛(wèi)生廳授權(quán)的檢測機構(gòu)來院進行檢測;
c請地方質(zhì)監(jiān)、計量檢測部門進行測量。
d一般設(shè)備由設(shè)備科工程師進行測量和檢驗。
④臨床驗證
通過上述驗收過程，驗收合格的前提下，進行臨床驗證;臨床驗證工作必須在廠商代表或設(shè)備科工程師在場的情況下進行。
2.一般醫(yī)用設(shè)備的驗收，參照上述大型設(shè)備的驗收方法，參加驗收的人員應(yīng)有設(shè)備工程技術(shù)人員、臨床科室負(fù)責(zé)人、廠商代表或經(jīng)銷商代表等，具體視設(shè)備價值高低作靈活調(diào)整。
(八)驗收報告的填寫
設(shè)備驗收結(jié)束后，應(yīng)填寫設(shè)備驗收報告，具體要求如下:
1.對于100萬及以上的大型醫(yī)用設(shè)備應(yīng)有二份報告:即到貨驗收報告和安裝調(diào)試驗收報告即技術(shù)驗收報告。
2.對于一般設(shè)備(100萬以下的)，必須填寫設(shè)備安裝調(diào)試驗收報告，它包括貨物的清點和性能檢驗結(jié)果。
3.驗收報告上應(yīng)有使用科室負(fù)責(zé)人、廠商代表(合同簽約人)、醫(yī)療設(shè)備科長三方代表簽訂字，安裝工程師也要在驗收報告上簽字。
(九)檔案資料的收集
驗收結(jié)束后，應(yīng)收集儀器設(shè)備技術(shù)資料(包括使用說明書、維修手冊、產(chǎn)品合格證等)、驗收報告、測試報告等為設(shè)備建檔工作做好準(zhǔn)備。
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1、目的
為了加強對我公司設(shè)備、設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效的.開展，特制訂本制度。
2、范圍
凡我公司所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3、驗收的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn):
3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實物相符，以及其他資料是否齊全，有無缺損。
4、設(shè)備驗收:
4.1設(shè)備到達(dá)物資庫或現(xiàn)場后，設(shè)備部應(yīng)及時通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。
4.2車間人員接到通知后，應(yīng)及時到指定地點進行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況，確認(rèn)設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細(xì)逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部負(fù)責(zé)追回。
4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應(yīng)暫停驗收，并責(zé)成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.4開箱設(shè)備驗收合格后，設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單，由參與驗收人員簽字確認(rèn)。
4.5對于設(shè)備完成安裝進入調(diào)試階段后，車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時報與設(shè)備部，由設(shè)備部聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨公司家應(yīng)予以更換。
4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題，由設(shè)備部聯(lián)系采購部門督促公司家直至解決。
4.7對進公司設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進行確認(rèn)。
4.8對有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗收要求有安監(jiān)部門人員參加并建檔。
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1.新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后，燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認(rèn)真驗收，填寫驗收報告單入庫。設(shè)備部負(fù)責(zé)登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管;綜合辦負(fù)責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù);機動科負(fù)責(zé)設(shè)備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，機動科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。
2.設(shè)備安裝竣工后，應(yīng)由生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn)，通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。
3.大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后，要組織有關(guān)人員會同檢修施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗收。大修后的設(shè)備必須空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。
4.移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn)，由負(fù)責(zé)驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。
5.新購的.各種消防設(shè)備、設(shè)施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機動科和安全監(jiān)督科檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。
6.對設(shè)備設(shè)施驗收存在的問題和安全隱患，機動科和安全監(jiān)督科應(yīng)及時下達(dá)隱患整改通知書，責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決，不留后患。
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一、目的
為了加強對我公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。
三、職責(zé)
1、設(shè)備管理部門：設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收工作的專門負(fù)責(zé)部門。
2、設(shè)備使用部門：嚴(yán)格地按設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，對設(shè)備的性能進行功能驗收工作；依據(jù)綜合的設(shè)備選型參數(shù)，對設(shè)備的加工能力進行驗收工作。
四、管理內(nèi)容和要求
1、設(shè)備開箱后，供應(yīng)商或者公司技術(shù)人員進行安裝工作，設(shè)備管理部門需對設(shè)備的規(guī)格型號、外型尺寸、安裝位置、設(shè)備的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認(rèn)真確認(rèn)無誤，整個安裝過程按照設(shè)備安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備安裝的技術(shù)要求對設(shè)備的各部分進行檢查驗收。
2、設(shè)備安裝后，供應(yīng)商或者公司派專人開始調(diào)試工作。
（1）設(shè)備調(diào)試前，調(diào)試負(fù)責(zé)人員須制定詳細(xì)的調(diào)試方案，并報設(shè)備科主管審批后實施。設(shè)備調(diào)試方案應(yīng)包括調(diào)試時間計劃、調(diào)試人員及分工、調(diào)試實施辦法、調(diào)試所需材料、儀表儀器等內(nèi)容。
（2）調(diào)試人需協(xié)助設(shè)備的安裝，嚴(yán)格執(zhí)行安裝操作規(guī)范，避免設(shè)備變形或損壞。
（3）調(diào)試人員在調(diào)試工作開展前需認(rèn)真檢查隨機物品及資料是否齊全，檢查設(shè)備的各接頭、管路等，檢查調(diào)試所需用具是否齊備，檢查安全裝置，以保證正確可靠。
（4）空運轉(zhuǎn)試驗。主要是為檢驗設(shè)備安裝精度的.保持性，設(shè)備的穩(wěn)固可靠性，傳動、操縱、控制等系統(tǒng)狀態(tài)是否正常。運轉(zhuǎn)應(yīng)分步進行，由部件至組件，由組件至整機，由單機至全部自動線。
（5）負(fù)荷試驗。主要是為檢驗設(shè)備在一定負(fù)荷下的工作能力，以及各組成系統(tǒng)的工作是否安全、穩(wěn)定、可靠。
（6）精度試驗。在負(fù)荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，例如，對專門規(guī)定的檢查項目進行檢查。
3、設(shè)備驗收
（1）設(shè)備驗收項目主要針對設(shè)備的技術(shù)性能、安全要求、運行狀況能否滿足設(shè)計或生產(chǎn)工藝要求進行。
（2）設(shè)備驗收在調(diào)試合格后進行，由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)。
4、試車驗收指在設(shè)備負(fù)荷試驗和精度實驗期間，由參與調(diào)試、驗收的有關(guān)人員對設(shè)備負(fù)荷實驗、設(shè)備精度進行確認(rèn)。
6、驗收合格后，設(shè)備才能投入生產(chǎn)使用。驗收不合格的由調(diào)試人員重新調(diào)試直至驗收合格。
7、驗收合格后相關(guān)人員填寫驗收記錄，設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人填寫確認(rèn)意見。
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1、設(shè)備維修人員每班對主要生產(chǎn)設(shè)備檢查1次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。處理不了的匯報班長安排檢修。做好記錄。否則每次考核50元。
2、因技術(shù)不熟練查不出設(shè)備故障原因、判斷失誤、設(shè)備檢修后未試運行或檢修質(zhì)量低劣，造成影響生產(chǎn)1小時以內(nèi)考核500元，超過1小時以上部分按每分鐘10元累計考核。
3、超負(fù)荷違規(guī)使用設(shè)備，每次處罰100元。造成損失按追查結(jié)果處理。
4、設(shè)備出現(xiàn)故障不處理、不匯報、移交下一班，對責(zé)任者處罰200—500元。
5、由于保養(yǎng)檢修失誤、操作不規(guī)范或工作不負(fù)責(zé)任而損壞設(shè)備，根據(jù)損壞設(shè)備或部件的實際價格，參照下列規(guī)定對責(zé)任班組或責(zé)任人進行處罰：
價值在2000元以下（含2000元）承擔(dān)80%。
價值在2000元以上—5000元以下（含5000元）部分承擔(dān)60%。
價值在5000元以上承擔(dān)40%。
6、設(shè)一名專職負(fù)責(zé)機電設(shè)備管理人員。每月至少組織一次安全自檢，并將檢查結(jié)果詳細(xì)記錄，否則每次考核100元。
7、因日常保養(yǎng)及檢修不到位，使機械無法正常工作，而造成影響，視情節(jié)給予200—500元處罰。
8、設(shè)備使用必須做到有計劃、有設(shè)計，安裝要合理，配套要符合要求，否則考核單位主管100元
9、使用設(shè)備必須做到，責(zé)任到人掛牌管理；要正確使用設(shè)備，認(rèn)真做好檢修與保養(yǎng)工作，并做好記錄。凡不按規(guī)定考核責(zé)任人50元。
10、設(shè)備使用，嚴(yán)禁拆套、竄運、超負(fù)荷運行；檢修安裝設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)，必須持證上崗；嚴(yán)格按技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)要求施工，要精心保養(yǎng)。凡違反本規(guī)定考核責(zé)任人100元。
11、設(shè)備管理和維修人員要及時對設(shè)備進行檢查，嚴(yán)禁帶病運行，查出問題及時處理。違反本規(guī)定考核責(zé)任人50元。
12、設(shè)備管理專職人員，每天工作前必須對設(shè)備各部位進行
專項檢查；設(shè)備必須有專職人員進行保養(yǎng)，檢修，嚴(yán)禁他人隨意拆卸。違反本規(guī)定的考核責(zé)任者100元。
13、設(shè)備出現(xiàn)故障必須停電，掛牌并派專人看守，不得帶電操作；對設(shè)備故障的.排除、處理、檢修情況，本著誰檢修誰負(fù)責(zé)，并做好記錄。對不負(fù)責(zé)任的檢修人考核50一100元。
14、對上述各項規(guī)定沒有貫徹執(zhí)行、執(zhí)行不好的按工作失誤考核（有明確考核條款的除外）。
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一、設(shè)計人員
1、按設(shè)計任務(wù)書和設(shè)計條件、圖紙要求，負(fù)責(zé)所承擔(dān)產(chǎn)品圖樣的設(shè)計和設(shè)計文件的編寫，對設(shè)計質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2、正確貫徹礦用機電設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件，遵守礦用機電設(shè)備設(shè)計的各種規(guī)章制度。
3、正確應(yīng)用礦用機電設(shè)備設(shè)計的基礎(chǔ)資料、數(shù)據(jù)、計算方法、計算公式，做各部件的計算和分折。
4、在設(shè)計圖樣和設(shè)計文件中，做到制圖比例適當(dāng)、視圖投影正確、圖面清晰，尺寸、數(shù)字、符號、圖例準(zhǔn)確，文字?jǐn)⑹銮蓄}、簡明、通順。
5、屬初次設(shè)計技術(shù)難度較大的礦用機電設(shè)備，應(yīng)提出包括設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)、材質(zhì)選用、技術(shù)要求等設(shè)計方案，并與校審人員研究確定后進行施工圖設(shè)計。
6、設(shè)計圖樣和設(shè)計文件全部完成后，在送校前，應(yīng)全面自校，并負(fù)責(zé)對校核和審核中提出的意見進行設(shè)計文件的修改，以及打印底圖和打印文件的復(fù)核。
7、按規(guī)定簽署設(shè)計圖樣和設(shè)計文件，做好整理和歸檔工作。
8、認(rèn)真處理制造、安裝和使用中的有關(guān)設(shè)計問題，對需要修改的內(nèi)容，應(yīng)連同歸擋的設(shè)計文件及時修改。
9、負(fù)責(zé)對復(fù)用設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的復(fù)查和修改。
10、填寫記錄并按規(guī)定存檔。
二、校核人員
1、會同設(shè)計人員商定礦用機電設(shè)備設(shè)計方案，幫助設(shè)計人員解決設(shè)計中的一般技術(shù)問題，并對所校核的設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2、全面校核礦用機電設(shè)備設(shè)計圖樣和設(shè)計文件，校核內(nèi)容包括：
(1)設(shè)計是否符合設(shè)計任務(wù)書和設(shè)計條件圖的規(guī)定，設(shè)計是否技術(shù)先進、安全可靠、經(jīng)濟合理，是否符合制造、安裝和使用要求：
(2)設(shè)備部分配件計算書中采用的設(shè)計參數(shù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、計算公式、計算結(jié)果是否正確，是否與設(shè)計圖樣一致；
(3)技術(shù)條件是否符合現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，內(nèi)容是否完整敘述是否準(zhǔn)確；
(4)設(shè)計圖樣的比例、視圖、圖面布置是否適當(dāng)，尺寸、符號、加工要求、材料選用及數(shù)量是否正確，安全附件選用是否符合規(guī)定；
(5)技術(shù)文件是否齊全，內(nèi)容是否正確，標(biāo)準(zhǔn)圖和復(fù)用圖選用是否恰當(dāng)。
3、填寫礦用機電設(shè)備設(shè)計圖樣和設(shè)計文件校審記錄表，礦用機電設(shè)備設(shè)計質(zhì)量評定卡，按規(guī)定簽署設(shè)計文件。
4、負(fù)責(zé)所校核設(shè)計圖樣和設(shè)計文件歸檔后再修改內(nèi)容的校核工作。
三、審核人員
1、參加討論礦用機電設(shè)備設(shè)計主要技術(shù)問題，指導(dǎo)設(shè)計、校核人員確定設(shè)計方案，解決疑難技術(shù)問題，并對所審核的設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的主要技術(shù)內(nèi)容和設(shè)計方案的正確性負(fù)責(zé)。
2、審核設(shè)計圖樣和設(shè)計文件的內(nèi)容包括：
(1)設(shè)計是否符合設(shè)計任務(wù)書、設(shè)計條件圖、現(xiàn)行礦用機電設(shè)備法規(guī)范的要求，設(shè)計圖樣和設(shè)計文件是否齊全，是否按規(guī)定簽署：
(2)設(shè)計計算書中采用的設(shè)計軟件計算方法、公式、參數(shù)、應(yīng)力分析及主要受壓元件和安全附件的計算結(jié)果是否正確；
(3)設(shè)計圖樣的技術(shù)要求、技術(shù)特性表、配件材料裝配尺寸是否正確，復(fù)用圖、借用圖選用是否恰當(dāng)；
(4)協(xié)調(diào)設(shè)計、校核人員之間在技術(shù)上的不同意見。
3、填寫礦用機電設(shè)備設(shè)計圖樣和設(shè)計文件校審記錄表、礦用機電設(shè)備設(shè)計質(zhì)量評定卡，按規(guī)定簽署設(shè)計文件。
四、設(shè)計單位礦用機電設(shè)備設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人、設(shè)計批準(zhǔn)(或?qū)彾?人員
1、參加重大設(shè)計原則和設(shè)計方案的討論和審查，決定重大的結(jié)構(gòu)設(shè)計、計算方法、材料選用和技術(shù)條件，審定設(shè)計執(zhí)行的技術(shù)方針、政策、設(shè)計原則，并對設(shè)計的先進性、安全性、經(jīng)濟性、合理性等重大原則問題負(fù)主要責(zé)任。
2、審定設(shè)計圖樣和設(shè)計文件、采用的設(shè)計軟件、主要計算公式、數(shù)據(jù)、主要安裝尺寸和關(guān)鍵性技術(shù)問題，并對設(shè)計、校核、審核及與標(biāo)準(zhǔn)化審查人員之間的技術(shù)分歧意見作最后決定，必要時，可主持設(shè)計的中間審查，以保證設(shè)計質(zhì)量。
3、按規(guī)定簽署設(shè)計文件。
五、設(shè)計單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人
1、負(fù)責(zé)礦用機電設(shè)備設(shè)計單位設(shè)計技術(shù)的全面工作。
2、組織各級設(shè)計人員嚴(yán)格執(zhí)行礦用機電設(shè)備法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)制度，確保礦用機電設(shè)備設(shè)計安全質(zhì)量和經(jīng)濟水平，切實貫徹各項設(shè)計管理。
3、審批礦用機電設(shè)備設(shè)計工作發(fā)展規(guī)劃，并定期檢查落實情況。
4、組織設(shè)計方案的討論和審查，審批重要礦用機電設(shè)備設(shè)計任務(wù)書和設(shè)計條件圖。
5、審批本單位礦用機電設(shè)備設(shè)計管理制度。
6、負(fù)責(zé)裁決設(shè)計人員與審定人員之間在設(shè)計工作中的爭執(zhí)意見。
7、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)開展對各級設(shè)計人員的.培訓(xùn)、考核工作。
8、審核礦用機電設(shè)備設(shè)計年度工作小結(jié)并做好上報工作。
9、定期向上級領(lǐng)導(dǎo)報告設(shè)計工作開展情況，并對各級設(shè)計人員的任命提建議。
10、對礦用機電設(shè)備設(shè)計單位資格印章的使用管理進行監(jiān)督檢查。
11、對造成事故的產(chǎn)品設(shè)計，組織分析、評議，提出糾正措施和改進方案。
六、機械設(shè)備安裝與拆卸
1、從事機械設(shè)備安裝的作人員及管理人員,應(yīng)當(dāng)經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格,取得建筑機械設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機械設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求,進行機械設(shè)備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動,并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負(fù)責(zé)。
3、機械設(shè)備安裝和拆卸前,應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
4、機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進行檢查。作業(yè)時,應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設(shè)備每次安裝完畢后,安裝人員應(yīng)當(dāng)對起重機械設(shè)備進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進行機械設(shè)備移交前,應(yīng)當(dāng)委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構(gòu)承擔(dān)機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。
機械設(shè)備安裝單位必須建立起重機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案。機械設(shè)備安裝技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括下列文件:
(一)安裝拆卸合同;
(二)專項安全施工方案和技術(shù)措施;
(三)安裝驗收資料;
(四)檢測資料;
(五)移交使用的文件。
機械設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)過省級建設(shè)行政主管部門培訓(xùn)、考核合格后持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)持證上崗。機械設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)執(zhí)行機械設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。對機械設(shè)備安全狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時,應(yīng)當(dāng)立即處理,情況緊急時,待事故隱患消除后,方可投入使用。
6、維修、保養(yǎng)。機械設(shè)備的使用單位應(yīng)當(dāng)對在用機械設(shè)備進行以下維護保養(yǎng)與檢查:
(一)進行日常維護保養(yǎng);
(二)每月至少進行一次檢查,并做出記錄;
(三)對安全保護裝置定期進行校驗、檢修,并作記錄。
(四)按照公司機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度進行維修保養(yǎng)。
設(shè)備檢修驗收管理制度 23
1.目的
規(guī)范焦化廠區(qū)域內(nèi)所有建設(shè)項目的驗收程序。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于焦化廠區(qū)域內(nèi)所有的工程建設(shè)、工藝改造、設(shè)備改造等驗收工作。
3.車間職責(zé)
3.1負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)區(qū)域(或管理區(qū)域)的施工項目安全方案的落實及施工人員的`安全教育等。
3.2負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)區(qū)域(或管理區(qū)域)工程的施工管理,保證施工工程在保證質(zhì)量的前提下,按進度計劃要求竣工。
4.項目驗收程序
4.1單體驗收
4.1.1施工項目具備驗收條件時,在施工單位提出該工程驗收申請前,由工程所在車間將工程質(zhì)量、完工時間等情況以書面形式經(jīng)車間負(fù)責(zé)人簽字后報廠辦公室。
4.1.2廠部收到施工單位驗收申請后,經(jīng)核查確實達(dá)到施工要求,由廠長負(fù)責(zé)安排該項目的簽字驗收工作。嚴(yán)厲禁止任何部門、任何個人私自在驗收單上簽字。
4.1.3項目驗收單上甲、乙雙方及監(jiān)理方(有監(jiān)理單位的)簽字后,驗收單以及需存檔的相關(guān)資料由廠部統(tǒng)一歸檔管理。
4.2總體工程驗收
4.2.1由焦化廠廠長組織各條線相關(guān)負(fù)責(zé)人組成項目驗收小組,對整個工程進行驗收。
4.2.2整個工程經(jīng)甲、乙雙方、監(jiān)理方確認(rèn)無問題后,統(tǒng)一由焦化廠廠長簽字驗收。
4.2.3工程驗收單上甲、乙雙方及監(jiān)理方(有監(jiān)理單位的)簽字后,驗收單以及需存檔的相關(guān)資料統(tǒng)一由廠部歸檔管理。
4.2.4工程項目相關(guān)資金結(jié)算統(tǒng)一由焦化廠廠長負(fù)責(zé)。
5.附則
5.1本規(guī)定20xx年1月1日起執(zhí)行原規(guī)定同時作廢。
設(shè)備檢修驗收管理制度 24
一、大型機具設(shè)備拆裝施工方案、驗收等資料及時由安質(zhì)部存檔。
二、大型機具設(shè)備的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證復(fù)印件建立機械設(shè)備檔案存放安質(zhì)部備案存檔。
三、一般機械（拌漿機、壓漿機、彎曲機、切割機等）每年檢修一次，檢修后由安質(zhì)部檢查驗收簽字立檔。
四、特種機械設(shè)備不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場使用。
五、操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與本人所獲得的操作證不相符的.機械，不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操作，以確保人的安全和機械設(shè)備的完好。
六、操作人員按照《公路筑養(yǎng)路機械操作規(guī)程》和本機說明書規(guī)定要求進行操作，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中應(yīng)注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
七、駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。
八、嚴(yán)禁酒后操作機械設(shè)備，嚴(yán)禁機械設(shè)備帶故障運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
九、機械設(shè)備在現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，關(guān)閉好駕駛室（操作室），要拉上制動，不得停放在坡道上，夜間應(yīng)有人看管。
十、向機械內(nèi)加油時，附近要嚴(yán)禁煙火。柴、汽油機正常溫度在60—90度之間，溫度在40度以下，不得帶負(fù)荷工作。
十一、對用水冷卻的機械，當(dāng)氣溫低于零度時，工作后應(yīng)及時放水或采取防凍措施，以防凍裂機體。
十二、放置電動機的地點必須保持干燥，周圍不得堆放雜物和易燃品。啟動高壓電開關(guān)及高壓電機時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。
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